2000 Watts Induction Heater: 9 Mga Hakbang (na may Mga Larawan)

2024 May -akda: John Day | [email protected]. Huling binago: 2024-01-30 13:12

Ang mga induction heater ay isang mahusay na tool para sa pagpainit ng mga bagay na metal na maaaring magamit sa isang workspace ng DIYers kapag kailangan mong mapula ang mga bagay nang hindi ginugulo ang buong puwang.

Kaya't ngayon ay lilikha kami ng isang labis na makapangyarihang pampainit ng induction na ganap mula sa simula at ang magandang bagay ay ang yunit na ito ay itinayo gamit ang pasadyang Printed Circuit Boards na gumagawa ng buong proseso ng gusali para sa iyo ng isang piraso ng cake at maayos din.

Hakbang 1: Kinakailangan ang Mga Tool at Materyal

• Listahan ng materyal na kinakailangan para sa proyektong ito:
• Pasadyang naka-print na circuit board
• 12 AWG & 16 AWG enamel na tanso na kawad
• Mga core ng ferit
• 12v DC fan
• Heat sink
• Mga lumalaban
• Mga capacitor
• Mga diode

Listahan ng mga tool na ginamit sa mga proyektong ito:

• Panghinang
• Wire na panghinang
• Mga pamutol
• Mga Plier

Hakbang 2: Pagdidisenyo ng Skema

Ang yunit ay gumagana bilang isang LC oscillator at sa gayon ay hinihimok ang kasalukuyang sa mga metal na bagay na may patuloy na pagbabago ng magnetic field.

Ang input ay isang boltahe ng DC na mula 12v hanggang 36v. Sa paunang yugto mayroon kaming mga DC fuse upang matiyak lamang na ang bagay na iyon ay hindi pumutok kung sakaling may anumang pagkakamali. Mula doon ang suplay ay nahahati sa dalawang bahagi, isa na rito ay ang LM7812 12v voltage regulator na ginagamit upang himukin ang paglamig fan upang panatilihing cool ang mga mosfet.

Ang iba pang bahagi ng suplay ay pagkatapos ay pinakain sa apat na N-Channel mosfets, isang pares na kung saan ay hinihimok ang dalawang mga channel na gumagana nang halili at sa gayon ay binabago ang boltahe ng DC sa isang patuloy na pagbabago ng electric field.

Ngayon may dalawang posibleng pagsasaayos, maaari kaming pumunta sa isang onboard inductor lamang at ang split coil ay nahahati sa dalawang bahagi na ginagawang mas kumplikado ang disenyo ng output coil kaya't nagpasya kaming pumunta sa pagsasaayos ng mga tanke ng tangke na nag-aalok ng dalawa sa board inductors at mayroong isang solong output coil na nagpapahiwatig ng electromagnetic field sa bagay na pinainit.

Sa pagiisip ng disenyo na ito, dinisenyo namin ang mga na-customize na PCB sa easyEDA, isang labis na kapaki-pakinabang na platform para sa pagdidisenyo ng PCB

Hakbang 3: Pagdidisenyo ng Printed Circuit Board

Bilang ko natapos ang eskematiko nagpasya akong pumunta sa pagdidisenyo ng isang nakatuon na PCB para sa pampainit ng induction dahil hindi lamang ito makakatulong sa amin na mapanatili ang lahat ng bagay ngunit nilayon kong idisenyo ang yunit na ito upang may kakayahang karagdagang pagbabago para sa aking iba pang mga proyekto sa DIY.

Ang ideya ng pagdidisenyo ng isang PCB ay maaaring mukhang tumagal ng maraming pagsisikap ngunit maniwala ka sa akin sulit lahat iyon kapag nakuha mo ang iyong mga kamay sa mga naka-customize na board. Kaya't sa isiping iyon ay dinisenyo ko ang PCB para sa yunit ng pampainit ng induction. Pagkatapos ay gumawa din ako ng mga naka-customize na pakete para sa mga inductor sa mga board.

Nagdagdag din ako ng apat na butas ng mounting na makakatulong na mai-mount ang controller at hawakan din ang paglamig fan kasama ang heat sink sa itaas ng MOSFETs.

Schematic, Gerber Files at BOM (Bill Of Material):

drive.google.com/open?id=1nNnzaC_NfH0zacga…

Hakbang 4: Pag-order ng mga PCB

Hindi tulad ng anumang iba pang na-customize na bahagi para sa iyong DIY Project, ang mga PCB ay tiyak na ang pinakamadaling makuha. Oo Ngayon sa sandaling nakabuo kami ng mga gerber file ng aming natapos na layout ng PCB kami ay ilang pag-click lamang ang layo mula sa pag-order ng aming na-customize na PCB.

Ang ginawa ko lang ay magtungo hanggang sa JLCPCB at pagkatapos dumaan sa isang grupo ng mga pagpipilian doon ay na-upload ko ang aking mga gerber file. Kapag ang deisgn ay nasuri para sa anumang mga pagkakamali sa pamamagitan ng kanilang techinical team ang iyong disenyo ay naipasa sa linya ng pagmamanupaktura. Ang buong proseso ay tatagal ng dalawang araw upang makumpleto at sana makukuha mo ang iyong mga PCB sa loob lamang ng isang linggo. Ginawa ng JLCPCBhave ang proyektong ito sa pamamagitan ng kanilang suporta kaya't gugulin ang iyong oras at tingnan ang kanilang website. Nag-aalok ang mga ito ng Standard PCB, Quick-turn PCB, SMD atbp para sa mga diskwento ng hanggang sa 30% sa iyong mga PCB bisitahin ang link na ito. Ang mga Gerber file, eskematiko at ang BOM (Bill Of Material) para sa PCB ay magagamit dito.

Hakbang 5: Pag-iipon ng PCB

Tulad ng inaasahan ang mga PCB ay dumating sa loob ng isang linggo at ang tapusin ay napakahusay. Ang kalidad ng mga PCB ay ganap na walang kamali-mali. Ngayon na oras upang tipunin ang lahat ng mga sangkap tulad ng nabanggit sa BOM (Bill of Material) at i-drop ang mga ito sa lugar.

Upang mapanatili ang daloy ng mga bagay kailangan nating magsimula sa pinakamaliit na sangkap sa PCB na kung saan ay ilang mga resistors, diode at ilang konektor. Matapos ang paghihinang ng mga sangkap na ito kailangan nating lumipat patungo sa mas malaking mga sangkap. At pagkatapos ay yumuko namin ang mga binti ng Mosfets at na-solder ito sa pisara.

Hakbang 6: Pag-attach ng mga Capacitor at Cooling Fan

Pagkatapos nito inilagay namin ang capacitor sa mga board. Upang mapalamig ang MOSFET inilagay namin ang 12v dc fan na may heat sink sandwich sa pagitan.

Ngunit pagkatapos nito ay napagtanto namin na ang tagahanga na ito ay hindi sapat na makapangyarihan kaya pinalitan namin ito ng ilang mas malaki pa.

Hakbang 7: Paggawa ng mga Inductor

Para sa tank circuit nagamit namin ang 24mm ferrite core at 16 AWG enamel copper wire. Mayroon kaming wind 22 na pag-on sa bawat pangunahing ferrit upang makakuha ng angkop na dalas. At pagkatapos ay hinihinang ito sa mga board.

Hakbang 8: Induction Coil

Matapos mailagay ang mga inductors oras nito upang gawin ang coil ng induction at para doon nagamit namin ang 12 AWG enamel wire na tanso. Una naming pinipilit ang kawad at pagkatapos ay i-wind ito sa PVC pipe upang makuha ang perpektong hugis. At sinira ito sa mga terminal.

Hakbang 9: Pangwakas na Mga Resulta

Ang induction heater na ito ay gumanap tulad ng isang champ. Mula sa isang metal ruller hanggang isang kalahating pulgadang makapal na tungkod, tumagal ng hindi hihigit sa isang pares ng segundo upang mapainit itong pulang mainit.

Ang heater ay maaaring gumana sa pagitan ng 12v hanggang 36vDC at maaaring hawakan ang mga pagtaas ng hanggang sa 2000 watts na isang sapat na halaga ng enerhiya upang mahawakan ang malalaking bagay.

I-drop down ang iyong mga saloobin sa seksyon ng mga komento sa ibaba.

Pagbati, DIY King

Runner Up sa Make it Glow Contest