Mga Satshakit Board: 6 na Hakbang (na may Mga Larawan)

2024 May -akda: John Day | [email protected]. Huling binago: 2024-01-31 10:25

Hoy mga gumagawa at tagagawa doon!

Pinangarap mo na ba na gumawa ng iyong sariling advanced board ng micro-controller sa bahay at gumamit ng mga bahagi ng smd?

Iyan ang tamang itinuturo para sa iyo at para sa utak ng iyong susunod na proyekto:)

At kapag ibig kong sabihin sa bahay, ibig kong sabihin na maaari kang bumili ng lahat ng kagamitan upang gawin ang lahat ng mga PCB na ito para sa ilang daang dolyar (tingnan ang mga susunod na hakbang) at ilagay ito sa isang desk space lamang!

Nagsimula ang lahat mula sa aking paglalakbay sa Fab Academy na ginawa ko noong 2015. Sa layunin na gumawa ng isang fabbed drone, nagpasya akong palabasin ang prototype ng flight controller, bilang unang satshakit board. Pagkalipas lamang ng isang linggo ang board ay kinopya ni Jason Wang mula sa Fab Lab Taipei. Nagbigay ito sa akin ng isang hindi kapani-paniwala pakiramdam ng nakikita ang isang tao na kumukopya at matagumpay na ginamit ang aking proyekto, na hindi ako tumigil mula noon upang gumawa ng iba pang bukas na mapagkukunan na naka-electronics.

Ang mga board ay nagkopya at binago ilang daang beses mula sa buong mundo na komunidad ng Fab Lab, bilang isang karanasan sa pag-aaral tungkol sa kung paano gumawa ng mga PCB at bigyan ng buhay ang maraming mga proyekto ng Fab Lab. Ngayon maraming iba pang mga board ng satshakits ang pinakawalan sa github:

• https://github.com/satshakit
• https://github.com/satstep/satstep6600
• https://github.com/satsha-utilities/satsha-ttl

Kung nagtataka ka kung ano ang Fab Academy, isipin lamang ang tungkol sa isang karanasan sa pag-aaral sa "kung paano gumawa ng (halos) anumang bagay" na magbabago sa iyong buhay, tulad ng ginawa para sa akin:)!

Dagdag pang impormasyon dito:

Maraming salamat sa kamangha-manghang Fab Labs na sumusuporta sa akin sa paglikha ng mga board ng satshakit: Fab Lab Kamp-Lintfort

Hochschule Rhein-Waal Friedrich-Heinrich-Allee 25, 47475 Kamp-Lintfort, Germany

Fab Lab OpenDot

Sa pamamagitan ng Tertulliano N70, 20137, Milan, Italya +39.02.36519890

Hakbang 1: Magpasya Aling Satshakit na Gawin o Binago

Bago gumawa ng isa sa mga board ng satshakit dapat mong isipin ang tungkol sa kung ano ang nais mong gawin dito.

Maaari mong sabihin para sa kasiyahan at upang malaman: D!

At iyon ang tama, pati na rin ang kanilang tukoy na paggamit.

Sa mga imahe ang ilang mga proyekto na ginamit ang mga board ng satshakit.

Ang pag-click sa pangalan ng board sa listahan sa ibaba, ay magdadala sa iyo sa mga repository ng github kasama ang lahat ng impormasyong kailangan mo upang makabuo at / o baguhin ang mga ito:

• Mga eskematiko ng agila at board para sa paggawa nito sa CNC / Laser
• Opsyonal na ang mga file ng Eagle upang makagawa ng mga ito sa Tsina, gumagamit ako ng PcbWay
• Bill of Materials (BOM)
• Ang mga imahe ng-p.webp" />
• Gumagana ang mga imahe at video ng board

Ang mga file ng board ay naka-zip din bilang kalakip sa hakbang na ito.

Narito ang isang pangkalahatang ideya ng mga pagpapaandar at tampok ng bawat isa sa mga board:

• satshakit

  • batay sa pangkalahatang layunin board ng atmega328p
  • ganap na tulad ng isang hubad Arduino UNO na walang USB at ang boltahe regulator
  • programmable gamit ang isang USB-to-Serial converter
  • mga halimbawang proyekto na ginagamit ito: AAVOID Drone, FabKickBoard, RotocastIt

• satshakit micro

  • batay sa pangkalahatang layunin mini board ng atmega328p
  • ginawa upang magamit sa puwang na napigilan application
  • mga halimbawang proyekto na ginagamit ito: MyOrthotics 2.0, Hologram, FABSthetics

• satshakit multicore

  • batay sa pangkalahatang layunin board ng atmega328p
  • dalwang layer na bersyon ng satshakit, na may 2 x atmega328p isa para sa bawat panig
  • naka-stack na disenyo ng multi-board, na may koneksyon na 328p sa pamamagitan ng I2C
  • kapaki-pakinabang para sa mga multi-mcu system (hal. namamahala ang bawat board ng iba't ibang hanay ng mga sensor)
  • programmable gamit ang isang USB-to-Serial converter
  • mga halimbawang proyekto na ginagamit ito: Bluetooth trilateration, satshakit IoT system

• satshakit 128

  • batay sa pangkalahatang layunin board ng atmega1284p
  • dalawang serials ng hardware, 16K ram, 128K flash, mas maraming I / O kaysa sa atmega328p
  • compact board na may higit na mga mapagkukunan ng hardware kaysa sa satshakit
  • programmable gamit ang isang USB-to-Serial converter
  • mga halimbawang proyekto na ginagamit ito: LedMePlay, FabScope, WorldClock

• satshakit flight controller

  • nakabatay sa board na atmega328p
  • flight controller para sa mga drone ng DIY na katugma sa Multiwii
  • Sinusuportahan ng hanggang sa 8 mga motor, 6 mga channel receivers at stand-alone na IMU
  • opsyonal na integrated integrated power board
  • mga halimbawang proyekto na ginagamit ito: satshacopter-250X

• satshakit mini flight controller

  • mas maliit na bersyon ng satshakit flight controller, nakabatay din sa atmega328p
  • angkop para sa mga mini drone ng DIY (tulad ng mga 150mm), na katugma sa Multiwii
  • sumusuporta sa hanggang sa 4 na motor at 4 na channel ng tatanggap
  • integrated board ng pamamahagi ng kuryente
  • mga halimbawang proyekto na ginagamit ito: satshacopter-150X

• satshakit nero

  • dalawahang microcontroller flight controller board, gamit ang atmega328p at atmega1284p
  • angkop para sa advanced na application ng drone
  • ang atmega1284p ay maaaring mag-iniksyon ng mga fly command gamit ang Multiwii Serial Protocol, para sa awtomatikong paglipad
  • halimbawang proyekto gamit ito: Sa Site Robotics Noumena

• satshakit GRBL

  • nakabatay sa board na atmega328p, na-customize upang gumana bilang machine controller na may GRBL
  • opsyonal na onboard USB-to-Serial converter at konektor ng USB
  • ingay na naka-filter na mga endstop
  • Inayos ng GRBL ang pinout
  • mga halimbawang proyekto na ginagamit ito: LaserDuo, Bellissimo Drawing Machine
• satshakit-mega
  • nakabatay sa atmega2560p, pangkalahatang layunin ng board, medyo tulad ng isang nakabalot na Arduino Mega
  • onboard USB-to-Serial converter at konektor ng USB
  • 8K ram, 256K flash, 4 hardware serials
  • mga halimbawang proyekto na ginagamit ito: LaserDuo

• satshakit-m7

  • Batay sa pangkalahatang layunin board na STM32F765
  • isinama na on-chip USB controller, konektor ng USB
  • 216Mhz, 512K ram, 2MB flash
  • tone-toneladang mga tampok, maaari ring magpatakbo ng FREE-RTOS
  • proyekto na ginagamit ito: ang aking susunod na mga platform ng drone at robotics (hindi pa nai-publish)

• satstep6600

  • Ang driver ng stepper ay angkop para sa Nema23 / Nema24 na mga motor
  • 4.5A kasalukuyang rurok, 8-40V boltahe ng pag-input
  • isinama ang thermal shut-down, sa kasalukuyang at sa ilalim ng boltahe i-lock ang mga proteksyon
  • opto-integrated input
  • mga proyekto na gumagamit nito: LaserDuo, Rex filament recycler

• satsha-ttl

  • USB sa Serial converter batay sa CH340 chip
  • integrated boltahe regulator
  • mapipiling boltahe ng jumper na 3.3V at 5V
  • mga proyekto na gumagamit nito: satshakit-grbl, FollowMe robot tracker

Ang lahat ng mga board ay inilabas sa ilalim ng CC BY-NC-SA 4.0.

Maligayang pagdating sa pagbabago ng mga orihinal na disenyo upang maangkop ang iyong mga proyekto;)!

Hakbang 2: Kagamitan at Paghahanda

Una sa lahat pag-usapan natin ang tungkol sa mga proseso na ginamit upang makagawa ng mga pcbs na ito:

1. Paggiling ng CNC
2. Fiber / Yag Laser engraving (karaniwang ang mga may 1064nm)

Tulad ng mapapansin mong walang pag-ukit sa pagitan ng mga ito. At ang dahilan ay ako (at pati na rin ang komunidad ng Fab Lab), ay hindi gaanong gumagamit ng mga acid kapwa para sa polusyon at mapanganib na mga kadahilanan.

Gayundin, ang lahat ng mga board ay maaaring gawin sa pamamagitan lamang ng paggamit ng isang desktop / maliit na cnc machine, at / o pag-ukit ng laser nang walang mga tiyak na limitasyon sa isa o iba pang pamamaraan.

Sa pamamagitan ng paraan ang isang Fiber / Yag Laser machine ay maaaring gastos ng libu-libong $ madali, kaya hulaan ko na para sa marami sa inyo ang isang maliit na machine ng CNC ay magiging mas mahusay!

Kung ang isang tao ay mga curios tungkol sa proseso ng pag-ukit ng laser, inirerekumenda kong tingnan ang sumusunod na tutorial:

fabacademy.org/archives/2015/doc/fiber-lase…

Narito ang isang listahan ng inirekumendang maliit na format na mga cnc machine na maaari mong gamitin:

• Ang FabPCBMaker, open source fabbed cnc mula sa isa sa aking mga mag-aaral na si Ahmed Abdellatif, mas mababa sa 100 $ ay nangangailangan ng kaunting mga pagpapabuti, maa-update sa lalong madaling panahon
• 3810, minimalist maliit na cnc, hindi kailanman sinubukan ngunit mukhang magagawa nito
• Ang Eleks Mill, napakamurang mini cnc, personal na nagpagiling ng 0.5mm pitch packages (LQFP100) na may ilang pinong pag-tune
• Roland MDX-20, maliit ngunit super-maaasahang solusyon mula sa Roland
• Roland SRM-20, mas bagong kapalit na bersyon ng MDX-20
• Othermill, ngayon ay BantamTools, maaasahan at tumpak na maliit na format na CNC
• Ang Roland MDX-40, mas malaking desktop cnc, ay maaari ring magamit para sa mas malalaking bagay

Inirerekumenda kong gamitin ang mga sumusunod na end mill para sa pag-ukit ng mga bakas:

• 0.4mm 1/64 para sa karamihan ng mga pcbs, halimbawa
• 0.2mm chamfered para sa mga trabahong may kahirapan sa gitna, halimbawa (siguraduhin na ang kama ay patag!)
• 0.1mm chamfered para sa sobrang tumpak na mga trabaho, halimbawa1, halimbawa2 (siguraduhin na ang kama ay patag!)

At ang mga sumusunod na piraso para sa pagputol ng pcb:

1mm contour tool, halimbawa1, halimbawa2

Mag-ingat sa mga Intsik, tatagal ng ilang mga pagbawas!

Ang inirekumendang sheet na tanso na gagamitin ay maaaring FR1 o FR2 (35µm).

Ang fiberglass sa FR4 ay madaling masisira ang mga end mill at gayundin ang alikabok nito ay maaaring mapanganib para sa iyong kalusugan.

Ang mga sumusunod ay ang mga tool na dapat mayroon ka sa iyong soldering bench:

• istasyon ng paghihinang, (ilang mga rekomendasyon: ATTEN8586, ERSA I-CON Pico)
• namamalaging tirintas
• pares ng mga tiyak na sipit
• tumutulong kamay
• table lamp na may magnifier
• magnifier app
• paghihinang wire, 0.5mm ay magiging mabuti
• mga sangkap ng electronics, (Digi-Key, Aliexpress at iba pa…)
• isang soldering fume extractor
• isang multimeter

Hakbang 3: Ihanda Mo ang Mga File para sa Paggiling

Upang mabuo ang GCode, o magkaroon ng machine code ng tukoy na format na kailangan mo, kailangan mong gumamit ng isang software na Aided Manufacturing (CAM) ng Computer.

Huwag mag-atubiling gamitin ang anumang CAM na gusto mo, lalo na kung kasama nito ang iyong machine at komportable ka rito.

Sa tutorial na ito, ipapakita ko sa iyo kung paano gamitin ang Fab Modules, isang bukas na mapagkukunan na batay sa web na CAM mula kay prof Neil Gershenfeld at mga kasama niya.

Ang mga Module ng Fab ay magagamit bilang standalone na pag-install sa iyong PC, o online:

• Fab Modules repository at mga tagubilin sa pag-install:
• Bersyon sa online na Mod ng Fab:

Para sa pagiging simple ay ipapakita ko sa iyo kung paano gamitin ang online na bersyon.

Una sa lahat, ang Fab Modules ay kumukuha ng isang input ng isang itim at puting imahe ng-p.webp

Kung nais mong gumawa ng isang umiiral na board ng satshakit nang walang mga pagbabago, ang kailangan mo lang gawin ay upang i-download ang mga-p.webp

Maaari mong makita ang mga-p.webp

• satshakit

  • bakas
  • ginupit

• satshakit micro

  • bakas
  • ginupit

• satshakit multicore

  svg

• satshakit 128

  • bakas
  • ginupit

• satshakit flight controller

  • bakas
  • ginupit

• satshakit mini flight controller

  • bakas
  • ginupit

• satshakit nero

  • bakas
  • ginupit

• satshakit GRBL

  • bakas
  • ginupit
• satshakit mega
  • bakas
  • ginupit

• satshakit M7

  • bakas
  • ginupit

• satstep6600

  • nangungunang mga bakas
  • nangungunang paggupit
  • sa ilalim ng bakas
  • ilalim na ginupit

• satsha ttl

  • bakas
  • ginupit

Kung sakaling nais mong baguhin ang isang mayroon nang disenyo ng satshakit, dapat kang gumawa ng dalawang iba pang mga hakbang:

1. gamitin ang Autodesk Eagle upang baguhin ang board ayon sa iyong mga pangangailangan
2. gumamit ng isang editor ng imahe ng raster upang maihanda ang mga imahe ng PNG, sa kasong ito ipapakita ko ito gamit ang Gimp

Kapag nagawa mo na ang mga pagbabago na kailangan mo, gamitin ang mga sumusunod na hakbang upang ma-export ang isang imahe ng-p.webp

1. Buksan ang layout ng board
2. Pindutin ang layer button
3. Piliin lamang ang tuktok at pad (mga VIA din kung sakaling ang PCB ay dalawahang layer tulad ng satstep6600)

4. Siguraduhin na ang mga pangalan ng signal ay hindi ipapakita sa imahe sa pamamagitan ng pagpunta sa Set-> Misc at alisan ng check

   1. mga pangalan ng signal sa pad
   2. mga pangalan ng signal sa mga bakas
   3. ipakita ang mga pangalan ng pad
5. I-zoom ang disenyo ng board upang magkasya ang nakikita screen
6. Piliin ang File-> I-export-> Imahe

7. Itakda ang sumusunod sa pag-export ng window ng pop-up ng Larawan:

   1. suriin ang monochrome
   2. piliin ang Area-> window
   3. mag-type ng resolusyon na hindi bababa sa 1500 DPI
   4. Piliin ang lokasyon ng pag-save ng file (Mag-browse)
8. pindutin ang pindutan ng ok

Pagkatapos nito dapat kang magkaroon ng isang itim at puting-p.webp

Ngayon ay oras na upang buksan ang imahe gamit ang Gimp at upang maisagawa ang mga sumusunod na hakbang (tingnan ang mga nakalakip na larawan):

1. kung sakaling ang imahe ay may malaking itim na margin, i-crop ito sa pamamagitan ng paggamit ng Tools-> Selection Tools-> rektanggulo piliin ang tool pagkatapos ay piliin ang Imahe-> i-crop sa pagpili (panatilihin pa rin ang ilang itim na margin sa paligid, tulad ng 3-4mm)
2. i-export ang kasalukuyang imahe bilang mga bakas.png
3. gamitin muli ang Tools-> Selection Tools-> rektanggulo piliin ang tool at piliin ang lahat ng mga bakas (mag-iwan pa rin ng isang itim na margin sa paligid nito, tulad ng 1mm)
4. opsyonal na lumikha ng ilang mga fillet sa pagpipilian ng rektanggulo sa pamamagitan ng pag-click sa Select-> Rounded Rectangle-> at maglagay ng halagang 15
5. i-right click ngayon sa loob ng napiling lugar at I-edit-> Punan ng Kulay ng BG (tiyakin na puti, karaniwang default)
6. i-export ang imaheng ito bilang cutout.png
7. buksan ngayon ang file ng mga bakas-p.webp" />
8. gamit ang Mga Tool-> mga tool sa pintura-> pagpuno ng balde, punan ang lahat ng mga itim na lugar na hindi butas na may puti
9. i-export ang imaheng ito bilang hole.png

Matapos mong magkaroon ng mga file ng PNGs, handa ka nang bumuo ng GCode para sa paggiling.

Kailangan mong gawin ang pagbuo ng GCode para sa bawat solong-p.webp

Para sa mga file ng traces-p.webp

1. pumunta sa
2. buksan ang file na traces.png

3. piliin ang iyong machine:

   1. gagana ang mga gcode para sa mga nakabatay sa GRBL (karaniwang din ang maliit na cnc na tsino ay batay dito)
   2. Roland RML para kay Roland
4. piliin ang proseso 1/64
5. Kung sakaling pinili mo ang Roland RML, piliin ang iyong machine (SRM-20 o iba pa atbp.)

6. i-edit ang mga sumusunod na setting:

   1. bilis, inirerekumenda ko ang 3mm / s sa 0.4mm at ang 0.2mm chamfered tool, 2mm / s para sa 0.1mm
   2. X0, Y0 at Z0, ilagay ang lahat sa 0
   3. ang lalim ng hiwa ay maaaring maging 0.1mm na may mga tool na cylindrical na 0.4mm, 0mm kasama ang mga chamfered
   4. tool diameter dapat ang mayroon ka (kung ang ilang mga bakas imposibleng gawin, linlangin ito sa pamamagitan ng paglalagay ng bahagyang mas mababa diameter ng isa mayroon ka, hanggang sa ang mga bakas ay ipapakita pagkatapos ng pagpindot sa kalkulahin)
7. pindutin ang pindutan ng kalkulahin
8. hintayin ang landas na mabuo
9. pindutin ang save button upang mai-save ang Gcode

Para sa mga hole-p.webp

1. i-load ang mga butas-p.webp" />
2. piliin ang proseso 1/32

3. i-edit ang mga sumusunod na setting:

   1. bawasan ang bilis, inirerekumenda ko ang 1-2mm / s
   2. suriin at ilagay sa (medyo higit pa sa) kapal ng iyong PCB sheet na tanso
   3. suriin at ilagay sa diameter ng tool para sa ginupit (karaniwang 0.8 o 1mm)

Panatilihin ang mga file na nai-save mo sa iyo dahil kakailanganin namin ang mga ito upang gawin ang PCB gamit ang CNC milling machine.

Hakbang 4: Paggiling ng PCB

Ang isang simpleng panuntunan upang matagumpay na ma-cnc ang iyong mga PCB ay upang maihanda nang maayos ang machine bed gamit ang sheet ng tanso.

Sa gawaing ito dapat mong subukang maging kalmado at mas tumpak hangga't maaari. Ang mas maraming pamumuhunan sa dalawang bagay na ito, mas mahusay na mga resulta ay magkakaroon ka.

Ang layunin ay upang gawin ang ibabaw ng tanso ng maraming parallel (flat) hangga't maaari sa machine bed.

Ang pagiging patag ng sheet ng tanso ay magiging kritikal lalo na kung maggiling ka ng mataas na katumpakan na mga PCB, na nangangailangan ng mga tool na chamfer tulad ng mga may 0.2mm o 0.1mm na dulo.

Isaalang-alang na pagkatapos ng pag-ukit ng mga bakas ng PCB, kailangan mo pa ring gupitin ang PCB, at para dito kinakailangan upang magkaroon ng tinatawag nating layer ng sakripisyo.

Ang layer ng sakripisyo ay bahagyang maipasok ng cutout end mill, upang matiyak na ang hiwa ay ganap na magpapalabas sa sheet ng tanso.

Inirerekumenda na gumamit ng isang manipis na dobleng tape sa gilid upang idikit ang sheet ng tanso sa sakripisyong layer, at upang maiwasan ang anumang mga kulungan na maaaring magkaroon ng tape.

Narito ang ilang mga pangunahing hakbang upang makagawa ng isang patag na kama (tingnan ang mga nakalakip na larawan):

1. makahanap ng isang patag na piraso ng materyal para sa sakripisyong layer, na nagawa nang medyo patag (hal. isang piraso ng MDF o extruded acrylic); tiyaking makakapasok ang cutout tool dito at hindi masisira dahil napakahirap nito
2. gupitin ang sakripisyong layer ng laki ng kama ng iyong cnc
3. ilakip ang mga piraso ng dobleng tape sa gilid sa sakripisyo na layer, siguraduhing ig-igting ito bago ilakip ito, upang matiyak na walang mga tiklop o bubble ng hangin ang lilitaw; dapat takpan ng dobleng gilid na tape ang karamihan sa ibabaw sa pantay na ibinahaging paraan
4. ikabit ang sheet ng tanso sa dobleng tape sa gilid; subukang itulak sa isang pantay na paraan sa buong ibabaw nito
5. ilakip ang sakripisyong layer sa kama ng iyong cnc machine, mas mabuti sa isang bagay na madaling alisin pagkatapos ngunit solid, tulad ng clamp, turnilyo

Pagkatapos i-set up ang kama ay oras na upang ihanda ang cnc machine para sa paggiling. Gayundin ang operasyon na ito ay nangangailangan ng pansin at katumpakan. Nakasalalay sa uri ng CNC mayroon kang mga hakbang na ito ay maaaring bahagyang naiiba ngunit hindi talaga gaanong.

Upang maihanda ang cnc machine para sa paggiling sundin ang mga hakbang sa ibaba:

1. i-install ang tamang tool sa collet (o may-ari ng tool)
2. tiyaking ilipat ang kaunti ang Z axis mula sa kama bago ilipat ang axis ng X at Y, upang maiwasan ang pag-crash ng end mill
3. ilipat ang axis ng X at Y sa kamag-anak na pinanggalingan, kung sakaling ginamit mo ang Fab Modules ito ang kaliwang ibabang bahagi ng PNG
4. bago i-zero ang X at Y sa control machine ng software, suriin kung may sapat na puwang upang gilingan ang board
5. itakda bilang X at Y zero point ang kasalukuyang posisyon ng makina
6. dahan-dahang bumaba kasama ang Z axis, inilalagay ang mga end mills na isara ang ibabaw ng tanso

7. Mayroong iba't ibang mga diskarte na maaari mong gamitin na gamitin upang makuha ang zero point ng Z axis, ang layunin ng hakbang na ito ay upang matiyak na ang mga tool ay bahagyang hinawakan ang ibabaw ng tanso:

   1. gumagana ang isang pamamaraan sa pamamagitan ng pagsisimula ng suliran at sa pamamagitan ng pagbaba sa pamamagitan ng paggamit ng minimum na laki ng hakbang ng makina; kapag nakarinig ka ng ibang tunog na sanhi ng end mill na bahagyang tumagos sa ibabaw, iyon ang iyong Z zero point
   2. maaari mong subukang suriin ang pagkakakonekta ng kuryente mula sa tool sa ibabaw ng tanso na may isang multimeter; ikabit ang mga probe ng multimeter sa end mill at sa sheet ng tanso, pagkatapos ay subukang bumaba kasama ang Z axis sa minimum na hakbang; kapag ang mga multimeter beep na iyong Z zero point
   3. pumunta malapit sa tool sa ibabaw na nag-iiwan ng ilang mm sa pagitan (tulad ng 2-3mm), pagkatapos buksan ang collet at hayaang bumaba ang end mill upang hawakan ang ibabaw ng tanso; pagkatapos isara ang mga end mill sa collet at itakda ito bilang Z zero point
   4. gumamit ng isang sensor na ibinigay ng makina, sa kasong ito kapag ang end mill ay hawakan ang sensor, awtomatikong kukunin ng makina ang pinanggalingang Z point

At sa wakas handa ka na upang ilunsad ang iyong trabaho sa pag-ukit sa PCB:)

Inirerekumenda na manatiling malapit sa makina upang maingat na pagmasdan kung nagkamali ka sa mga hakbang sa itaas, at marahil ay ihinto at ilunsad muli ang trabaho sa mga kinakailangang pag-aayos at / ng mga pagsasaayos.

Ang ilang mga mabilis na pahiwatig sa mga problema:

• kung ang iyong PCB ay nakaukit sa ilang mga lugar at hindi sa ilang iba pa, ang iyong sheet ng tanso ay hindi patag

  kung ang iyong mga tool ay may isang cylindrical end, maaari ka lamang kumuha ng isang bahagyang mas malalim na Z axis at ilunsad muli ang trabaho sa parehong posisyon; pareho ang nalalapat sa mga tool na chamfer at kung ang pagkakaiba sa lalim ng ukit ay hindi gaanong

• kung ang iyong mga bakas ay may matalim na mga gilid ay maaaring mas mahusay na bawasan ang rate ng paggupit ng feed
• kung sinira mo ang isang (medyo bago) na end mill, pagkatapos ay bawasan ang bilis ng isang pare-pareho na halaga
• kung ang iyong mga bakas ay nawasak o masyadong manipis, ikaw ay maaaring napakalalim, suriin din ang kapal ng bakas sa Eagle, o suriin ang iyong mga setting ng CAM, lalo na kung tama ang diameter ng mga end mill.

Kailan oras upang gawin ang ginupit, tandaan na baguhin ang tool sa pagtatapos ng gilingan at upang buksan ang ginupit o ang mga file ng butas. Matapos gawin ito tandaan na kumuha LAMANG ng Z axis zero point, sa oras na ito hindi mo na kailangang maging napaka tumpak sa pagpindot sa ibabaw ng sheet ng tanso.

Kailan oras upang alisin ang iyong PCB mula sa sakripisyong layer, subukang dahan-dahang hilahin ito gamit ang isang manipis na distornilyador. Gawin itong muli nang maingat upang maiwasan ang pag-crack ng board.

Sa pagtatapos ng hakbang na ito dapat kang magkaroon ng isang kamangha-manghang nakaukit na PCB sa iyong mga kamay:) !!