Awtomatikong Sit / Stand Desk: 14 Mga Hakbang (na may Mga Larawan)

2024 May -akda: John Day | [email protected]. Huling binago: 2024-01-30 13:10

** Mangyaring Bumoto PARA SA INSTRUCTABLE NA ITO! **..

Sa kabila ng aking unang pag-aalinlangan ako ay lubos na nasisiyahan sa end product!

Kaya narito na, ang aking pagkuha sa awtomatikong sit / stand desk!

Hakbang 1: Ang Disenyo

Ang mesa

Ang desk ay binubuo ng 4 na mga panel ng Acacia, na gumagamit ng 3 magkakaibang laki.

Ang desktop ay isang solong panel na may sukat na 1200x600mm at nakakabit sa dalawang binti gamit ang mga steel bracket.

Ang dalawang paa ay ginawa mula sa dalawang 1200X405mm panel na pinutol sa isang piraso ng 450x405mm at 750x405mm. Ang bawat piraso ng 450mm ay nakakabit sa isang piraso na 750mm na may dalawang mabibigat na tungkulin na 350mm na mga slide na gumuhit. Nagsisilbing gabay ito at pinapayagan ang mga binti na umabot sa taas na halos 1100mm.

Ang isang sinag ng suporta ay ginawa mula sa isang 300x1200mm panel na gupitin sa 1130mm. Pinagsasama ng sinag na ito ang mga binti at binibigyan ang linear na actuator ng isang bagay na maitutulak.

Kilusan

Ang "lakas ng pag-angat" ay ibinibigay ng isang solong 1500N, 30cm na linear na actuator na nakakabit sa sinag ng suporta at sa gitna ng ilalim ng desktop.

Ang motor ng actuator ay kinokontrol ng isang Arduino nano at isang DC motor driver.

Dalawang pindutan ng push ang kumokontrol sa paggalaw.

Hakbang 2: Mga Kinakailangan na Bahagi

Ang mesa

Mga Laminate Timber Panel (Acacia) - warehouse ng Bunnings

1x 1200 x 600 x 18mm

1x 1200 x 405 x 18mm

2x 1200 x 300 x 18mm

Ang paunang ideya ay kumuha ng ilang mga pine board at pagsamahin ang mga ito kasama ng dowel at kahoy na pandikit, ngunit pagkatapos ay nahanap ko ang mga pre-made na Acacia hardwood panel at naisip kong ililigtas ko ang aking sarili sa problema at idisenyo ang desk upang magamit ang mga ito (gusto ko rin talaga ang kulay at hitsura ng kahoy).

Mga Steel Bracket - bodega ng Bunnings

2x 50 x 50 x 50 x 5mm

8x 50 x 50 x 20 x 5mm

Sa una bumili lamang ako ng 8 sa 50 x 50 x 20 x 5mm ngunit nakakuha ng 2 mabibigat na tungkulin sapagkat ang mga maliliit ay tila baluktot sa desktop.

50 pakete ng 20mm na mga tornilyo sa kahoy

Ang mga 20mm na tornilyo ay tatagos tungkol sa 15mm sa mga panel.

2 Pares ng 350mm gumuhit ng mga slide

Sa kasamaang palad nawala ko ang lahat ng mga talaan ng eksakto kung anong uri ang binili ko ngunit ang mga ito ay tulad ng mga ito.

Ang Elektronika

30cm Linear actuator

Ang pagiging pinakamahal na bahagi ng pagbuo ay ginamit ko lang ang isa kahit na makakakuha ka ng dalawa para sa dagdag na katatagan - isang bagay na ilalabas ko sa paglaon.

2x Mga sandali na push button

Walang espesyal na kinakailangan dito, pumili ng isang bagay na tumutugma sa hitsura ng iyong mesa, nakuha ko ang mga ito.

Enclosure ng flange button

Ang flange ay tumutulong sa pag-mounting, naisip kong ang aluminyo ay magiging maganda sa kahoy.

4 na pangunahing kable

Upang ikonekta ang mga pindutan sa control box.

12V 1A supply ng kuryente

Nagawa kong i-scavenge ang isa sa mga ito mula sa isang kahon ng basura.

Power board

Gumamit ako ng apat na port power board ngunit makakakuha ka ng anumang sukat na nababagay sa iyong mga pangangailangan.

DC driver ng motor

Gumamit ako ng isa sa aking paglalagay, ito ay katulad nito.

Arduino Nano

Madaling makita sa online.

Ginamit ko ang aking 3D printer na 'Big Boi' upang lumikha ng isang kahon upang hawakan ang mga kontrol, subalit maaari ka lamang bumili ng isang kahon kung wala kang access sa isang 3D printer.

Opsyonal

240 grit at 400 grit na liha

Opsyonal ngunit hindi opsyonal? Kung talagang tinatamad ka hindi mo kailangan ito, ngunit tulad ng maraming bagay sa buhay ay talagang dapat mo.

Mantsa ng kahoy

Ang mantsa ay maaaring gumawa ng isang murang piraso ng troso na mukhang mas mahusay at ilalabas ang mga tampok ng kahoy.

Varnish

Ang varnish ay opsyonal ngunit lubos na inirerekomenda dahil mapapabuti nito ang hitsura at tibay ng desk.

Cable duct

Kung balak mong gamitin ang iyong desk para sa isang computer inirerekumenda kong makuha mo ang isa sa mga ito.

Mga kurbatang kurdon Upang mai-secure ang mga kable sa loob ng mga kahon.

Mga clip ng cable

Upang ma-secure ang mga kable sa labas ng mga kahon.

Hakbang 3: Mga Kinakailangan na Tool

Ang mga pangunahing kaalaman sa kung anong mga tool ang kakailanganin mo upang likhain ang desk:

Ang mesa

Pag-drill ng kamay na may iba't ibang mga piraso ng drill

Para sa pagbabarena ng mga lokasyon ng pag-mount ng butas atbp…

Screwdriver / drill driver

Para sa mga tornilyo!

Pabilog / kamay na Saw

Upang i-cut ang mga panel sa laki.

Brush ng pintura

Ang isang pinong brush ng pintura ng buhok upang mailapat ang barnis.

Basahan

Upang mailapat ang mantsa ng kahoy.

Elektronika

Panghinang

Upang makagawa ng mga koneksyon sa kuryente.

Mga pamutol ng wire

Upang hubarin / gupitin ang mga wire.

Hakbang 4: Pagputol ng Mga Timber Panel

Gamit ang mga Panel ng Acacia kailangan lamang naming gumawa ng tatlong mga hiwa, isa para sa sinag ng suporta at isa para sa bawat isang panel na ginamit para sa mga binti (maaari mong gawin ito ng isang hiwa lamang sa pamamagitan ng pag-stack ng dalawang mga panel).

Pinutol ko ang lahat ng mga piraso ng aking sarili gamit ang isang karaniwang pabilog na lagari, kahit na ang tindahan ng hardware na binili mo ang mga ito mula sa ay karaniwang gawin ito (para sa isang gastos). Maaari mo lamang gamitin ang isang lagari sa kamay, kung ikaw ay mapagpasensya.

Mga binti

Ang bawat isa sa dalawang 1200x405mm panel ay kailangang i-cut sa dalawa, isang 750mm na piraso at isang 450mm na piraso.

Support beam

Kailangang putulin ang sinag ng suporta upang magkasya ito sa pagitan ng mga binti. Kinakalkula ko ito bilang paunang haba na minus (4x ang kapal ng isang panel kasama ang 2x ang kapal ng isang draw slide). Ginagawa itong 1130mm.

Hakbang 5: Paggawa ng Mga binti at Suporta ng Beam

Gumuhit ng Mga Slide

Kailangan nating gamitin ang mga slide slide upang ilakip ang dalawang piraso ng mga binti upang makagawa ng isang mahabang "sliding" na binti.

Inilagay ko ang mga riles tungkol sa 100mm mula sa gilid ng mga panel, na may lapad ng mga slide (halos 45.5mm) inilalagay nito ang gitna ng mga slide ng halos 123mm mula sa gilid ng mga panel.

Banayad na gumuhit ng isang linya kung saan ang gitna ng bawat isa sa mga slide ay makaupo sa lahat ng mga panel ng binti. Ilagay ang daang-bakal sa isa sa mga mas mahahabang piraso ng binti, na nakaharap ang malaking gilid. Iguhit ang tuktok ng riles na may tuktok ng panel na tinitiyak ang pagtatapos ng slide na lumalawak, umaabot sa gilid ng panel. Kapag pinahaba mo ang slide out makikita mo na mayroong isang bilang ng mga tumataas na butas, pumili ng tungkol sa 3 at markahan ang kanilang posisyon sa linya na iginuhit mo para sa gitna ng slide.

Gawin ang pareho sa iba pang mahabang panel, pagkatapos ay i-flip ang draw slide at markahan ang mga mounting hole ng maliit na dulo ng slide sa gitnang linya ng mga maliliit na piraso ng panel.

Sa sandaling minarkahan mo ang lahat ng mga mounting hole para sa mga slide slide gumamit ng isang maliit na bit ng drill, tungkol sa 2mm, upang mag-drill ng isang maliit na butas tungkol sa 5mm malalim sa bawat mga mounting point.

HUWAG PUMUNTA SA LAHAT NG PARAAN SA PAMAMAGITAN!

Mga tumataas na braket

Kailangan namin ngayong markahan ang mga tumataas na butas para sa mga braket na hahawak sa mga binti sa sinag ng suporta at mga binti sa tabletop.

Tabletop

Natapos akong gumamit ng 3 mga braket para sa bawat binti upang hawakan ang tabletop sa mga binti dahil ang dalawang maliliit na orihinal kong hindi mukhang sapat na.

Nakasalalay sa mga braket na iyong ginagamit kakailanganin mong baguhin ang kanilang lokasyon sa mga panel. Para sa mga braket na ginamit upang mai-mount ang mga binti sa tabletop, markahan ang kanilang gitna (katulad ng mga slide, halos 50mm mula sa gilid at isa sa gitna sa aking kaso). I-line up ang gitna ng bracket na may gitnang linya, at i-line up ang gilid ng bracket na may dulo sa isang maliit na leg panel (gumamit ng isang piraso ng kahoy, o isang bagay na patag, upang matiyak na ang gilid ng bracket ay parisukat sa ang gilid ng piraso ng binti). Matapos markahan ang lokasyon ng mga tumataas na butas drill ang mga ito tulad ng para sa mga slide.

Support beam

Inilakip ko ang isang bracket sa gitna ng bawat dulo ng support beam at isa sa ibabang gilid ng bawat dulo. Alam kung saan ilalagay ang sinag sa mga binti maaari mong markahan kung saan makaupo ang mga bracket ng suporta sa mahabang mga panel ng binti at i-drill ang mga butas na nakakabit.

Magtipun-tipon

Matapos ang lahat ng bracket at slide mounting hole ay na-drill out maaari mong simulang i-assemble ito. Gamitin ang mga 20mm na tornilyo ng kahoy upang ikabit ang mga slide at braket sa mga piraso ng binti at pagkatapos ay pagsamahin ang dalawang paa kasama ang sinag ng suporta.

TANDAAN para sa mga braket na nakakabit sa ilalim na gilid ng suportang sinag maaari kang gumamit ng mas mahabang mga kahoy na tornilyo para sa dagdag na suporta.

Hakbang 6: Tabletop

Oras upang markahan ang posisyon ng mga braket sa ilalim ng tabletop.

Para sa aking mesa, ang mga binti ay nakakabit nang direkta sa gitna ng tabletop. Upang kalkulahin ang posisyon ng mga bracket sa ilalim ng tabletop ay una kong kinakalkula ang pagkakaiba sa pagitan ng lapad ng tabletop at ng lapad ng mga binti. Hinati ko ang bilang na ito sa 2 at idinagdag iyon sa distansya na inilagay ko ang mga braket mula sa gilid ng mga binti.

Inalis ko ang isa sa mga braket mula sa mga binti at ginamit ito upang markahan ang posisyon ng mga tumataas na butas para sa mga braket.

Ngayon ay isang magandang panahon din upang markahan ang mga tumataas na butas para sa linear actuator. Ang bracket ay may dalawang posisyon sa butas ng tornilyo, ang gitna ng dalawang butas na ito ay dapat na linya kasama ng gitna ng mesa.

Matapos ang pagbabarena ng mga posisyon ng mga butas na mounting, ilagay ang tabletop sa mga binti at ilakip ang tuktok sa mga bracket gamit ang isang solong tornilyo (gamitin ang panlabas na pinaka-mounting hole, gagamitin namin ang actuator upang iangat ang desk upang mailantad ang iba pang mga butas ng mounting).

Hakbang 7: Linear Actuator

Linear actuator

Sa puntong ito maaari naming ikabit ang linear actuator sa talahanayan. Ang linear actuator ay may 2 mounting bracket. Ang isa ay ididikit sa sinag ng suporta at ang isa ay ikakabit sa gitna ng tabletop, kung saan namin minarkahan nang mas maaga. Ang actuator ay nakakabit sa bracket gamit ang isang solong pin. Ikabit ang parehong mga braket sa actuator at i-tornilyo ang tuktok na bracket sa ilalim ng tabletop. Hinahayaan ang actuator na mag-hang sa ilalim ng talahanayan ilipat ito sa isang posisyon na ang bracket sa ilalim ng actuator ay nakapatong laban sa sinag ng suporta. Markahan kung saan matatagpuan ang mga tumataas na butas ng ilalim ng bracket sa support beam at isang drill out ang mga butas na ito.

Maaari mong subukan ang desk sa puntong ito gamit ang isang 12 volt na supply ng kuryente upang mapagana ang actuator. Ititigil ng mga switch ng panloob na limitasyon ang actuator kapag naabot na nito ang maximum na extension (minsan din na kumpleto itong nakakontrata).

Kung nais mong tapusin ang istraktura ng desk sa puntong ito, gamitin ang actuator upang iangat ang desk upang mailantad ang iba pang mga tumataas na butas sa mga braket at gumamit ng mas maraming mga turnilyo upang tapusin ang pag-secure ng tabletop sa mga binti.

Hakbang 8: Disassemble at Sanding

Ngayon na nakuha na namin ang talahanayan na buo na natipon ay oras na upang ihiwalay ito!

Ang pag-send ay medyo opsyonal ngunit nagbibigay ito sa talahanayan ng isang mas mahusay na tapusin at tinatanggal din nito ang anumang mga burs na nilikha sa proseso ng paggupit.

Sa puntong ito (bago mag-sanding) na pinutol ko ang butas para sa duct ng cable. Gamit ang isang 60mm hole cutting bit gupitin ang isang butas sa kanang sulok sa likod ng tuktok ng talahanayan. Gupitin mula sa tuktok ng talahanayan pababa dahil magbibigay ito ng isang mas mahusay na tapusin sa pamamagitan ng pag-iiwan ng mas kaunting mga chips sa talahanayan.

Sanding

Dalhin ang bawat isa sa mga panel at gaanong buhangin ang lahat ng mga mukha na may 240 grit na liha (ang pambalot ng papel de liha sa isang bloke ng kahoy ay nagbibigay sa iyo ng isang bagay na hawakan). Kapag ang pag-sanding palaging tandaan na buhangin kasama ang butil at hindi kailanman tatawid nito. Gumawa ng dagdag na oras upang alisin ang anumang mga chips o burs sa mga gilid ng mga cut panel pati na rin ang anumang mga marka ng lapis na iyong ginawa kapag nagmamarka ng mga tumataas na posisyon ng butas.

Hakbang 9: Paglamlam

Ang paglamlam ng kahoy ay tiyak na opsyonal ngunit sa aking kaso nais ko ang desk na medyo mas madidilim kaya ginamit ko ang isang mantsa ng walnut sa lahat ng mga piraso. Ang paglamlam sa kahoy ay ihahayag din ang mga buhol-buhol na pattern ng troso (pati na rin ang anumang mga gasgas na nagawa mo….).

Ginagamit ko ang off-cut mula sa sinag ng suporta upang subukan ang mantsa na binili ko at nasisiyahan ako sa mga resulta na inilapat ko ang mantsa sa mga piraso ng desk.

Kung magpasya kang mantsa ang troso dito ang ilang mga simpleng hakbang.

1. Alisin ang lahat ng nalalabi mula sa sanding gamit ang isang tuyong tela.
2. Ilapat ang mantsa na may basahan sa direksyon ng butil, ang kuskus na paghuhugas o paglalagay ng mas maraming mantsa ay magpapadilim sa troso.
3. Kapag nakamit mo ang nais na kulay iwanan ang piraso upang matuyo ng 10 hanggang 15 minuto bago hawakan.
4. Kung nais mo ito ng mas madidilim na maaari kang mag-apply ng karagdagang mga layer, kahit na isang amerikana lamang ang talagang kinakailangan.

Hakbang 10: Varnishing

Ang varnishing ay opsyonal din ngunit lubos na inirerekomenda kahit na hindi mo nabahiran ang timber dahil nagdaragdag ito ng tibay at nagbibigay sa desk ng mahusay na pagtatapos.

Ginamit ko ang langis na ito batay, satin, malinaw na barnisan at ang mga resulta ay mahusay!

Mga pangunahing hakbang para sa varnishing

1. Gumamit ng isang pinong brush ng pintura ng buhok upang mailapat ang barnis sa kahoy, tinitiyak na sumusunod ka muli sa butil ng troso.
2. Itabi ang bawat piraso pagkatapos ng bawat amerikana at maghintay ng hindi bababa sa 4 na oras bago hawakan.
3. Pagkatapos ng humigit-kumulang na 12 oras gumamit ng napakahusay na papel na buhangin na buhangin (400+) upang gaanong buhangin ang bawat piraso ng varnished.
4. Pagkatapos ng sanding maglapat ng isa pang layer ng barnis.
5. Ulitin hanggang sa ang bawat piraso ay may hindi bababa sa 3 coats ng varnish (huwag kalimutan ang mga dulo!).

TANDAAN kung ikaw ay varnishing sa labas magkaroon ng kamalayan ng mga bug, hindi katulad ng mantsa na mukhang naaakit sila sa barnisan at mai-stuck sa iyong kaibig-ibig mga timber panel.

Hakbang 11: Elektronikong Bahagi 1: ang Button Box

Ang pag-kable ng electronics ay medyo tuwid at ang isang diagram ng mga kable ay magagamit sa itaas.

Ang electronics ay binubuo ng dalawang pangunahing bahagi, ang kahon ng pindutan at ang mga kontrol ng Arduino at supply ng kuryente.

Ang Button Box

Gumamit ako ng isang maliit na kahon ng aluminyo na may isang flange upang maglaman ng mga pindutan ng push na makokontrol ang taas ng desk. Ang flange sa ilalim ng kahon ay tumutulong sa pag-mount ng kahon sa ilalim ng tabletop. Sa kasamaang palad ang loob ng kahon ay may maraming mga solidong bahagi na kung saan kailangan mong mag-drill. Nangangahulugan ito na hindi mo maaaring gamitin ang mga mani sa mga pindutan upang i-hold ang mga ito sa lugar kaya natapos ko lang ang sobrang pagdikit sa kanila.

Ang likuran ng mga pindutan ay may diameter na 12mm kaya't spaced out ako ng dalawang 12mm hole sa isang gilid ng kahon at drill ito. Kapag ang pagbabarena ng malalaking butas tulad nito (lalo na sa metal) huwag magsimula sa isang 12mm na bit, magsimula sa isang maliit at unti-unting itaas ang laki ng bit hanggang sa 12mm ka.

Upang pahintulutan ang 4 na pangunahing kable na nag-drill ako ng isang maliit na butas ng 4mm sa likod ng kahon.

Kable

I-wire ko ang mga pindutan na may isang 10kohm pull down risistor (kahit na sa palagay ko hindi kinakailangan para sa Nano). Ang kabilang panig ng pindutan ay konektado sa 5V kaya't ang input pin ay magiging mataas kapag ang pindutan ay pinindot.

Ang 4 na pangunahing kawad ay nagdadala ng dalawang signal mula sa mga pindutan pati na rin ang 5V at GND, ang isang kurbatang kurbata sa loob ng kahon ay nakakatulong na pigilan ang cable mula sa paggabas.

Sa desk na disassembled ngayon ay isang magandang panahon upang markahan ang mga tumataas na butas para sa kahon ng pindutan. Pinila ko ang harap ng kahon na may flush sa gilid ng desk sa kanan at minarkahan ang mga lokasyon ng mga butas at pagkatapos ay drill ito.

Hakbang 12: Elektronikong Bahagi 2: Arduino Control

Kung pinili mo ang tamang uri ng mga pindutan kung gayon hindi mo talaga kailangan ng isang micro-controller o driver ng motor para sa desk na ito. Ang dahilan kung bakit nais kong isama ang isa ay upang sa isang doble pindutin ang isa sa mga pindutan ang desk ay maaaring ganap na tumaas o bumaba. Binubuksan din nito ang pinto para isama mo ang iba pang mga tampok sa desk tulad ng remote control.

Ang kable ng Arduino at ang motor controller (sumangguni sa diagram)

Ang Arduino ay may dalawang trabaho, upang basahin ang mga kontrol mula sa mga pindutan at i-relay ang mga utos sa motor controller upang ayusin ang taas ng desk. Ang mga pag-input ng pindutan ay pupunta sa 2 mga digital na pin sa Arduino (sa aking case pin 7 at 8), at ang tatlong output na kinakailangan para sa motor controller ay magmula sa tatlong digital pin sa Arduino (4, 5, 6) upang paganahin ang pin bilang pati na rin ang 2 input na kinakailangan para sa motor A sa motor driver.

Ang Arduino Code

Ang code ay medyo pangunahing, naghihintay lamang ito hanggang sa may isang pindutin ang pindutan at ang paggamit ng "pulse in" na function na tumutukoy kung ito ay isang solong pagpindot o isang pindutan ng doble na pindutan (2 pagpindot sa loob ng isang segundo). Sa isang doble pindutin ang motor ay bubukas sa direksyon sa loob ng 50 segundo na tungkol sa dami ng oras na kinakailangan ng desk upang ganap na lumipat sa isang direksyon. Ang pamamaraan na ito ay maaaring maging isang medyo glitchy ngunit hindi ito isang malaking sapat na problema para sa akin na nais na baguhin ito. Nakasalalay sa aling pindutan ang pinindot ng motor controller ang drive ng actuator motor sa pasulong o pabalik. Kung walang pindot na pinindot ang motor ay hindi pinagana.

Power Supply

Ang motor na nagpapatakbo ng linear na actuator ay nangangailangan ng 12V sa halos 0.8A upang tumakbo, sa kabutihang palad ay natagpuan ko ang isang lumang 12.9V, 1.39A switch mode power supply na aking inilatag, at nagpasya na gamitin iyon.

Dahil ang binili kong power board upang sumama sa desk ay mayroon lamang 4 na port na nagpasya akong palihim na buksan ang suplay ng kuryente at i-hack ang dalawang 240V na na-rate na mga wire sa loob ng power board.

HUWAG GAWIN ITO KUNG IKAW AY KAPALIWANAN O HINDI komportable sa pagharap sa mataas na volume!

Ang pagbukas ng kaso ng suplay ng kuryente ay ang tanging paraan upang makapasok. Sa loob ng kaso makakahanap ka ng isang medyo module ng power mode ng switch na may sarili. Inalis ko ang mayroon nang mga wire na mataas na boltahe at pinalitan ang mga ito ng mas mahaba. Ang pagbubukas ng board ng kuryente ay medyo mahirap dahil hindi ko nais na mapinsala ang kaso at wala akong tamang piraso para sa mga security screw. Sa sandaling bukas ang board ng kuryente ay nag-drill ako ng isang maliit na butas para sa mga wires at hinang ang mga ito sa mga riles ng board (ito ay AC kaya't hindi mahalaga kung aling paraan sa paligid mo ang maghinang sa kanila).

3D Naka-print na enclosure

Tulad ng nakikita mo mula sa mga larawan na naka-print ako 3D ng isang pasadyang enclosure para sa Arduino, driver ng motor at power supply. Hindi ko pag-uusapan ang tungkol sa kung paano ko nagawa ito dahil maraming mga tutorial sa disenyo ng 3D at ang pagdidisenyo ng iyong sariling kahon ay hindi talaga kinakailangan, isasama ko pa rin ang STL para sa aking kahon.

Hakbang 13: Pagsasama-sama sa Lahat ng Ito

Panahon na ngayon upang ibalik ang bagong marumi at varnished desk kasama ang lahat ng mga elektroniks sa lugar!

Nagsimula ako sa muling pagsasama-sama ng mga binti at suporta sa sinag. Ito ay pinakamadaling gawin ito sa pamamagitan ng pagtula ng isa sa mga binti sa mga braket sa lugar at pag-ikot dito ng sinag ng suporta. Sa pamamagitan ng pagtataguyod ng support beam up sa mga braket ng iba pang mga binti maaari mong i-tornilyo ang buong binti / suporta sa istraktura ng sinag.

Bago ko ilagay ang desktop sa aking naka-mount ang control box at power board. Sa likuran ng karamihan sa mga board ng kuryente (ang minahan ay mayroong dalawa) ay mga mounting slot. Upang magamit ang mga ito kailangan mong makakuha ng dalawang maliliit na turnilyo (karaniwang kasama) na umaangkop sa puwang at i-tornilyo ang mga ito nang direkta sa likuran ng suportang sinag (puwang ang parehong distansya ng mga puwang sa likuran ng power board). Pagkatapos ay "slide" mo ang power board papunta sa mga tornilyo na ito upang mai-mount ito.

Upang mai-mount ang kahon na naglalaman ng mga electronics na kontrol ay ginamit ko lang ang tatlong mga turnilyo upang hawakan ang kahon sa likuran ng suplay ng suporta, sa tabi ng power board.

Kapag tapos na iyon maaari mong i-mount ang desktop sa parehong paraan na nagawa sa unang pagpupulong.

** Buod kung nakalimutan mo **

1. I-tornilyo ang isang tornilyo para sa bawat bracket sa mesa (pinakamadali ang panlabas na butas)
2. Maglakip ng mga linear bracket ng actuator at pagkatapos ang actuator
3. Paggamit ng desk ng elevator ng actuator
4. Gumamit ng mas maraming mga turnilyo upang tapusin ang pag-mount sa desktop

Ngayon ay maaari nating mai-mount ang kahon ng pindutan! Ang paggamit ng 4 na turnilyo ay ikabit ang kahon sa mga butas ng pag-mount na nilikha nang mas maaga. Kung nais mong magpatupad ng kaunting pamamahala ng cable sa talahanayan, ang mga cable clip na ipinapakita sa mga larawan ay napakahusay para sa ganitong uri ng talahanayan.

Mga puna sa huling pagbuo

Mayroon lamang talagang 2 mga problema na mayroon ako sa disenyo, parehong umiikot sa paligid ng linear na actuator.

• Ingay sa motor
• Katatagan ng desk

Ang ingay sa motor ay isang malinaw na problema ngunit ang katatagan ng desk ay nalito ako ng kaunti. Malinaw na dahil may isang punto lamang ng suporta sa gitna ay magkakaroon ng kaunting paggalaw na nakikita ng dagat ngunit ang problemang ito ay tila napalakas ng katotohanan na ang actuator ay may gawi na medyo lumipat at hindi ako sigurado ang pagdaragdag ng isa pang actuator ay ganap na ayusin ang problemang ito.

Ang magandang balita ay kapag na-load ng kaunting timbang, screen computer atbp, mas mababa ang paggalaw ng desktop.

Hakbang 14: Mahalagang Huling Pag-shoot ng Larawan sa Lokasyon

Sa pangkalahatan ang proyektong ito ay tumagal lamang ng ilang linggo ng trabaho upang makumpleto at hindi talaga mahirap.

Talagang nasisiyahan ako sa huling resulta, tulad ng kasintahan ko, at tiyak na susubukan na makabuo ng ilang higit pang mga gawaing kahoy / electronics na proyekto sa hinaharap.

Good luck sa lahat na sumusubok na gumawa ng sarili!