Talaan ng mga Nilalaman:

Kaso para sa Preonic Rev 3 Keyboard: 4 Hakbang
Kaso para sa Preonic Rev 3 Keyboard: 4 Hakbang

Video: Kaso para sa Preonic Rev 3 Keyboard: 4 Hakbang

Video: Kaso para sa Preonic Rev 3 Keyboard: 4 Hakbang
Video: Drop x OLKB Preonic 50% Ortholinear: Its not the SIZE - its HOW you USE it 2024, Hulyo
Anonim
Kaso para sa Preonic Rev 3 Keyboard
Kaso para sa Preonic Rev 3 Keyboard
Kaso para sa Preonic Rev 3 Keyboard
Kaso para sa Preonic Rev 3 Keyboard

Kamakailan ay bumili ako ng isang Preonic Rev. 3 mula sa Drop.com (Walang kahihiyang plug: https://drop.com/?referer=ZER4PR) at hindi makapaghintay na buuin ito. Sa kasamaang palad, hindi ako gumawa ng sapat na pagsasaliksik upang malaman na ang Rev. 3 PCB ay hindi magkakasya sa mga kaso ng Rev.2 at ang karamihan sa mga halimbawa ng mga kaso na binuo ng kamay ay para sa mas matandang mga modelo. Kaya natagpuan ko ang aking sarili na nagnanais na bumili ako ng kaso ng acrylic habang maaari ko. Sa sandaling dumating ang aking berdeng mga switch ng Gateron nagpunta ako sa pagdidisenyo ng isang kaso na mag-accent ng underglow LEDs (ang proseso upang idagdag ang mga iyon ay magiging isa pang maituturo sa lalong madaling panahon!)

Mga Pantustos:

  • 1/4 pulgada Polypropylene Sheet Frosted Malinaw
  • 3D Printed Mid Piece (Gumamit ako ng MakerBot PLA Cool Grey)
  • Ang hardware na kasama ng plate at PCB kit mula sa Drop.com

    • 5 1/2 sa M2 screws
    • `2 1/8 sa tanso hex spacers

Hakbang 1: Hakbang 1: Ibabang Plato

Hakbang 1: Ibabang Plato
Hakbang 1: Ibabang Plato
Hakbang 1: Ibabang Plato
Hakbang 1: Ibabang Plato

Upang tuldikin ang underglow alam ko na kailangan kong gumamit ng ilang uri ng malinaw na materyal na plastik. Ang Aking Unang naisip ay plexiglass, ngunit nang maghanap ako ng mga materyales na magagamit ko nahanap ko ang 1/4 pulgadang makapal na plastic sheet at isang 1/8 na pulgadang makapal na piraso ng plexiglass at alam na ito ay magiging mas mahusay at maiangat ang keyboard up kaunti pa sa desk na gusto ko.

Nagsimula ako sa pamamagitan ng paggamit ng aking plato upang markahan kung saan puputulin at hugis ang ilalim ng plato pati na rin kung saan mag-drill ng mga butas para sa mga tornilyo upang ilakip ang PCB. Ang anggulo ay sapat na maliit na hindi ko na kailangan upang ayusin ang mga sukat. Gumamit ako ng isang malaking pantulis at pinutol sa labas ng minarkahang linya upang gawin itong bahagyang mas malaki kaysa sa plato. Pagkatapos ay pinutol ko ito ng isang jigsaw at plexiglass saw talim. Nilinis ko ang mga gilid at binilog ang mga sulok ng isang Dremel at sanding wheel. Ang gilid ay medyo mapurol pagkatapos nito kaya gumamit ako ng isang panghinang upang magaan na matunaw ang gilid sa isang bahagyang ningning.

Nilagyan ko ng drill ang mga butas ng 1/16 pulgada, ngunit nakita kong ang mga ito ay masyadong masikip. Bumalik ako pagkatapos at gumamit ng isang 3 / 32nds pulgada na bit at angled ng kaunti lamang upang account para sa anggulo ng PCB.

Hakbang 2: Hakbang 2: Ikabit ang PCB sa Ibabang Plato

Hakbang 2: Ang paglakip ng PCB sa Ibabang Plato
Hakbang 2: Ang paglakip ng PCB sa Ibabang Plato
Hakbang 2: Ang paglakip ng PCB sa Ibabang Plato
Hakbang 2: Ang paglakip ng PCB sa Ibabang Plato

Mas gusto ko ang isang bahagyang nakataas na keyboard at ang mga keycap na pinili ko ay Cherry profile, kaya't sumubok ako ng isang ideya na gumana nang mas mahusay kaysa sa inaasahan ko. Inilagay ko ang 2 ng mga tanso na spacer mula sa kit, na sinadya na nasa pagitan ng plato at PCB kapag ginagamit ang "sobrang ligtas" na paraan ng plato, sa tuktok na dalawang mga mounting screw. Inilakip ko pagkatapos ang PCB kasama ang lahat ng iba pang mga tornilyo. Lumikha ito ng isang bahagyang nakataas na anggulo na itinakda ang gitnang hilera na perpektong pahalang. Sinukat ko ang pagtaas mula sa itaas hanggang sa ibaba para sa pagmomodelo ng Midpiece at kinakalkula ang anggulo na 2.75 degree.

Hakbang 3: Hakbang 3: Paglikha ng Midpiece

Hakbang 3: Paglikha ng Midpiece
Hakbang 3: Paglikha ng Midpiece

Sa aking bahagyang built board (na sinimulan kong gamitin kaagad,) nagsimula akong gumawa ng isang Midpiece na sapat na katangkad upang maabot ang ilalim ng mga keycaps. Ginamit ko ang modelo na nilikha ni Jack Humbert sa github (https://github.com/olkb/olkb_parts/blob/master/preonic/hi-pro-bottom-rev3.stl) upang magsimula. Pinasimple nito ang proseso ng pag-aakma sa plato. Na-import ko ito sa Tinkercad at tinanggal ang ilalim. Dinagdagan ko ang taas ng midpeice na ito sa sinusukat na taas ng R1 keycaps at pinutol ang isang anggulo mula sa itaas upang tumugma sa R5 keycaps. Panghuli, nadagdagan ko ang taas ng bingaw para sa konektor ng USB C. Nagresulta ito sa modelong ito.

Nai-print ko ito sa aking Makerbot Replicator 2X na may taas na.3mm na layer, 1 shell, at 15% na infill gamit ang MakerBot Cool Grey PLA na halos ganap na naitugma ang aking mga keycap.

Hakbang 4: Hakbang 4: Ilagay ang Midpiece

Hakbang 4: Ilagay ang Midpiece
Hakbang 4: Ilagay ang Midpiece

Sa wakas, inilagay ko ang Midpiece sa plato at pinindot ang bawat sulok hanggang sa matugunan nito ang ilalim na board. Maaari kong idikit ito sa paglaon, ngunit sa ngayon, gaganapin ito sa tabi lamang ng alitan kasama ng plato. Ayan yun. Magdaragdag ako ng mga link sa isa pang itinuro sa pagdaragdag ng mga LED sa keyboard para sa underglow sa lalong madaling panahon. Sana, magkaroon ng mas maraming mga pagpipilian sa kaso na magagamit para sa Preonic sa lalong madaling panahon. Ang aking susunod na proyekto ay maaaring gumawa ng aking sariling kahoy na kaso.

Inirerekumendang: