Gumawa ng Iyong Sariling Ferrite upang Pagbutihin ang Mga Patlang ng Magnetic: 9 Mga Hakbang

2024 May -akda: John Day | [email protected]. Huling binago: 2024-01-30 13:14

Update 2018-09-05: Ginawa ko ulit, mag-enjoy! Update 2015-07-03: Natagpuan ko ang tamang solusyon - suriin ang huling hakbang! Paano nagsimula ang lahat maaari kang magtaka, kaya ipapaalam ko sa iyo;)

Maaaring nakita mo ang aking Instructable para sa Simple Induction Heater at sa aking una ay naramdaman ko ang pangangailangan na maghanap ng mga paraan ng pagpapabuti ng lakas ng output.

Malalaman na ng mga taong may kaisipang elctronically na ang ferrite ay malawakang ginagamit para sa maliliit na tansformer, choke coil at kahit na mga antena.

Sa malawak na pagkakaiba-iba ay halata lamang na makakakita ka ng maraming magkakaibang uri ng ferrite na idinisenyo para sa isang tukoy na trabaho.

Ang mga kadahilanan tulad ng megnetic flux, core saturation at saklaw ng dalas ay ilan lamang sa mga parameter na maaaring maging mahalaga para sa wastong pagganap.

Kung ano ang ginagamit ko para sa aking mga pangangailangan ay maaaring hindi kahit na maituring na ferrite ng isang proffesional ngunit ginagawa nitong mabuti ang trabaho.

Ang Instructable na ito ay isang isinasagawa para sa akin dahil ia-update ko at kumpletuhin ito ng mga larawan na "on the go", kaya sa tuwing gumawa ako ng isang bagong batch o sumusubok ng isang bagong recipe makikita mo ang mga resulta dito - kaya't manatiling nai-post para sa mga update

Kung pinapayagan ito ng aking oras ay gagawin ko ang susunod na ferrite sa darating na katapusan ng linggo

Ito ay magiging batay sa plaster at kukuha din ako ng ilang mga litrato at isang maikling video din

Mangyaring i-post ang iyong mga komento o pagpapabuti at ia-update ko ang naaangkop Alinsunod dito

Hakbang 1: Ano ang Ferrite?

Ang Ferrite sa pang-komersyal na kahulugan ay isang naka-compress na halo ng pangunahin na Iron Oxide at binders.

Depende sa kinakailangang mga pag-aari, idinagdag ang Zink Oxide at kahit mga bihirang mga metal sa lupa.

Karaniwang ginawa sa ilalim ng matinding presyon at init na nagreresulta sa isang ceramic tulad ng finnish.

Maaari kang maghanap sa Wikipedia para sa mas detalyadong impormasyon dahil hindi ito gaanong nauugnay para sa Instructable na ito.

Hakbang 2: Bakit Hindi Ako Makahanap ng Anumang Maihuhulma sa Aking Sariling Ferrite?

Medyo simple:

Mayroon lamang isang maliit na mga tagagawa na may mouldable o machinable ferrite sa kanilang katalogo - at tinatrato nila ang kanilang mga formula nang napakahusay!

Gayundin ang mga presyo ay hindi talagang kaakit-akit para sa mga indibidwal na tulad mo at sa akin.

Kahit na makahanap ng isang tagapagtustos kailangan mong sabihin ang layunin at mga katangian ng megnetic na kailangan mo o gumawa ng iyong sariling mga kalkulasyon batay sa mga ibinigay na sheet ng data.

Hakbang 3: Ok, Ngunit Ano ang Mga Gamit ng Aking Homemade Ferrite?

Tulad ng sinabi sa simula, kailangan ko ng isang bagay para sa aking induction heater na hindi nababad sa matinding magnetikong mga larangan na kasangkot at nais din ng ilang uri ng kalasag upang maiwasan ang pagkagambala.

Sa kasalukuyang halo (sa pagtatapos ng mga hakbang) Natapos ko ang pareho.

Hindi ko ito mairekomenda para sa paggamit ng mga tukoy na HF coil o katulad na wala akong paraan upang suriin ang mga pag-aari at mga patlang na pang-magnetiko sa aking limitadong equippment - paumanhin para sa na!

Ngunit kung gumawa ka ng iyong sariling mga electro magnet, induction coil o may pangangailangan na pangkalahatang magdirekta ng mga linya ng magnetic field maaaring ito lang ang kailangan mo.

Gayundin para sa pangkalahatang kalasag ng mga frfency ng HF dapat itong gumana nang maayos, na ginagawang posible na ganap na mai-seal ang isang circuit sa ferrite upang walang mga paglabas na maaaring mangyari (o mas mahusay: dapat mangyari).

Halimbawa:

Ang isang 8mm bolt sa aking coil na may ferrite mantle ay tumatagal ng halos 90 segundo upang mapula ang pula, na may isang ferrite mantle sa paligid ng coil ng trabaho ang oras ay nabawasan sa ilalim ng 30 segundo.

Hakbang 4: Mga Pro at Con

Kaya, tulad ng sa lahat ng mga bagong bagay na hindi talaga nila perpekto;)

Magsisimula muna ako sa mga negatibong bagay:

* Napakagulo upang makagawa, kaya ang mga guwantes at panghalo sa labas ay labis na inirerekomenda dahil hindi mo nais na linisin ang dust ng Iron Oxide sa iyong kusina.

* Ito ay hindi madaling ihalo dahil ang Iron Oxide ay napakahusay at may posibilidad na huwag pansinin ang lahat ng nagbubuklod sa simula ng paghahalo nito.

* Ang halo ay hindi pa perpekto, kaya maaari mong subukan ang halo sa isang maliit na batch upang suriin kung umaangkop ito sa iyong mga pangangailangan.

Ngayon ang magagandang piraso:

* Maaari mo itong ilagay sa anumang hugis na kailangan mo. * Maaari itong i-sanded o i-drill kapag gumaling. * Ito ay isang mahusay na kalasag laban sa pagkagambala. * Kapag nahalo ito na madaling hawakan at mabuo. * Hindi mo kailangan ng espesyal na kagamitan o mamahaling sangkap.

* Madali mong mababago ang halo upang ayusin ito sa iyong mga pangangailangan.

Hakbang 5: Paano Ginagawa at Ano ang Kailangan Ko?

Mga tool at bagay na dapat mayroon ka: * Mga guwantes na goma

* Isang angkop na lalagyan ng paghahalo - Ginagamit ko ang mga upang makihalo ng plaster

* Kutsara, spatula o katulad para sa paghahalo

* Isang lugar na linisin mo gamit ang isang cleaner ng presyon o hindi nasa kalagitnaan upang medyo marumi

Mga bagay upang gawing mas madali:

* Ilang pasensya;)

Mga sangkap:

* Iron Oxide - ang uri ng blck ay kilala rin bilang Fe3O4, karaniwang ginagamit upang makulay ng kongkreto at medyo mura

* Plaster - Plaster ng Paris, tagapuno ng dingding, o ilang uri ng dagta depende sa iyong mga pangangailangan (ito ang binder)

* Tubig kung gumagamit ka ng plaster o katulad, kung hindi man suriin ang tagubilin para sa iyong dagta

* Zink Oxide at iba pang mga bagay na mahahanap mo kapag naghahanap ng mga komposisyon ng Ferrite kung sa palagay mo ang pangangailangan at makuha itong murang - ganap na opsyonal!

Paano ito ihalo:

Una ang ilang mga paliwanag;

Nais mong gumamit ng mas kaunting binder hangga't maaari, kung hindi man ang mga pag-aari ng iyong ferit ay maaaring hindi inaasahan.

Para sa mga aplikasyon ng mataas na lakas, tulad ng isang induction coil, kakailanganin mo ng isang makapal na layer ng ferrite kung hindi man ang pusod ay mababad o maaaring magpainit - hindi makakasama na gamitin ito masyadong makapal at maaari mong palaging magdagdag ng higit (sa paligid) kung ang saturation ay isang isyu, pareho para sa labis na maaari mong i-sand down o gumamit ng isang file.

Paghaluin lamang hangga't maaari mong hawakan sa loob ng oras ng paggamot!

Kumuha ng isang magaspang na pagtatantya kung magkano sa huling dami ng kailangan mo para sa iyong proyekto at magdagdag ng isa pang 20% sa save side. Pumunta ako para sa bersyon ng plaster dahil ito ang aking unang paraan ng paggawa nito at dahil ito ang pinakamadali.

Idagdag ang Iron Oxide sa iyong lalagyan ng paghahalo (ilagay ang guwantes ngayon kung nakalimutan mo ang mga ito;)) na sinusundan ng halos isang ikatlo sa dami ng plaster. Paghaluin nang mabuti habang tuyo - para sa mas malaking mga batch na gumagamit ng isang garapon na may takip ay nakakatipid sa iyo ng maraming itim alikabok na lumilipad sa paligid!

Ngayon idagdag ang tubig at panatilihin ang paghahalo tulad ng gusto mo para sa normal na plaster upang walang mga bugal.

Huwag magalala kung gumamit ka ng labis na tubig dahil maaari kang laging magdagdag ng oksido at plaster.

Magkaroon ng kamalayan na ang paghalo na ito ay medyo matuyo nang mabilis at maaaring makabuo ng mga bitak sa mas makapal na mga layer, kaya't ang pagtatrabaho sa maliliit na yugto na may mga bagong pagsasama upang mabuo ay maaaring kinakailangan (panatilihin ang dry mix at gamitin lamang sa tubig ang kailangan mo).

Maaari mo na itong ilagay sa isang hulma o takpan kung ano ang kailangan mong kalasag.

Hayaan itong itakda sa isang mamasa-masa na kapaligiran upang maiwasan ang mga bitak - simpleng balot ko ito sa isang mamasa-masa na tuwalya (napakatanda na dahil sa itim na oksido!).

Pagkatapos ng halos 2 oras maaari mong ipagpatuloy itong hayaang matuyo sa bukas.

Ang huling oras ng paggamot ay nakasalalay sa kapal at halumigmig!

Para sa kahalumigmigan magpainit ito ng hanggang sa 30 ° celsius at ilagay sa isang saradong lalagyan na nasa iyong freezer upang palamig. Kung hindi ganap na matuyo makikita mo ang isang nawawalang ulap na sumasabay sa loob ng iyong lalagyan.

Hakbang 6: Paano Ito Magagamit sa Moisture Sensitve Stuff o para sa Sealing sa Electronics

Mayroon lamang isang paraan at ito sa pamamagitan ng pagtiyak na hindi makarating dito ang kahalumigmigan!

Alinman i-seal ito muna sa pamamagitan ng pintura, dagta at iba pa, o gumawa ng isang hulma para sa ferit at ilagay ang bahagi dito nang ganap na gumaling.

Kung iyon ay hindi isang pagpipilian kailangan mong gumamit ng isang maaaring i-cast o mouldable dagta sa halip na plaster.

Para sa mga komposisyon ng 2K nangangahulugan ito na kailangan mong magdagdag ng pantay na halaga ng Oxide sa parehong mga bahagi ng paghalo.

Bagaman ang Fe3O4 ay hindi gaanong reaktibo maaari itong makaapekto sa paggamot ng mga resin ng 2K, kaya't gumawa ng isang maliit na batch para sa pagsubok muna upang matiyak na gumagamot ito nang maayos at hindi masyadong umiinit habang nagpapagaling.

Napakahirap magbigay ng wastong mga ratio ng paghahalo dahil ang mga pag-aari ng iba't ibang mga resin ay magkakaiba-iba ngunit nagtatrabaho ako pababa mula sa isang 50/50 na halo hanggang mapansin ko ang alinman sa paghahalo ay naging isang problema o ang pagpapagaling ay hindi sapat.

Ngunit kadalasan ay hindi ako sumasailalim ng paghahalo ng 35% dagta sa 65% ng Oxide.

Hakbang 7: Paano Ka Makakatulong?

Maaari kang makatulong upang maperpekto ang paraan ng paggawa ng ferrite sa pamamagitan ng pag-post ng iyong puna at mga nasubok na tatanggap.

Magdaragdag ako ng maraming mga larawan sa aking susunod na batch at magdagdag ng isa pang hakbang para sa mga nakolektang mixture mula sa feedback para sa isang madaling sanggunian para sa lahat dito.

Hakbang 8: I-update

Napagtanto ko sa dami ng mga hit na kailangan kong magmadali ng kaunti upang masulit ang itinuro na ito. Matapos mag-eksperimento sa mga additives upang mabawasan ang peligro ng pagbuo ng mga bitak sa panahon ng proseso ng pagpapatayo nagpasya akong gamitin ang pagkakaiba-iba na ito para sa isang video kung paano gawin ang ferit

Upang mabigyan ka ng isang panimula sa bagong recipe ay ibubuhos ko ito dito upang makakuha ka ng bakas kung ano ang nangyayari sa video.

1. Ihanda ang iyong sarili sa mga guwantes at lahat ng kailangan mo, makikita mo ang mga bagay sa video.

2. Huwag subukang sundin kaagad ang video, panoorin ito nang hindi bababa sa dalawang beses at gamitin ang pindutan ng pause kung napakabilis ko sa video.

3. Huwag gawin ito sa loob habang ang itim na alikabok ay napupunta kahit saan!

4. Ang mga sangkap ay:

Plaster ng paris - o anumang iba pang plaster ng pagmomodelo na nasa kamay mo (Gypsum).

Itim na Bakal oksido

Ang isang piraso ng pandikit na papel sa dingding o kung hindi magagamit sa iyong lugar ay gumagamit ng pandikit na kahoy - makakatulong ito upang mapanatili ang pag-mix nang mas matagal at pinapabagal ang proseso ng pagpapatayo gayundin ang natapos na produkto ay hindi madaling masira.

Tubig at ilang mga tool para sa paghahalo at pagmomodelo - kung ano ang pinakamahusay na gumagana para sa iyo at sa halagang iyong ginagawa.

5. Ang pandikit ay dapat idagdag muna sa tubig at sa kaunting halaga lamang para sa pandikit sa papel na pader, ang pandikit na kahoy ay dapat idagdag sa dami ng halos 15% sa tubig.

Maaari kong laktawan ang bit na ito sa video at ihanda ang water glue ihalo paitaas habang tumatagal sa pandikit ng wall paper.

Gumawa ng isang dry mix ng plaster at oxide, ginagawa ko ito sa isang kutsara.

Nakasalalay sa halo makakakuha ka ng isang magandang mabuti o masarap na masamang resulta sa mga tuntunin ng katatagan ng mekanikal.

Sinusubukan kong gumamit ng 3-5 na bahagi ng plaster sa 4 na bahagi ng Oxide, ang isang 50-50 na halo ay tila gumagana nang maayos ngunit palagi kong sinisikap na manatili sa ilalim nito upang magkaroon ng mas maraming ferit kaysa sa plaster sa halo.

Ang mas maraming oksidong idinagdag mo ay mas mahusay ay ang mga magnetikong katangian ng natapos na produkto ngunit mas mahirap itong gumana at pagalingin ito nang walang mga basag.

Magdagdag ng tubig (handa na sa pandikit) na sinusundan ng iyong tuyong ihalo sa isang naaangkop na lalagyan ng paghahalo at ihalo nang mabuti hanggang sa may mga bugal, panatilihing sapat ang halo upang gumana ngunit hindi masyadong manipis na tumatakbo ito, maliban kung gumawa ka ng isang paghahagis.

Sa sandaling simulan mo ang paghahalo ng orasan ay nakakakiliti dahil mayroon ka lamang limitadong oras hanggang sa ang paghalo ay napakahirap at naging hindi magamit.

Mahusay na magtrabaho kasama ang maliit na mga batch na maaari mong mailapat nang maayos bago magsimula ang paunang pagpapatayo.

Mahalaga !!:

Dapat kang gumamit ng malinis na mga tool at lalagyan na kahit na ang maliit na halaga ng pinagaling na halo ay guguluhin ang iyong susunod na batch!

Magdudulot ito ng paghalo upang maging mas mabilis na matulin at maaaring maging sanhi ng mga bugal sa halo kapag mas mabilis itong gumagaling kaysa sa natitira.

Sinusubukan kong hugasan ang aking mga tool at lalagyan bago ganap na matigas ang plaster.

Tulad ng nakikita mo sa video Gumagawa lamang ako ng isang maliit na halaga upang makuha ang unang layer sa coil.

Ginagawa ko ito sa ganitong paraan upang payagan ang isang mas mahusay na pagpapatayo dahil nais naming maiwasan na makuha ang labis na kahalumigmigan bago idagdag ang susunod na layer.

Dapat mong gawin ang iyong oras upang hayaang matuyo ito - alinman sa natural o sa pamamagitan ng paggamit ng isang de-hydrator.

Kung may labis na natitirang kahalumigmigan bago mo gawin ang pangwakas na paggamot sa oven magreresulta ito sa napakalaking bitak.

Pinakamahusay na paraan ay hayaan ang natapos na produkto na matuyo ng ilang araw bago ilagay ito sa oven.

Kung takpan mo ang mga bahagi ng sensitibong kahalumigmigan mas mainam na magdagdag ng isang layer ng pintura bilang isang hadlang, para sa pinakamahusay na mga resulta bigyan ang pintura ng isang mabilis na sanding upang makakuha ng isang magaspang na ibabaw dahil makakatulong ito sa paghalo upang dumikit.

Kung sakaling nagmamadali kang subukan ang kakayahang umangkop na tile adhesive mix mula sa iyong tindahan ng hardware nang walang kola sa paghahalo.

Ngunit gawin muna ang ilang mga pagsubok sa maliit na sukat upang suriin kung ang iyong halo ay gumagawa ng mga bitak habang pinatuyo. I-update ang 2015-07-03: Nag-eksperimento ako nang kaunti pa sa maraming iba't ibang (posibleng) mga binder. Wala kaming mahahanap sa lokal na tindahan ng hardware, ang kusina o lokal na parmasya (sa makatuwirang presyo) ay gumana. Ngunit pagkatapos ay naabot ako nito! Kinuha ang aking huling kutsara ng itim na oksido at ihalo ito sa Sodium Silicate - Waterglass. Siyempre, ako na ako, hindi ako kumuha ng anumang mga larawan o video - shoot me… Anyway Susubukan kong ipaliwanag: Ang Sodium Silicate ay isa pang "nakalimutan" na kemikal sa mga tuntunin ng paggamit sa bahay. Ang ilan ay malalaman pa rin ito mula sa eksperimento ng kemikal na "Chemical Garden". Sa puro likidong form ito ay nasa pagitan ng buong cream na gatas at maligamgam na pulot sa pagkakapare-pareho at malinaw na baso. Kapag natuyo ito ay napupunta ito nang husto - isang tampok na ginamit para sa pag-aayos sa kahoy, ware ng china at iba pang mga bagay tulad ng mga tile na lumalaban sa init. Kung alam mo ang "Green Sand Casting" pamilyar ka na sa pagdaragdag ng isang maliit na maliit na tubig sa halo na iyon. Ginawa ko ang parehong w ith ang itim na oksido. Nagsimula sa ilang mga kutsarang oksido at idinagdag ang Sodium Silicate sa maliit na halaga. Lumilikha ng maraming mga bugal at maliliit na bola, kaya ang paggawa nito sa isang maliit na ball mill ay maaaring isang magandang ideya (bukod sa malinis na bit) Gayunpaman, kung susuriin mo ang mga video sa grenn sand casting makikita mo ang halo na mukhang tuyo ngunit pinapanatili itong hugis - Sinubukan ko ang pareho ngunit sa huli ay gumamit lamang ng isang form ng block at maliit na martilyo upang i-compact ito. (Paalala nito banggitin ko upang makuha ang mix ng ferrite mula sa form pagkatapos ng hakbang na ito - hindi ko ginawa at imposibleng alisin ang mga pinagaling na bagay mula sa form). Pagkatapos nito ang testpiece ay pumasok sa oven nang halos 90 minuto sa buong init - ito lumilikha ng isang maganda at matigas na "ferrite". Upang makakuha ay sapat na mahirap upang magamit talaga ito ay inilalagay sa isang hurno at dahan-dahang pinainit sa isang kumikinang na kahel. Pagkatapos nito ang paglamig ay ginawa sa oven, nainit nang buo. Oven was turn off kapag ang piraso ay nasa at pinapayagan na ganap na cool down sa gabi. Ang resulta ay na 1. I w bilang hindi maalis ang gumaling na ferrite mula sa ginamit kong kahon ng metal.2. Napakahirap na hindi ako makapag-drill dito. Hindi ito nasisira o pumutok. Susubukan kong makahanap ng mas maraming oras at itim na oksido at gumawa ng isang maikling video ng proseso. Pansamantala, lahat ng sumusunod pa rin ay maaaring mag-eksperimento dahil ang tanging bagay na mahalaga ay maging basa-basa lamang ang oksido ang Sodium Silicate kaya't ito ay nagbubuklod nang maayos. Sa panahon ng pag-compact ng kaunting labis ay maaaring napindot na nagpapahiwatig na gumamit ng mas kaunting sodium silicate para sa susunod na halo. Ang tanging downside ay kailangan mong gumawa ng isang maliit na pugon, metal melter o tapahan kaya't maaari mong ganap na patigasin ang halo, na karaniwang tulad ng isang ceramic sa sandaling gumaling.

Hakbang 9: I-update! Siguro ang Huling Isa Kailanman …

Sa wakas ay gumawa ako ng tunay na disenteng pag-unlad:) Ang aking mga tagasunod dito ay tiyak na nag-eksperimento din ngunit tumagal ng halos 2 taon upang tuluyang ma-hit ng poste ng bakod:) Kabuuan natin kung ano muna ang alam natin: Ang iron oxide ay sapat na mabuti para sa maraming ng pangunahing mga pangunahing materyal. Maraming iba pang mga mineral at metal powder na maaaring idagdag para sa pagganap at mapalad kami na maaari naming tingnan ang karamihan sa mga ito sa Google at Wikipedia. Ang paggawa ng isang form ay hindi masyadong mahirap … Ngunit sa ngayon nagpupumilit kaming lumikha isang bagay na talagang matibay. Wala na…. Ang mga wastong ferrite core ay inihurnong ceramic, malungkot na karamihan sa atin ay walang equippment, hindi banggitin ang kaalaman para dito. Ang isang angkop na binder ay perpekto at sa palagay ko nakakita ako ng isa. Paano ang tungkol sa paggamit isang bagay na maaaring matunaw sa tubig at dries tulad ng baso? Sodium Silicate:) Maaari mo itong gawin sa pangulay mula sa basura ng kristal na pusa ngunit i-order din ito sa Ebay o bumili lamang ng kongkretong sealer mula sa iyong tindahan ng hardware. Depende kung gagamitin mo ang dry form o makuha ito bilang isang likido ang preperations ay sli ibang-iba. Narito ang pangunahing paraan ng paggawa nito: Suriin muna kung paano ang dries ay natutuyo. Kaya't ihalo ang ilang pulbos sa tubig o ikalat nang direkta ang iyong sealer gamit ang isang brush sa ilang carboard. Mapapansin mo na depende sa konsentrasyon ng dries na likido iba. Napakarami at nagtapos ka sa isang magandang hitsura ng paglago ng kristal. Masyadong kaunti at makakakuha ka lamang ng isang maliit na makintab na takip sa karton. Kunin itong tama at magtatapos ka ng isang matigas na amerikana, tulad ng barnis. Paglalapat ng maraming mga coats sa dati pinatuyo dapat isa bumuo ng isang baso tulad ng takip nang wala at mga kristal na lumalagong o puting mga spot na nabubuo. Ito ang konsentrasyon na nais mong gamitin para sa pagbubuklod ng ferrite mix. Ang paghahanda ng ferrite ay pangunahing nabawasan upang matiyak na ito ay masarap hangga't maaari at bukol libre. Maaari mong ilagay ito sa isang mahusay na salaan kung nais mo ngunit ang pulbos mula sa hardware o tindahan ng sining ay karaniwang sapat na mahusay. Ang isang napakalaking problema sa iron oxide sa form na pulbos ay ang mga maliit na butil ay karaniwang tumanggi na mabasa o tanggapin ang anumang " glu e "patong". Ang simpleng solusyon para sa problemang ito ay nagbigay sa akin ng maraming sakit ng ulo … Sa gayon, hanggang sa napagtanto ko kung gaano ito kaagad magagawa sa katotohanan kung titigil ka sa pag-iisip ng masyadong kumplikado LOL Kumuha ng isang mas mabuti na hindi na ginagamit na lalagyan o isang bote lamang ng soda at punan ang dami ng ferrite mix na kailangan mo dito. Siguraduhin na maaari mong maisara nang maayos at mai-seal ito! Makikita mo kung bakit mas gusto ko ang mga bote ng soda dito … Hindi mo dapat punan ang higit sa 1/4 ….. Ngayon magdagdag ng tubig, mas mabuti na destined o hindi bababa sa demineralised na tubig, mangyaring huwag gumamit ng simpleng gripo ng tubig. Makikita mo na wala talaga paghahalo, kaya magdagdag ng sapat na tubig upang payagan ang isang mahusay na pagyanig. O, hindi ko sinabi na kalugin ito ngunit ngayon na nakita mo na ito ay sumisipsip pa rin bilang resulta …. Magdagdag ng ilang patak ng likidong panghuhugas ng pinggan at subukang muli;) Kung sa pagdudahan magdagdag ng isang kutsarita na nagkakahalaga o dalawa. Biglang ang pagyanig ay lumilikha ng isang slurry o kung dati ay maraming tubig ang isang itim na likido. Ngunit wala nang mga bugal na lumulutang sa paligid, lahat ng pulbos ay basa na ngayon. Pinatuyo ang ferrite … Nais mong alisin ang labis ang may sabon na tubig, napakahusay na pahintulutan ang bote sa gabi. Ngayon ang karamihan sa tubig ay maaaring i-tip out. Sinubukan kong alisin ang wet ferrit na ihalo sa maraming paraan at bukod sa pagputol ng mga panginginig ng bote ay tila gumagana nang maayos. mula sa isang lumang tagakontrol ng laro o isang itinapon na laruan ng iyong kasintahan ay gagawa ng mga kababalaghan upang maubusan ng slurry ang b leot ng leot. Ikalat ito sa ilang baking paper na may ilang mga twalya ng papel sa paligid upang magbabad ang tubig - o gawin ito sa labas at hayaang tumakbo ang tubig. Ang natitira ay maaaring patagin nang kaunti at kung kailangan mong pabilisin ang mga bagay pabayaan itong matuyo sa oven sa 70-80 ° C - huwag hayaan itong pumunta sa kumukulong punto dahil ito ay makakasama sa sabon at kailangan namin ang takip ng sabon na ito! Sa sandaling matuyo masira ito at matuyo muli hanggang sa madurog mo ito pabalik sa isang multa pulbos sa isang lusong o itinapon na gilingan ng kabaong - magkaroon ng kamalayan sa alikabok at gawin ito sa labas !! Ang aming soapy ferrite mix ay maaari nang magamit sa lahat ng mga nakadikit na tubig at pintura, tulad ng pandikit na kahoy na PVA o karaniwang pintura mula sa tindahan ng hardware. Ang Downside ay na ang lahat ng mga bagay na ito ay may posibilidad na pag-urong nang masama at nagbibigay lamang ng higit o mas mababa sa goma na matigas. Ang Sodium Silicate gayunpaman dries literal na salamin matindi! Siyempre magiging napakadali kung ang natitira ay tuwid na pasulong: (Ang malaking problema na kinakaharap natin ay din ang pangunahing tampok ng sodium silicate: talagang natatatakan ito. Kaya't ang paggawa ng isang ferrite rod ay magiging madali paghahalo ng ferrite na may sapat na sodium silicate mix upang lumikha ng isang masilya tulad ng sangkap, gupitin ang ulo ng hiringgilya at punan ito nang mahigpit. Kapag napindot ka ay mayroon kang isang pamalo maaari mong hayaang matuyo. Ngunit matutuyo lamang ito para sa ilang mm mula sa sa labas ng pinakamahusay, ang loob ay tatatak at mananatiling basa magpakailanman. Well,hindi bababa sa maraming mga buwan at kaysa sa basag ang buong bagay ng dahan-dahan … Kaya lang malaman ang aking antas ng pagkabigo: Para sa huling hakbang ko nasayang ang tungkol sa 3kg ng iron oxide sa isang walang katapusang halaga ng maliliit na mga batch at eksperimento … Natagpuan ko ang dalawang paraan na ipinakita nila kahit isang magagawa ang paglapit sa problema. Isa sa isa: Bumuo ng materyal. Upang maiwasan na ma-trap ang kahalumigmigan kapag pinatuyo o ginagamot ito ay makakatulong sa pag-aaksaya ng marami. Ipaliwanag ko … Ipagpalagay na nais mong gumawa ng isang toroid tulad ng core ng higit sa 5cm ang lapad. Dito ako lilikha ng isang template ng carboard, isang singsing lamang at ang dalawang dingding ng singsing. Ang labas at panloob na lapad ay dapat na higit sa / sa ilalim ng kailangan mo kung ang mga sukat ay talagang mahalaga. Punan ang isang manipis na layer sa ilalim at patuyuin ito sa oven sa ilalim ng 90 ° C. Magdagdag ng isa pa at gawin ang pareho. Para sa ito upang gumana ang halo ay dapat na tuyo hangga't maaari, tingnan kung paano maghanda ng "berdeng buhangin" at alam mo kung ano ang ibig kong sabihin. Dapat bang bumuo ng bola sa ang iyong kamay at kung susubukan mong buksan ito bukas dapat kang makakuha ng dalawang piraso na may isang malinaw na breakline. Magkaroon ng kamalayan th at ihalo din ang mga dries sa hangin, kaya't panatilihin itong sakop ng isang ihalo ito ngayon at pagkatapos! Sa sandaling napunan mo ng sapat na pagsisimula upang makinis ang ibabaw sa huling isa o dalawang mga pagpuno. Patuyuin itong lahat nang ilang oras sa oven. Pagkatapos crank ang init sa 180 ° C sa loob ng dalawang oras. Ito ay dapat magresulta sa isang talagang matigas at matibay na core na maaari mo na ngayong i-sand down o i-file pababa upang alisin ang karton. Ang paggamit ng isang silicone na hulma ay tiyak na makakatulong kung nais mong gumawa ng higit sa isang core. Bilang dalawa: Panganibin ang lahat… Para sa mas maliit na mga core o anumang bagay na flat maaari mong subukan sa ganitong paraan. Gumawa ng isang hulma mula sa makapal na acrylic, tulad ng hindi bababa sa 4mm na materyal na plato. Gawin ito upang mayroon kang mga notch upang pagsamahin ang lahat ng ito bilang talagang nag-don. Nais kong idikit ito nang magkasama. Ang ilalim na plato ay dapat na drill ng maraming mga maliliit na butas. Gumamit ako ng isang stainless filter mesh bilang isang template at drill sa pamamagitan ng mga butas ng grid. Hindi mo nais ang mga butas na mas malaki sa 1mm, mas mabuti sa ilalim kung ikaw maaaring gumamit ng isang laser cutter upang likhain ang iyong hulma. Ang mga butas na ito ay mahalaga upang maubos ang likido habang pinapanatili ang mix insi de ang hulma. Gupitin ang ilang pansala na papel upang masakop ang ilalim at mga gilid ng iyong hulma. Para sa ilalim nais mo ang dalawang mga layer. Sa isang angkop na pagsubok sa takip ng press kung maaari mo talagang magkasya ito sa loob nang walang anumang mga puwang - dapat itong masikip hangga't maaari nang walang jamming up. Oras para sa isang testrun: Gamit ang filter na papel sa lugar at ang hulma sa isang ibabaw na nagpapahintulot sa iyo na punan ang iyong amag ng ilang mga lemon o orange na piraso - alisan ng balat muna mangyaring … Kung pinindot mo nang sapat ang juice ay dapat maubusan ng alisan ng tubig ang mga butas, isang maliit na katas din sa paligid ng takip ng pindutin ngunit walang pulp o anumang lumalabas sa tuktok. Sa kasong ito maaari mong linisin ang iyong kalat at maging masaya. Kung maraming materyal ang lumabas sa puwang sa paligid ng takip ng pindutan na kailangan mo upang makagawa ng bago at subukang muli. Kapag tuyo at malinis idagdag muli ang mga papel ng filer at pagkatapos ay punan ang iyong ferrite / sodium silicate mix. Muli siguraduhin na ito ay tulad ng mabuting berdeng buhangin, hindi bukol, hindi maarok. Gumamit ng isang dowel o katulad upang i-tap at pindutin ang halo para sa isang pangunahing compression at upang matiyak na ang lahat ng mga corener ay isang naka-compress na identic al - muli tulad ng paggawa ng isang gree sand cast. Kapag sapat na ang buong idagdag ang takip at magbigay ng mas maraming presyon hangga't maaari. Karaniwan akong nagsisimula sa pamamagitan lamang ng pagdaragdag ng mga timbang sa itaas hanggang sa matapos ang pinakapangit na pagpapatakbo. ng kahoy at martilyo o isang bisyo upang mapilit kung ano ang kaya ko. Minsan makakatulong ito upang punasan ang hulma gamit ang tela na may langis dito, ngunit ang karamihan sa mga pangunahing porma ay napupunta nang napakaliit nang hindi dumidikit. Mag-ingat sa pag-aalis ng core mula sa ang hulma at huwag mo ring subukang alisin ang papel. Ang susi ay ngayon upang pilitin ang natitirang tubig sa labas nang hindi pinapayagan ang labas na matuyo, kaya kung sa doble ay may isang bote ng spray na may nakahandang tubig na handa na upang maiwasan ang pagpapatayo ng papel - ikaw kailangang panatilihing basa ang labas hanggang matapos ang lahat! Para sa isang maliit na core ang oven ay ang prefed na pagpipilian ngunit may core sa isang maliit na stand in jar na may kaunting tubig sa ilalim. Punan ng singaw ang pumipigil sa labas ng core upang bumuo ng isang layer ng baso at ang init ay magtutulak ng ost ng tubig palabas ng panloob na core. I f mayroon kang isang bagay na mataas tulad ng isang spaghetti jar o pagkatapos ay ang pagtaas ng core at paggamit ng mas maraming tubig ay talagang kapaki-pakinabang. Bilang isang bilang upang umalis mula sa bibigyan kita at halimbawa na gumana nang maayos para sa akin: Ang Core ay tungkol sa 8mm makapal at tulad ng isang toroid na may isang panlabas na diameter ng 9cm. Gumamit ako ng 250ml ng tubig na may core na halos 20cm ang taas sa isang spaghetti jar. Tulad nito mayroon lamang maliit na silid na natitira sa "kisame" ng aking oven. Ang init ng tungkol sa 90-120 ° (ang aking oven ay sumuso sa saklaw na ito) ay inilapat lamang mula sa ilalim. Ang core ay nakakuha ng isang pangwakas na spray bago ilagay ang garapon sa preheated oven. Pagkatapos ng halos 10 minuto ay binuksan ko ang oven para sa isang unang pagsusuri sa antas ng tubig at hayaan ilang singaw palabas. Kapag ang lahat ay naalis na naiwan ko ang oven sa parehong temp para sa isa pang 2 oras. Nang hindi pinapayagan ang core o oven na mag-cool down ang core ay pagkatapos ay tinanggal mula sa garapon at inilagay sa isang baligtad na salaan ng hindi kinakalawang na asero. ay nadagdagan sa 200 ° C para sa isa pang 2 oras. Ang nagresultang core ay may bahagyang kristal f ang mga ormasyon sa labas na madaling tinanggal ng ilang pinong papel na buhangin. Hindi ko ito masira ng kamay at isang patak mula sa halos 50cm papunta sa isang tile ay hindi rin nakikita ang damge, kahit na subukan ito nang maraming beses. Gayunpaman isang bahagyang tama ng martilyo nang tumayo ay walang problema sa pag-crack nito. Hindi bababa sa ang mga bitak ay ipinakita ang core ay ganap na gumaling. Isinasaalang-alang ang maliit na halaga ng binder sa anyo ng sodium silicate na natitira ay tinawag ko ang pangwakas na resipe na ito sa ngayon. Ilang mga salita ng karunungan: Bagaman ang nagresulta Ang produkto ay medyo matibay sodium silicate ay matutunaw sa tubig at iba pang mga kemikal! Kaya't ang isang tamang amerikana ng matibay na pinturang acrylic o isang amerikana ng dagta ay dapat na magkaroon kung nais mong maiwasan ang napaaga na pagkabigo. Ngunit sa palagay ko kahit na mayroon pa rin itong napakahusay paraan ng paglikha ng isang mas matibay na lutong bahay na ferrite core. Mga posibleng paraan upang mapabuti ang paggaling at katigasan ….. Ang sodyium silicate ay maraming mga kagiliw-giliw na katangian at na ito ay nagpapagaling tulad ng tunay na baso ay isang magandang bonus. Ang paghahanap ng tamang mga oxide, metal powders o kahit asin s upang makakuha ng isang ferrite upang gumana tulad ng ninanais ay nangangailangan ng maraming paghuhukay at pag-eksperimento. Pinakamahusay na pagpipilian upang magsimula ay sa pamamagitan ng paghahanap para sa mga komposisyon na nakalista para sa mga alam na core. Maaaring hindi mo makuha ang eksaktong mga ratio ngunit isang mahusay na pag-unawa kung anong mga materyales ang pinakamahusay na gumagana para sa isang na binigyan ng dalas at saturation. Kaya't iniiwan ko muli ang mga eksperimento sa mga ito sa aking mga pinagkakatiwalaang tagasunod at inaasahan kong makukuha nila kung saan ko sinubukan na ibigay ang mga panimulang punto. Ang isang coil ng Rodin na may isang pasadyang ferrite toroid siguro?;) Gayunpaman … Ang sodium silikat ay bumubuo ng isang talagang matigas na istrakturang kristal na may semento. Ang pagdaragdag lamang ng isang maliit na halaga ng alikabok na portland na semento at kahit na mas kaunting pangulay ay nagresulta sa isang sodium silicate solution na lumilikha ng mas matibay na patong. Ang problema ay nakakahanap ng tamang balanse upang maiwasan hindi ginusto ang pamumulaklak ng kristal habang nagpapagaling at maiwasan ang pulbos na semento mula sa mabilis na pag-ayos. Sa mga pagsubok ay natapos ng isang talagang makapal at talagang kinakaing unti-unting solusyong sosa na silicate na isang maliit na halaga ng semento at medyo isang piraso ng pang-makintab upang makuha ang lahat nang walang kinikilingan sa PH saklaw. Ang mga resulta ay nagpakita ng mahusay na potensyal ngunit hindi ko gusto ang kinakailangan para sa buong proteksyon ng katawan at mukha at ang mga peligro na dumarating sa paghawak ng mga solusyon sa kinakaing unti-unti at paghahalo sa kanila. Ang iba pang mahusay na paggamit ay natagpuan ko habang nag-eeksperimento …. Ang isang halos nakalimutang katotohanan ay ang sodium silicate ay at pa rin ay malawakang ginagamit upang mai-seal ang mga basag na chimney. Kaya't kung napansin mo ang isang problema sa iyong lumang lugar ng apoy ng brick sa iyong paboritong itago ang cabin pagkatapos ay gumawa ng isang halo ng semento na may halos 50% ng ang tubig na pinalitan ng semento ng semento at ang iyong susunod na taglamig ay makikita ang usok na lumabas sa tsimenea sa mga bitak sa loob ng iyong cabin. Kahit na ginamit ko ito upang ayusin ang mga bitak sa aking crappy homemade pandayan … Tulad ng alam mo na ngayon ang sodium silicate ay bumubuo ng isang baso tulad ng ibabaw kapag gumaling. Gumawa ako ng isang maliit na eksperimento sa isang piraso ng kahoy. Gumamit ng isang vacuum room ganap kong ibabad ito sa kongkretong sealer. Inilagay ito sa oven upang ganap na matuyo (Huminto ako nang ang sukat ay hindi nagpakita ng karagdagang pagbawas ng timbang). Pagkatapos ay tumalo ako ang napakalaking layer ng mga kristal sa labas. Ang bagay ay hindi lamang bato mahirap ngunit maganda din ang hitsura sa mga lugar na sinubukan kong polish. Ang tubig at karamihan sa mga kemikal ay hindi nakakaapekto sa anumang paraan. At mabuti, sinusubukan itong sunugin sa aking tambol hindi gumana. Ito ay nag-crack, nag-burn ngunit parang paglalagay ng brick sa apoy… Ngunit ang pinakamagandang bagay na sinubukan kong gawin ay imposible. Kahit kailan ay sinubukan upang ayusin ang isang basag na piraso ng china ware? Alam mo ang pakiramdam na tama ka ngayon … Oo, lahat kami ay bumagsak ng isang bagay na gawa sa ceram Iyon ay sanhi ng maraming mga problema sa isang mahal sa buhay… Maling ginamit ko ang isang lumang plato ng hapunan na ang huling natitira sa hanay. Oops, nahulog ito sa mga tile …. Mabuti, hindi ko sinubukan na makuha ang lahat ng maliliit mga piraso magkasama, tanging kung ano ang kinakailangan upang makabalik ang plate ng togehter nang walang mga butas o nawawalang mga bahagi. Dapat ay subukan lamang ang isang tap ng martilyo upang makakuha ng dalawa o tatlong mga piraso ngunit nakuha ko iyon kahit na sa sandaling naisip ko ang pag-drop ay ang pinakamahusay na paraan … Ngunit ipinakita nito kung nag-aksaya ka ng sapat na oras sa pag-align sa lahat sa isang plato sa iyong oven maaari kang maghurno ng plato pabalik sa piraso ng piraso. Ang ilang pangwakas na coats sa magkabilang panig upang makakuha ng isang natapos na finnish at punan ang mga nawawalang maliit na piraso at ang plate na enven ay nakaligtas sa makinang panghugas …