DIY Bluetooth Boombox Speaker - PAANO: 13 Mga Hakbang (na may Mga Larawan)

2024 May -akda: John Day | [email protected]. Huling binago: 2024-01-30 13:10

Hi! Salamat sa pag-check out sa proyektong ito, ang isang ito ay nasa listahan ng aking mga paborito! Napakasaya ko na nagawa ang kamangha-manghang proyekto. Maraming mga bagong diskarte ang ginamit sa buong proyekto upang mapabuti ang pangkalahatang kalidad at tapusin ng nagsasalita. Tulad ng nakasanayan, ang mga bahagi at listahan ng mga materyales, mga diagram ng mga kable, bumuo ng mga plano at maraming detalyadong mga larawan ay kasama kaya't kunin natin ang ating mga tool at simulan ang pagbuo!

Hakbang 1: Mga Plano at Disenyo

Ang pangunahing layunin ng proyektong ito para sa akin ay upang bumuo ng isang disenteng pagtingin, hindi masyadong maraming sumasakop sa Bluetooth speaker na magbibigay ng maraming lakas sa mga nagsasalita. Samakatuwid para sa nagsasalita na ito pinili ko ang isang pares ng Hertz DSK 165 2-way speaker, na maaaring tumagal ng hanggang sa 80W RMS ng kapangyarihan bawat isa. Nagbibigay ang mga ito ng malulutong at boomy na tunog, nang walang napakahusay na bass at subalit ang mga ito ay sobrang abot-kayang. Kinukuha ko rin ang hitsura ng mga driver na ito.

Mahalagang tandaan: Hindi ko isinasaad na ito ang pinakamahusay na tunog na nagsasalita sa buong sansinukob, sa halip ito ay isang pagkahilig at libangan ng pagbuo ng mga nagsasalita, pagkuha ng kaalaman sa aking pagpunta. Samakatuwid hindi ako makapagbigay ng isang mahusay na tunog ng pagsubok o mga graph ng SPL para sa totoong audiophiles ngunit sinusubukan ko ang aking makakaya at pag-aaral upang makamit ang mga kasiya-siyang resulta.

Dinisenyo ko ang aking speaker sa Sketchup, na isang libreng programa para sa pagdidisenyo - simpleng gamitin at maaaring lumikha ng magagandang resulta. Kailangan ko ring gamitin ang Autocad para sa pag-sketch ng mga bahagi na pinutol ng laser. Ang mga materyales na ginamit ay 12mm MDF board, 4mm playwud at leather vinyl.

Hakbang 2: Mga Bahagi, Materyales at Tool

Tiniyak kong isasama ang bawat maliit na piraso na ginamit ko upang mabuo ang tagapagsalita na ito. Siyempre, hindi lahat ng bahagi o tool ay kinakailangan ngunit laging mabuti na malaman kung ano ang kakailanganin mo.

Tulad ng nabanggit dati, gumamit ako ng 12mm MDF para sa enclosure at 4mm playwud para sa mga panel at logo. Huwag mag-atubiling gumamit ng anumang hanay ng mga nagsasalita na 165mm (6.5 pulgada) at makakatanggap ng hindi bababa sa 60W RMS para sa pinakamahusay na mga resulta.

Ang nagsasalita ay dinisenyo para sa paggamit ng Europa at Amerikano, samakatuwid sa sandaling binuo, ang tagapagsalita ay maaaring tanggapin ang mga AC voltages mula 85 hanggang 230 Volts, na angkop para sa maraming mga bansa sa buong mundo.

Mga Komponente: (Kunin ang iyong kupon na $ 24:

• TDA7498E Amplifier -
• 36V 6.5A Power Supply -
• AC sa DC 12V 1A Converter -
• XR1075 Preamplifier Board -
• CSR64215 Bluetooth Receiver-
• Mga Component Speaker -
• 22mm 12V Latching LED Switch -
• 2 Pin AC Socket -
• Step Down Converter -
• USB Panel Mount Socket -
• B0505S-1W Isolated Converter -
• Bluetooth Antenna -
• 2mm LED -
• 3.5mm Panel Mount Audio Socket -
• Spade Connector -
• AC Cord -
• Acoustic Foam -
• 3.5mm AUX Cable -
• Mga Amplifier Knobs -
• Adhesive Foam Tape -
• M2.3X10 Screws -
• Mga Paa ng Goma -
• M3X4 Threaded Insert -
• M3X4 Nylon Screws-
• Mga Standoff ng Brass -

• MDF sealer -

TOOLS at MATERIALS:

• Multimeter -
• Hot Glue Gun -
• Panghinang na Bakal -
• Wire Stripper -
• Cordless Drill -
• Jig Saw -
• Mga Drill Bits -
• Mga Step Drill Bits -
• Forstner Bits -
• Hole Saw Set -
• Wood Router -
• Roundover Bits -
• Center Punch -
• Solder -
• Flux -
• Stand ng Soldering -

Hakbang 3: Simulan Natin ang Bumuo

Upang magsimula sa, Gumamit ako ng isang lagari sa talahanayan upang gupitin ang lahat ng mga panel - harap, likod, ibaba, itaas at dalawang bahagi ng gilid. Maaari mo ring makita na pinutol ko ang mga bilog para sa mga driver ng speaker, ang puwang para sa control at mga back panel, pati na rin ang mga puwang para sa mga humahawak. Upang maputol ang mga puwang ay natigil ko lang ang mga template ng laser-cut na nakasentro sa piraso, sinusubaybayan ang loob at halos gupitin ito gamit ang isang lagari.

Hakbang 4: Trabaho ng Router

Sa palagay ko ang hakbang na ito ay kinakailangan para sa isang magandang tapusin kapag gumagawa ng mga puwang para sa isang control at back panel para sa speaker. Para doon kakailanganin mo ang isang kahoy na pagputol ng router na sinamahan ng isang flush trim bit, mas mabuti ang isang spiral bit na pinuputol ang mas mabuti at mas ligtas na gamitin.

Huwag mag-atubiling dalhin ang aking na-upload na mga plano na pinutol ng laser sa iyong lokal na kumpanya na maaaring gupitin ang mga piraso para sa iyo. Sa mga plano ay makakahanap ka ng isang template para sa harap at sa likod ng panel. Hanapin ang mga sentro ng iyong tuktok at likod na mga piraso at idikit ang mga template sa mga piraso ng mabuti sa gitna. Pagkatapos gamit ang flush trim router bit, gupitin sa gilid ng template.

Para sa mga puwang para sa mga hawakan ay natigil ko ang apat na tuwid na mga piraso ng playwud sa gilid, lumilikha ng isang template na maaaring bitbit ng bit ng router.

Pagkatapos gamit ang rabbeting bit ay pinutol ko ang isang bingaw upang i-flush ang mount panel ng likod ng playwud. Maaari mo ring makita na gumawa ako ng isang mababaw na bingaw sa paligid ng tuktok na panel upang ang balat ng vinyl ay maaaring mapahinga laban nang hindi nakausli nang labis samakatuwid ang control panel ay maaaring mai-mount flush, na nag-iiwan ng halos walang mga puwang.

Ilayo ang iyong mga kamay mula sa umiikot na bit, magsuot ng dust mask at gumamit ng koleksyon ng alikabok

Hakbang 5: Aking Paraan para sa Pag-mount ng Elektronika

Kamakailan-lamang ay gumagamit ako ng mainit na pandikit para sa pag-mount ang mga bahagi ng speaker sa loob nito ngunit hindi isang maaasahang pamamaraan ng pag-secure ng mga bahagi, lalo na ang mga mas mabibigat tulad ng amplifier o ang supply ng kuryente na maaaring ilipat sa labas ng lugar sa paglipas ng panahon kapag nakadikit ito.

Samakatuwid nakaisip ako ng isang mas mahusay at madaling paraan sa pamamagitan ng paggamit ng mga sinulid na pagsingit. Gamit ang isang center punch minarkahan ko ang mga butas ng isang bahagi, at ang paggamit ng isang drill bit na medyo mas maliit ang lapad kaysa sa sinulid na insert, nag-drill ng mga butas para mapasok ang insert. Medyo fiddly na pindutin ang mga pagsingit sa lugar, ngunit gumagamit ng isang matatag na kamay at sa aking kaso isang patag na piraso ng aluminyo upang mai-mount ang mga sinulid na pagsingit na flush, tinapik ko sila sa lugar gamit ang isang martilyo na walang labis na pagsisikap. Maaari mong makita ang resulta sa mga larawan na may sinulid na pagsingit na nakaupo sa flush sa MDF panel.

Mahusay din na kasanayan na mag-apply ng kaunting kahoy o kola ng CA sa loob ng butas upang mapanatiling ligtas ang mga sinulid na pagsingit. Siguraduhin lamang na hindi mag-apply ng pandikit sa loob ng mga thread!

Hakbang 6: Pandikit Up at Pag-ikot ng Edge

Oras para sa isa sa mga mas kasiya-siyang bahagi ng pagbuo - ang pandikit! Palagi kong nasisiyahan ang bahaging ito pagkatapos ang enclosure ay magkakasama at sa wakas ay may hugis. Gumamit ako ng pandikit na kahoy na PVA para doon, tinitiyak na gamitin ang marami sa mga gilid at sa panloob na mga tahi, na kumakalat ng pandikit gamit ang aking daliri para sa isang mas mahusay na tapusin at mas mahusay na bono.

Natiyak kong suriin kung ang mga panel ay nakaupo parisukat at bumalik bawat ilang minuto upang suriin kung parisukat pa rin ang mga ito hanggang sa ang pandikit ay sapat na matatag upang tanggapin ang tuktok na panel. Hindi ako gumamit ng clamp dahil wala akong mga ito sa kamay - ang ilang mga timbang ng dumbbell ay gumagana nang maayos at nangangailangan ng mas kaunting abala upang panatilihing tuwid ang enclosure habang ang drue ay dries.

Napatay ang camera sa mga piraso ng suporta ng panel sa lugar, tinitiyak na ang mga panel ay umupo nang medyo mababaw kapag inilagay sa tuktok ng mga piraso ng suporta.

Iniwan ko pagkatapos ang enclosure ng maraming oras para sa pandikit upang ganap na gumaling at drill ko ang mga butas para sa mga turnilyo na panatilihin ang mga hawakan at dinilena ko ang mga butas para sa mga paa ng goma, gamit ang isang caliper upang makakuha ng pantay na distansya mula sa ang mga gilid.

Pagkatapos ay kinuha ko ang roundover bit upang makinis ang mga gilid ng enclosure at sa paligid din ng tuktok na control panel. Magkaroon ng kamalayan, ang prosesong ito ay gumagawa ng maraming pangit na alikabok!

Hakbang 7: Paglalapat ng Balat na Vinyl

Isasaalang-alang ko ang hakbang na ito bilang isa sa pinaka nakakainis, oras at pag-ubos ng pasensya dahil ito ay talagang fiddly at nangangailangan ng ilang kasanayan at karanasan upang makamit ang magagandang resulta. Dahil hindi ito ang unang pagkakataon na nagawa ko ito, naramdaman kong ligtas akong gawin ito at alam ko kung ano ang aasahan.

Ginawa ko upang i-cut ang isang piraso ng vinyl na medyo mas mahaba kaysa sa perimeter ng kahon na may mga gilid ng vinyl na nakausli nang kaunti upang mas madaling balutin ang mga gilid ng mga bilugan na sulok.

Gumamit ako ng contact semento, tinitiyak na mag-apply ng isang malusog na halaga sa parehong MDF at sa katad na vinyl at iniiwan silang pareho sa loob ng ilang minuto sa tabi-tabi upang ang solvent ay sumingaw mula sa pandikit at nag-iiwan ng medyo malawit na pandikit. Pagkatapos ay maingat kong kinuha ang vinyl sa mga gilid na tinitiyak na hawakan ang pandikit nang mas mababa hangga't maaari, inunat ito nang kaunti at gamit ang aking mga daliri na itinulak sa MDF panel na nakadikit ang dalawa. Habang ang pandikit ay uri pa ring basa, ang vinyl ay maaaring ilipat at ayusin sa loob ng ilang minuto ngunit pagkatapos nito ay natigil ito sa lugar para sa mabuti. Tulad ng nakikita mo sa larawan ay nagtagumpay ako sa paggawa ng isang medyo hindi nakikitang tahi kung saan natutugunan ang mga dulo ng vinyl kapag nakabalot sa kahon. Ang isang mahusay na tip ay upang takpan ang isang gilid ng tape upang walang kola ang makakakuha ng vinyl kapag idikit ang dalawang dulo.

Ang pag-ikot sa mga bilog na gilid ay nangangailangan ng labis na pasensya at kasanayan. Sinubukan ko lang ang paghila ng vinyl na may kaunting lakas upang makinis ang karamihan sa mga wrinkles. Ganyan ako sa isang anggulo na 45 degree na hinihila ang vinyl hanggang sa makinis ito. Gumagamit ako pagkatapos ng isang plastic card o isang scraper upang i-tuck ang mga gilid ng vinyl sa loob ng enclosure at sa sandaling maitakda ang pandikit, gamit ang isang matalim na kutsilyo na i-trim ang mga gilid na tinitiyak na hindi mapuputol ang vinyl kung saan ito makikita.

Ang isang mahusay na tip ay upang gumawa ng maraming mga incision upang mapawi ang pag-igting sa vinyl upang mas madaling balutin ang masikip na mga kurba at bilugan na mga gilid.

Hakbang 8: Pagpinta ng Mga Panel

Kailangan kong maging matapat - ito ang aking kauna-unahang pag-spray ng pagpipinta MDF ngunit nasiyahan ako sa tapusin. Maraming dapat pagbutihin, syempre, kaya't sigurado akong gagawin!

Ang aking layunin ay upang makamit ang isang gloss white finish. Kaya una sa lahat ay pinadulas ang mga MDF panel gamit ang isang orbital sander na may 220 grit na liha. Sampung inilapat ko ang ilang mga coats ng isang 50/50 Titebond III - pinaghalong tubig sa mga panel at pinatuyo ang mga ito magdamag. Pagkatapos ay siniksik ko muli ang ibabaw ng papel de liha at nagwisik ng ilang mga coats ng grey primer upang makinis ang ibabaw. Kapag ang panimulang coats ay natuyo, gumamit ako ng isang magaspang na sanding espongha at isang spray na bote upang mabasa-basa ang mga panel. Pinunasan ko ang mga panel ng isopropyl na alak upang alisin ang anumang mga langis at nalalabi at sinablig ang mga ito ng gloss puting pintura. Nangangailangan ito ng 3-4 na coats para sa isang magandang tapusin. Kapag ang kulay ng amerikana ay natuyo, spray ko ang malinaw na may kakulangan at hayaang matuyo ito ng ilang araw na tinitiyak na hindi hawakan ang ibabaw. Nag-spray din ako ng mga panel ng playwud at ng aking logo habang nasa ito.

Maaari mong makita ang ningning sa mga panel na kung saan ay ang aking hangarin.

Hakbang 9: Paglipat Tungo sa Pangwakas na Assembly

Ilang piraso at piraso lamang ang natitira upang gawin, tulad ng:

• Pagdidikit sa control panel ng playwud mula sa loob ng enclosure, tinitiyak na kumalat ang isang malusog na halaga ng kola sa paligid ng mga gilid gumawa ng isang airtight seal.
• Paunang pag-drill ang mga butas para sa logo gamit ang masking tape upang markahan ang eksaktong lokasyon ng mga butas ng tornilyo.
• Ang pag-screw sa mga turnilyo mula sa loob ng nagsasalita na hahawak sa harap na panel sa lugar. Para sa mga naiwan ko ang mga dulo ng mga turnilyo na paglabas lamang ng maliit na maliit upang maaari kong markahan ang panel kung saan ang mga butas ay kailangang drill upang tanggapin ang tornilyo. Magaan kong tinapik ang front panel upang gawin ang mga piko sa loob ng front panel. Tinitiyak kong gumamit ng isang piraso ng bula upang mapalusot ang mga suntok mula sa martilyo at iwanan ang tapusin na buo.
• Ang paglalapat ng malagkit na foam tape sa mga piraso ng suporta mula sa magkabilang panig ng enclosure upang matiyak na ang isang airtight seal ay nakuha sa sandaling ang harap at likod na mga panel ay naka-screw sa lugar.
• Pag-mount ng mga nagdadala ng hawakan at paglalagay ng mainit na pandikit mula sa loob ng mga nagsasalita upang matanggal ang anumang mga puwang.
• Screwing sa tanso standoffs. Ang pag-screw sa kanila sa pamamagitan ng kamay ay sapat na dahil sila ay magiging higpitan sa lugar kapag ang mga nylon screws ay gagamitin upang ma-secure ang electronics.
• Pagdidikit sa acoustic foam gamit ang mainit na pandikit at pagtiyak na ang mga standoff ng tanso ay lumalabas dito. Tulad ng nakikita mong inilapat ko ang foam sa loob ng lahat ng mga panel.
• Ang pagdikit ng mga driver ng driver ay nagri-ring sa front panel gamit ang malinaw na sililikon upang maiwasan ang anumang paglabas ng hangin.
• Ang pag-screw sa mga paa ng goma sa lugar.

Hakbang 10: Elektronika

Oras upang ilagay ang lakas ng loob ng nagsasalita! Tuwang-tuwa ako sa paraang napagpasyahan kong i-mount ang mga elektronikong sangkap sa loob ng nagsasalita, napakadaling gawin at nagresulta sa mga sangkap na mananatili sa lugar nang maayos.

Gumamit ako ng mga konektor ng pala para sa karamihan ng mga koneksyon upang matiyak ang isang mahusay na koneksyon. Itinali ko rin ang mga wire kung saan maaari kong matanggal ang anumang pagkakalansing sa sandaling nasa loob sila ng nagsasalita. Siniguro ko ring panatilihin ang mga audio signal wires na hiwalay mula sa mga wire ng pinagmulan ng kuryente.

Tiyaking suriin ang aking diagram ng mga kable para sa isang mas detalyadong paliwanag.

Hakbang 11: Mga Pangwakas na Pag-ugnay

Napakasarap na makita ang nagsasalita na magkakasama! Mukhang mahusay sa ngayon!

Nagpatuloy ako sa pamamagitan ng pag-ikot sa likod ng panel sa lugar. Maaari mong makita na gumamit ako ng kaunting countersink bago mag-spray ng pagpipinta sa mga panel upang ang mga turnilyo ay maaaring umupo nang maganda at mapula. Sinundan ko pagkatapos ang panel ng playwud sa likod, gamit ang maraming maliliit na turnilyo upang ma-secure ito sa lugar.

Pagkatapos ay oras na upang lokohin ang mga driver ng speaker sa lugar at ilagay ang mga grills para sa proteksyon. Pagkatapos ay inirog ko ang logo sa lugar na palaging nasisiyahan! At inikot ko rin ang mga amplifier knobs sa lugar, na nag-iiwan ng isang maliit na agwat sa pagitan ng panel ng playwud upang ang mga knobs ay maaaring madaling lumiko nang walang gasgas sa ibabaw.

Hakbang 12: Tapos na

Ang tagapagsalita ay sa wakas natapos na! Maraming oras ang ginugol sa proyektong ito ngunit sobrang masaya ako kung paano ito naganap. Ito ay pinalakas ng isang AC outlet, sa aking kaso isang 220V na isa. Gusto ko talaga ng opsyong singilin ang iyong aparato gamit ang USB port sa likod. Nagsama rin ako ng isang antena ng Bluetooth sa likod ng panel na lubos na pinatataas ang saklaw ng Bluetooth, wala itong problema sa pag-stream sa ilang mga pader at pintuan. Gayundin, ang pagkakakonekta ng Bluetooth ay talagang mabilis.

Hakbang 13: Pangwakas na Mga Saloobin

Nais kong isaalang-alang ang proyektong ito na isang tagumpay, maganda ang hitsura nito, maganda ang tunog at marami akong natutunan sa pagbuo nito. Umaasa ako na natutunan mo ang isang bagong bagay sa pagbabasa ng aking artikulo tungkol sa pagbuo na ito at inaasahan kong pinasigla kita na bumuo ng isa sa iyong sarili! Maaari kong garantiya - ito ay maraming kasiyahan na pagbuo ng isang bagay tulad nito!

Kita tayo sa ibang proyekto, salamat!

- Donny