Paano Gumawa ng isang Propesyonal na Naka-print na Lupon ng Circuit: ang Kumpletong Gabay: 10 Hakbang (na may Mga Larawan)

2024 May -akda: John Day | [email protected]. Huling binago: 2024-01-30 13:14

Kumusta lahat, ngayon ay ipapakita ko sa iyo kung paano gumawa ng propesyonal na PCB, upang mapagbuti ang iyong mga elektronikong proyekto. Magsimula na tayo!

Hakbang 1: Ano ang Kailangan Mong Bilhin

Kahon ng pagkakalantad

Presensitadong epoxy

Solusyong lata (opsyonal ngunit inirerekomenda)

NaOH (sodium hydroxide)

FeCl3

Acetone (mahahanap mo ito sa isang supermarket)

(Narito ang link sa proyekto na nauugnay sa PCB na makikita mo sa tutorial na ito: Computer Control Box)

Hakbang 2: Pagguhit ng PCB

Kung mayroon ka ng disenyo ng iyong PCB sa isang file, maaari mong laktawan ang hakbang na ito Gumagamit ako ng Proteus software upang iguhit ang aking mga PCB, ngunit maaari mo ring gamitin ang Fritzing software upang magawa iyon. Ang pinakamahalaga ay maaari mong i-export ang iyong disenyo sa isang.pdf file. Pinapanatili ng PDF ang totoong laki kaya kung i-print mo ang file na ito sa isang sukat na 1: 1, hindi ka magkakaroon ng mga problema sa scale pagkatapos ng pag-print.

Hakbang 3: Pagpi-print ng Artwork

Ngayon ay nai-print ang disenyo ng PCB sa mga transparent sheet. Pinapayuhan ko kayo na mag-print ng hindi bababa sa 3 mga kopya ng likhang sining, makakakuha ka ng mas mahusay na mga resulta dahil ang opacity ay magiging mas mahusay sa paglalantad na hakbang …

Hakbang 4: Pag-set up ng Mga Kemikal

Sa mga hakbang na ito, magsuot ng guwantes at magtrabaho sa isang mahusay na maaliwalas na lugar at magsuot ng isang pares ng mga salaming de kolor. Hahawakan mo ang mga malalakas na base at acid. Ang ilan sa mga ito ay madaling sumisaw sa hangin. Pinapayuhan din kita na magsuot ng lab coat o lumang damit dahil ang isang iron chloride spot ay hindi malinis. Hinahayaan nito ang isang karima-rimarim na kulay dilaw-kayumanggi …

/! / Huwag kailanman ibuhos ang mga likido na naglalaman ng mga metal sa kapaligiran /! / Gumamit ng isang bote ng basurang kemikal na maaari mong ibigay sa isang lugar ng pagtatapon ng basura.

Maghanda ng isang paliguan ng relelator para sa prepositive sensibilized epoxy. Ito ay sodium hydroxyde lamang (konsentrasyon 15g / L) Hayaan ito sa temperatura ng kuwarto. Maghanda ng iba pang paliguan na may solusyon ng iron III chloride (FeCl3) Kung nais mong mas mabilis ang reaksyon, kakailanganin mong i-catalyze ang reaksyon sa pagitan ng acid (FeCl3) at tanso ng PCB, nangangahulugan ito na kakailanganin mong painitin ang solusyon sa bakal III klorido. Upang gawin iyon, gumagamit ako ng isang mainit na paliguan ng tubig (tingnan ang mga larawan) Kung wala ito, ang resulta ay hindi magiging asahan.

Init ang tubig sa isang boiler sa isang temperatura na halos 80 ° C, sa sandaling mainit ay ibuhos ang tubig sa isang mas malaking lalagyan kaysa sa FeCl3 na isa. Ilagay ang paliguan ng FeCl3 sa paliguan ng mainit na tubig.

Maghanda rin ng paliguan ng tubig, (mas mahusay ang dalisay na tubig) upang hugasan ang PCB sa pagitan ng bawat hakbang. Magandang ideya din na panatilihin ang pagsipsip ng papel sa tabi mo … Kapag hinugasan mo ang PCB, sumipsip ng tubig dito upang hindi palabnawin ang susunod na paligo.

Hakbang 5: Exposing ang PCB

I-set up natin ang UV-light exposure box.

Kunin ang unang likhang sining at ilakip ito sa pane gamit ang adhesive tape. (Mag-ingat tungkol sa oryentasyon ng likhang sining!)

Pagkatapos ay idagdag ang pangalawa at ang pangatlong disenyo sa una upang mapabuti ang opacity. Ang trick na ito ay pipigilan ang mga UV ray na tumawid sa mga itim na linya ng disenyo.

Ngayon ay handa ka na. Makikipagtulungan ka sa photosensitive dagta, kaya kakailanganin mong magtrabaho sa isang lugar kung saan nabawasan ang liwanag hanggang hindi pa binuo ang PCB.

Handa ng magsimula ? Punta ka na!

Maingat na alisin ang proteksiyon film ng PCB. Ilagay ang sensitibong bahagi sa disenyo at i-secure ito sa lugar gamit ang tape. Ilagay ang lahat ng ito sa kahon ng pagkakalantad, sensitibong bahagi na nakaharap sa mga tubo ng UV at isara ang kahon.

I-on ito sa pagitan ng 2 'to 2'30 wala na. Sa panahon nito, maglagay ng guwantes at salaming de kolor upang maprotektahan ang iyong sarili mula sa mga kemikal. Kapag natapos na ang oras, patayin ang kahon ng pagkakalantad, buksan ito at kunin ang PCB.

Hakbang 6: Pagbuo ng PCB

Ilagay ito kaagad sa sodium hydroxide bath, sensitibong harapan. Dapat mong makita kaagad ang isang asul-lila na kulay (minsan kulay-abo) na papunta sa sodium hydroxide. Dahan-dahan iling ang paligo hanggang sa makita mo ang disenyo. (Mga 30 "- 60")

Hugasan ang PCB sa paliguan ng tubig.

Hakbang 7: Pag-ukit sa PCB

Sa hakbang na ito, ang PCB ay hindi photosensitive sa lahat, maaari mong i-on ang ilaw!

Ngayon ilagay ang PCB tanso-mukha hanggang sa acid bath (FeCl3) at dahan-dahang iling ito pabalik at pasulong. Ang solusyon ay laging kailangang lumipat sa reaksyon na maganap. (Mga 20 'hanggang 40' depende sa temperatura ng paliguan ng tubig, ang ibabaw na bahagi ng tanso upang matunaw at ang konsentrasyon ng solusyon ng FeCl3.)

Kapag ang lahat ng tanso ay natunaw ng acid, alisin ang PCB at hugasan ito sa iba pang paliguan ng tubig at patuyuin ito.

Hakbang 8: Paghuhugas ng PCB

Ngayon ay kailangan mong alisin ang natitirang dagta sa circuit. Upang gawin iyon, ilagay ang PBC sa isang acetone bath. Ang Acetone ay magiging lila. (Mga 10 "- 20") Ang tanso ay malantad mula ngayon.

Pagkatapos hugasan ang PCB sa tubig, at tapos ka na!

Hakbang 9: Tinning ang PCB

Ito ay isang opsyonal na hakbang ngunit ina-advertise kita na gawin ito sapagkat makakatulong ito sa iyo na maghinang ng mga sangkap at maiwasan ang kaagnasan.

Ilagay ang PCB sa isang walang laman na paliguan at ibuhos ito ng kaunting solusyon ng lata II na klorido. Hahigaan nito ang lata sa circuit.

*** Tagumpay! *** Gumawa ka ng isang propesyonal na PCB!

Hakbang 10: Pagbabarena ng PCB

Gumamit ng isang patayong drill at isang 0.8mm drill bit upang mag-drill bawat butas, at kung ang pin ng sangkap ay masyadong malaki upang dumaan, gumamit ng isang 1.2mm drill bit upang palakihin ang unang butas. (Palaging magsimula sa mas maliit na bit ng drill na mayroon ka, upang mag-drill ng isang tumpak na butas! Napakahalaga!)

At tapos na ang iyong PCB! Ang natitirang bagay lamang ay ang maghinang ng iyong mga bahagi dito!

Sana magustuhan mo ang tutorial na ito

Kung mayroon kang anumang mga katanungan, mag-iwan ng isang komento!;)

(Narito ang link sa proyekto na nauugnay sa PCB na iyong nakita sa tutorial na ito: Computer Control Box)