PCB Etching Machine. Makatipid ng Pera at Oras .: 8 Mga Hakbang

2024 May -akda: John Day | [email protected]. Huling binago: 2024-01-30 13:15

Tulad ng nakikita mo mula sa larawan. Ito ang aking DIY etching machine.

Itinayo ko ang etching machine na ito halos 10 taon na ang nakakaraan (1998)… Ang sumusunod na hakbang ay ang detalye ng konstruksyon….. Masiyahan…

Hakbang 1: Ginagamit ang Detergent Container Tulad ng Pag-ukit ng Lalagyan … (Recycle…)

Tulad ng nakikita mo mula sa larawan. Gumagamit ako ng recycle detergent container upang gawin ang pag-ukit. Ang lalagyan ng detergent na may sukat na L = 25cm X W = 13cm X H = 6cm. Sa pamamagitan ng paggamit ng pen kutsilyo, gupitin ang ilan sa mga lugar na kung saan ay sapat na malaki para sa iyo upang ilagay ang iyong PCB sa lalagyan. Mangyaring mag-iwan ng puwang sa gilid ng lalagyan kung saan hindi mo nais na maipalabas ang iyong solusyon sa pag-ukit sa panahon ng proseso ng pag-ukit. Ito ay mahalaga sapagkat ang tubig ay masidhing makagambala.

Hakbang 2: Hindi Ginamit ang Kemikal (Ferric Chloride)

Sa pamamagitan ng paggamit ng pamamaraang ito. Ang halaga ng paggamit ng kemikal (Ferric Chloride) ay mas kaunti. Dalhin ang halimbawa ng PCB na ito. Ang PCB na may sukat na 9cm X 7cm. Gumagamit ako ng isang kutsara ng tsaa ng Ferric Chloride dilute na may tungkol sa 70ml na tubig upang mabuo ang solusyon sa pag-ukit. Hindi kinakailangan upang malubog ang buong PCB sa solusyon. Ito ay sapagkat kapag binuksan ko ang kuryente, ihahatid ng motor ang galaw na umaangkas sa itaas at pababa ng paggalaw na maglilipat ng tubig mula sa isang dulo hanggang sa kabilang dulo at kabaliktaran. Inaabot ako ng mga 20 minuto upang matapos ang pag-ukit.

Hakbang 3: Motor Drive System

Sa kasamaang palad hindi ko maipakita sa iyo ang hakbang-hakbang sa kung paano ko nilikha ang etching machine na ito dahil itinayo ko ang makina na ito maraming taon na ang nakakaraan. Walang kunan ng larawan noon. Gayunpaman, mabibigyan kita ng isang brif na paliwanag sa kung paano ko ito ginagawa.

1. Una sa lahat, bumili ako ng ilan sa mga kahoy na bar mula sa lokal na tindahan ng hardware. Tulad ng nakikita mo mula sa larawan, ang mas payat na sumusukat sa 12mm X 12mm at ang mas makapal na sumusukat sa 26mm X 12mm. 2. Gupitin ang 12mm X 12mm kahoy na bar hanggang sa 20cm ang haba at kailangan mo ng 12 sa kanila upang mabuo ang istrakturang parisukat na kahon. Iniwan ko ang isang puwang na 5cm mula sa base ng kahon upang mabuo ang suportang sinag. 3. Gupitin ang 26mm X 12mm kahoy na bar hanggang sa 20cm ang haba. Kailangan mo ng 2 sa mga iyon upang maging kuko sa base ng kahon upang ma-secure mo ang motor. Tulad ng nakikita mo mula sa larawan, ginagamit ko ang kawad upang ma-secure ang motor sa base. 4. Gumupit ako ng isa pang 12mm X 12mm kahoy na bar na sumusukat sa 15cm at kuko ito sa gilid ng kahon. Naghahatid ito upang ma-secure ang motor sa patayong pamamaraan. 5. Bumili ako ng dalawang maliit na bisagra at gawin ang itaas na bahagi ng etching machine na sumusukat sa 33cm X 20cm box sa pamamagitan ng paggamit ng natitirang kahoy na bar at ilang pagkamalikhain. Ito ang bahagi kung saan lilipat ito pataas at pababa sa pagmamaneho ng motor. Tiyaking naangat mo ang tungkol sa 3cm clearance mula sa tuktok ng kahon at 33cm X 20cm na kahon at pagkatapos ayusin ang bisagra. Ang bisagra ay kailangang maayos sa gitna ng kahon upang ang parehong dulo ay maaaring malayang ilipat at pababa. Tulad ng para sa 3cm spacing, maaari mong gamitin ang natitirang sahig na gawa sa kahoy at kukoin ang mga ito upang mabuo ang spacing ng pagnanais. 6. Gumagamit ako ng window ng kuryente ng kotse upang himukin ang makina na ito. Tulad ng alam natin na ang power window ng kotseng de-motor na may pares na gear. Ang gear head ay espesyal na ginagamot at mahirap. Hindi ko ito magawang mag-drill dito. Kaya gumagamit ako ng isang aluminyo bar at hinati ito sa kalahati upang makabuo ng isang semi bilog na bar. Nag-drill ako ng dalawang butas sa aluminyo bar sa isang spacing na malapit na malapit sa akin upang ilagay sa turnilyo upang mahawakan nito ang gear head. 7. Pagkatapos nito, gumagamit ako ng isang bar ng tanso na sumusukat sa halos 11cm na may diameter na 7mm. Ang bar na tanso na ito ay kailangang maging sapat na mahirap upang mapanatili ang timbang at malayang ilipat ang itaas na bahagi ng kahon. Ang bar na tanso na ito ay nilagyan sa pagitan ng aluminyo bar at itaas na bahagi ng kahon. Kaya upang lumikha ng pataas at pababang paggalaw. 8. Tulad ng para sa natitira, ikaw ay nasa iyong sarili….. 9. Maaari kang bumili ng motor speed controller mula sa lokal na tindahan ng hobbist. Ang anumang motor speed controller na may 12VDC ay gagawin. Ngunit kailangang alagaan ang kasalukuyang bahagi ng paghawak. Dahil hindi mo kung ano ang lutuin ang iyong transistor ng speed controller ……. Ang motor speed controller na ginamit ko ay isang simpleng PWM na may MOSFET na maaaring hawakan ang 10A ng kasalukuyang….. Maaari mo ring makuha ang speed controller mula sa internet na malayang magagamit ….. Ipaalam sa akin kung kailangan mo ng maraming larawan ng machine na ito …. Salamat sa pagtingin.

Hakbang 4: Video para sa Proseso ng Pag-ukit

Ipinapakita ng video ang proseso ng pag-ukit. Masiyahan …… Ipaalam sa akin kung hindi mo matitingnan ang video. Maipadala ko sa iyo ang clip sa pamamagitan ng e-mail. Salamat… https://www.youtube.com/results? Search_query = PCB + pag-ukit + machine at paghahanap = Paghahanap

Hakbang 5: Mekanismo sa Pagmamaneho

Isang malaping pagtingin sa mekanismo ng pagmamaneho…

Hakbang 6: Power Window Motor at Coupling

Power Window Motor at pagkabit. Gumamit ako ng dalawang turnilyo upang ma-secure ang paghimok ng bloke ng aluminyo. Malinaw na ipinakita sa larawan …

Hakbang 7: Simpleng PWM PCB

Gumagamit ako ng 555 Timer IC para sa PWM motor speed controller. Maaari itong matagpuan sa internet nang malaya..

Hakbang 8: Tingnan sa Ibabang at Pagpapaganda sa Hinaharap. Nasisiyahan …

Ito ang ibabang pagtingin ng aking PCB Ecthing Machine ….

Salamat sa pagtingin … Magdaragdag ako ng isang stopper switch at kontrol ng timer sa malapit na hinaharap. Papayagan nitong huminto ang PCB sa isang paunang natukoy na posisyon (pinaghiwalay ang PCB at kemikal) at ang oras ng pag-ukit upang kontrolin. Mabuti ito sapagkat maiiwan ng isa ang makina ng ukit nang walang pag-aalaga hanggang sa matapos ang buong proseso o bumalik sa susunod na araw.