LED Backlit Sign: 10 Hakbang (na may Mga Larawan)

2024 May -akda: John Day | [email protected]. Huling binago: 2024-01-30 13:12

Narito ang mga hakbang na isinagawa ko upang makagawa ng LED backlit sign na ito. Maaari mong gamitin ang Instructable na ito upang makagawa ng isang LED backlit sign ng iyong sariling disenyo. Ang proyektong ito ay napaka-ubos ng oras at nangangailangan ng maraming mga mapagkukunan at kagamitan upang makumpleto. Dapat itong tratuhin nang higit pa bilang isang gabay ng mga hakbang na kasangkot habang ipinapaliwanag ko ang mga dahilan kung bakit ginawa ko ang mga bagay sa paraang ginawa ko. Ang pag-sign ay binubuo ng manipis na layer ng walnut veneer na nakadikit sa isang puting translucent acrylic na may isang malinaw na mirror-tulad ng epoxy finish. Sa ilalim ng acrylic, ay isang supply ng kuryente at mga LED strip light na may kakayahang maraming kulay, na naka-mount sa isang backer board. Ang mga ilaw na LED ay kinokontrol ng isang IR remote. Buksan ang mga gilid upang payagan ang ilaw sa pader.

Mga gamit

Walnut veneer

¼”x 24” x 24”White translucent acrylic

2-bahagi epoxy

Pandikit E6000

6 French Cleat para sa pagbitay

½”Baltic Birch playwud

Pandikit ng Veneer

Thread locker

¼”-20 x 2.5” buong sinulid na flat head countersink screws, nut at washers

5m - 300 LED RGB lights na may remote (sa susunod ay bibili ako ng hindi waterproof)

4-conductor cord ng telepono

Mga kasangkapan

Adobe Illustrator o maihahambing na software para sa pagbuo ng vector file

Pindutin ang vacuum upang gawin ang malawak na pakitang-tao kung hindi mo ito mabili

Nakita ni Veneer

CNC Machine o serbisyo

Laser Engraver o serbisyo (na tumatanggap ng iyong materyal)

Panghinang

Sulo ng apoy

Spreader ng plastik

Itapon na guwantes

Maliit na tool sa kamay

Hakbang 1: Disenyo ng Pag-sign:

Ginawa ko ang karatulang ito para sa isang basement bar para sa isang miyembro ng pamilya. Natagpuan ko ang clipart sa online para sa "O'Leary" at ginawang ito sa mga vector gamit ang Adobe Illustrator. Nagdagdag din ako ng "EST 2019" at "IRISH PUB" sa isang angkop na font. Gumawa ako ng pangalawang file upang putulin ang puting acrylic na may lapad na ¼”sa labas ng border. Magbibigay ito ng magandang iluminasyong hangganan sa paligid ng pag-sign. Ang pag-sign ay maaaring maging isang simple o kumplikado hangga't gusto mo. Maaari na akong magtrabaho sa paggawa ng pakitang-tao, alam kung gaano kalaki ang gusto ko ng karatula.

Hakbang 2: Gawin ang Veneer:

Gusto ko ng isang madilim na kahoy para sa pag-sign. Ang kadiliman ng walnut ay magiging isang mahusay na kaibahan sa puting acrylic. Nais kong maging manipis din ang walnut, kaya't ang titik ay mahusay na natukoy. Kailangan ko ng isang manipis na patong ng veneer walnut, ngunit hindi ito dumating sa ganoong malawak (24 ") nang hindi nagkakahalaga ng mas maraming pera kaysa sa nilalayon kong gastusin. Bumili ako ng.020 "makapal na walnut veneer sa 4 na talampakan ang haba na halos 6" ang lapad. Nagpatuloy ako sa pagputol ng mga panel at paghahati ng mga gilid hanggang sa magkaroon ako ng sapat para sa 21 "x 24" na pag-sign. Ang bilis ng kamay ay upang i-cut ang pakitang-tao na may tuwid na malinis na mga gilid (na may isang talim ng pakitang-tao) at pagkatapos ay pagsali sa mga piraso ng veneer tape hanggang sa ito ay 21 "lapad. Pagkatapos ay kailangan kong gumawa ng isang pangalawang layer na may kahoy na butil na patayo sa unang layer. Ang isang layer ay masyadong manipis. Sumali ako sa 2 layer na may veneer glue sa isang vacuum press. Kapag ang kola ay gumaling, napansin kong ang piraso ay napaka Warped. Kailangan kong magdagdag ng isang pangatlong layer na may mga butil ng kahoy sa parehong direksyon tulad ng unang layer. Tulad ng playwud, isang kakaibang bilang ng mga layer ang kinakailangan upang maiwasan ang pag-warping. Sa wakas, nagkaroon ako ng aking pakitang-tao; 3 layer at halos.060 "lamang ang kapal. Nilapag ko ang ibabaw at naglapat ng isang magaan na amerikana ng mantsa upang mailabas ang mga butil ng kahoy.

Hakbang 3: Gupitin ang Veneer at Acrylic:

Mayroon akong isang CNC na aking itinayo (tingnan ang aking Instructable), ngunit sa simula pa lang alam ko na ang isang laser engraver na gagawa ng isang mas mahusay na trabaho sa paggupit ng sulat. Bilang isang eksperimento, ipinapako ko ang epoxy ng walnut veneer sa ilang acrylic at gupitin ito kasama ng CNC. Hindi ako nasisiyahan sa mga marka ng pamutol sa acrylic o ang basahan ng mga hiwa ng letra. Ang epoxy ay gummed din ng pamutol ng mabilis. Walang paraan na magtatagal ang pamutol para sa isang pinalawig na hiwa. Ang pagputol lamang ng patong ng pakitang-tao sa CNC ay mapanganib na masira ang pakitang-tao o gupitin ang manipis na mga seksyon sa pagitan ng ilan sa mga titik. Nakahanap ako ng negosyo sa loob ng isang oras na biyahe upang mabawasan ang pakitang-tao at ang acrylic. Hindi ko nais na mawala ang mga sentro ng liham sa proseso ng paggupit, (kasama ang: O, e, a, 9, R, P, B) kaya idinagdag ko ang mga 'web' sa mga titik upang mapigilan ang mga ito. Ang pakitang-tao at acrylic ay mabilis na pinutol sa pang-industriya na laser at handa na ako para sa susunod na hakbang. Na-save ko ang lahat ng mga hiwa piraso upang magamit sa ibang pagkakataon para sa pagpoposisyon ng mga sentro ng sulat. Natapos ko ang pakitang-tao sa pamamagitan ng pagputol ng web ng mga sentro ng sulat gamit ang isang matalim na kutsilyo. Nilagyan ko ng label ang likod ng mga sentro ng sulat at kinilala ang mga tuktok upang maiwasan ang paghahalo sa kanila. Natapos ko ang mga titik (at ang mga sentro ng titik) na may kaunting sanding. Ang mga cut-out na letra ay nai-save din, upang magamit bilang isang gabay kapag nakadikit ang mga titik sa gitna ng acrylic.

Hakbang 4: Gawin ang Backer Plate:

Pinutol ko ang isang backer plate upang mai-mount ang LED at suportahan ang harap na bahagi ng pag-sign. Ginamit ko ang ½”Baltic Birch na napaka-patag at matatag. Ang backer plate ay ang eksaktong hugis at sukat ng acrylic. Kailangang suportahan ang acrylic mula sa backer plate, kaya't pumili ako ng mga lokasyon na malapit sa labas ng veneer para sa mga turnilyo. Pinili ko rin ang mga lokasyon para sa mga turnilyo, kaya't itatago sila sa ilalim ng pakitang-tao. Lumikha din ako ng isang pambungad para sa kurdon ng kuryente para sa supply ng kuryente. Ginamit ko ang aking CNC upang putulin ang backer place. Pinutol ko ang backer plate mula sa likuran, upang makapagdagdag ako ng mga counterbore para sa mga washer at nut. Pininturahan ko ang puti sa harap na ibabaw at mga gilid upang magbigay ng isang mas maliwanag na ibabaw upang maipakita ang mga LED.

Hakbang 5: Ihanda ang Acrylic:

Gamit ang backer plate bilang isang template, nag-drill ako ng mga butas sa acrylic para sa mga suporta ng tornilyo. Countersunk ko ang harap na mukha ng acrylic para sa flat head screws. Pinagaspasan ko ang ibabaw ng acrylic na may 220 grit na liha. Magbibigay ito ng isang ibabaw para sa epoxy na dumikit nang maayos (Inaasahan ko). Natiyak ko na ang mga ulo ng tornilyo ay nasa ibaba ng ibabaw ng acrylic at epoxied sa mga ulo ng tornilyo at itinali ang mga ito sa lugar na may isang washer at nut sa likod na bahagi. Idinikit ko sila sa lugar dahil hindi ko nais ang epoxy na tumutulo sa mga butas ng tornilyo. Ayoko din silang umiikot nang ikinabit ko ang backer plate. Nagdagdag din ako ng isang nut ½”mula sa dulo upang kumilos bilang isang spacer para sa backer plate. Naglagay ako ng isang locker ng thread sa mga thread upang hawakan ang kulay ng nuwes sa lugar.

Hakbang 6: Ikabit ang mga LED sa Backer Plate:

Ilagay ang cut veneer papunta sa plate ng backter ng pintor at gaanong bakas ang lahat ng mga titik at hugis. Ang mga nakabalangkas na titik ay magiging isang gabay para sa mga LED strip. Inilatag ko ang mga LED strips sa file ng Adobe Illustrator na alam kong mapuputol ko ang mga ilaw tuwing 3 pulgada. Pinutol ko ang mga LED sa mga naaangkop na lokasyon at inilagay ang mga ito sa backer plate. Pinayagan din ako ng aking disenyo na i-mount sa backer plate ang controller at supply ng kuryente sa isang hindi nakikita na lokasyon. Inalis ko ang malagkit na pag-back mula sa mga LED strip at inilagay ito sa kanilang lokasyon. Binigyan ko ng pansin ang oryentasyon ng mga LED strip upang matiyak na ang pagruruta ng kawad ay palaging tama. Ang LED's ay may 4 na mga terminal sa bawat strip (12v, G, R, B). I-orient ang bawat strip upang ang mga wires ay hindi tumawid (12v, sa tabi ng 12v o B sa tabi ng B). Bumili ako ng mga LED na hindi tinatagusan ng tubig dahil mas mura ito at mas magagamit. Kung iisipin, bibilhin ko sana ang mga hindi waterproof na LED. Ito ay oras ng pag-alis ng hindi tinatagusan ng tubig layer upang ma-access ang mga solder point. Na-pre-tinned ko ang bawat solder point sa LED strip at pre-tinned ko ang mga jumper wires. Para sa mga jumper wires gumamit ako ng 4-conductor cord ng telepono. Pinutol ko ang kuryente sa ilang mga lugar, kaya't ang mga LED ay wala sa isang tuluy-tuloy na strip. Matapos ang paghihinang sa bawat LED strip, pinapagana ko ito upang matiyak na gumana ang lahat ng mga kulay. 200 solder point mamaya handa na ito. Hindi ko pinagkakatiwalaan ang LED adhesive kaya't sa sandaling ang lahat ng mga piraso ay na-solder, pinilipit ko ang mga clip upang hawakan ang mga piraso sa lugar. Nagreserba ako ng isang lokasyon para sa controller at gumawa ng isang naka-print na bahagi ng 3D upang hawakan ang remote sensor.

Hakbang 7: Idikit ang Veneer sa Acrylic:

Inilagay ko ang cut veneer sa acrylic na may clamp at ipinasok ang mga cut out na titik na na-save. Pagkatapos ay nakadikit ako (na may E6000) ang mga sentro ng titik (para sa: O, e, a, 9, R, P, B). Dumarating ngayon ang nakakalito na bahagi. Ang pakitang-tao ay hindi mahiga nang perpekto at gusto ko ang lahat ng pakitang-tao ay nakadikit bilang flat hangga't maaari. Ang epoxy ay hindi masyadong maselan, at tumatagal ng halos 4-8 na oras upang maitakda. Gumawa ako ng isang 'pressure plate' gamit ang aking makina ng CNC upang itulak ang mga mataas na spot sa pakitang-tao. Sinalamin ko ang file ng pag-sign at idinagdag ko ang ¼”butas saanman nais kong itulak pababa sa pakitang-tao. Pinutol ko ang ¼”dowels lahat ng parehong haba at inilagay ito sa mga butas. Hahawakan ng mga dowel ang pakitang-tao habang gumaling ang epoxy. Nagdagdag din ako ng mas mahabang gabay na dowels upang makuha ang perimeter at iposisyon ang plate ng presyon. Nag-apply ako ng isang manipis na layer ng epoxy sa acrylic, inilagay ang pakitang-tao, nakasentro dito, naipit ito at inilapat ang pressure plate. Gumamit ako ng isang limitadong halaga ng epoxy maiwasan ang pagbaha sa ibabaw ng pakitang-tao at hindi sinasadyang pagdikit ng mga dowel mula sa pressure plate papunta sa pakitang-tao.

Hakbang 8: Float Coat With Epoxy:

Kapag ang pakitang-tao ay epoxied sa lugar na oras na upang buuin ang mga layer ng epoxy. Mayroon akong ilang mga veneer high spot dahil sa pagkawala ng ilang mga lokasyon sa aking pressure plate, ngunit gagana ito. Naghalo ako ng tungkol sa 1oz ng epoxy bawat parisukat na paa ng ibabaw na lugar ng pag-sign. Mahalagang ihalo nang lubusan ang epoxy para makapagpagaling ito nang maayos. Dapat kong ihalo ang 2 oz / square paa dahil kailangan kong punan ang mga titik kasama ang ibabaw ng veneer. Ibuhos ang epoxy sa pakitang-tao at kumalat sa isang plastic spreader. Gumamit ako ng isang murang brush ng pintura at sinundot ko ang buong ibabaw ng karatula. Tumutulong ito kahit na ang epoxy. Gamitin ang brush upang kumalat din ang epoxy papunta sa anumang mga tuyong gilid, lalo na ang labas ng hangganan ng acrylic. Pagkatapos ay walisin ko ang aking kamay sa ilalim ng gilid ng acrylic upang matanggal ang anumang bumubuo ng drips. Hayaan ang antas ng epoxy at mag-ayos ng ilang minuto at pagkatapos ay mabilis na walisin ang buong ibabaw ng isang propane burner upang ma-pop ang mga bula ng hangin. Maghintay ng kaunti at ulitin kasama ang burner. Huwag pindutin ito ng maraming beses sa sulo dahil ang epoxy ay magsisimulang kumulo. Pagkatapos ay tinakpan ko ang proyekto ng isang 2 pulgada na agwat ng clearance sa itaas ng epoxy upang maiwasan ang paglipad ng alikabok papunta sa epoxy habang gumaling ito.

Payagan ang epoxy na gumaling, magaspang sa ibabaw na may 220 grit sa pagitan ng mga coats at maglapat ng isa pang layer ng epoxy. Nagtrabaho ako sa mga LED strip habang ang epoxy ay gumaling. Kadalasan ang epoxy ay makakahanap ng isang porous na lugar sa pakitang-tao at lumikha ng isang mababang lugar. Tumagal ito ng halos 4 na coats upang punan ang mga titik at matanggal ang mga mabababang spot. Gumamit ng halos 3 ans / parisukat na paa para sa pangwakas na coat ng baha. Dapat kang magtapos sa isang mirror na makinis na tapusin.

Hakbang 9: Pangwakas na Assembly:

Sa mga naka-LED na lugar at gumaling ang epoxy, in-mount ko ang pagpupulong ng veneer sa backer plate at nakakabit na mga washer at nut sa mga stand-off na turnilyo. Pinagbuklod ko ng malayuan ang remote sensor. Nag-install ako ng 6 "French cleat sa likuran para sa pagbitay. Nagdagdag ako ng 1/8 "makapal na mga pad sa likuran upang payagan ang cleat na Pransya. Ang likod na plato ay may pambungad para sa kurdon ng kuryente at ang plano ay maglagay ng isang outlet ng kuryente sa dingding na nakahanay sa butas. Patayin ito at tangkilikin ang maraming kulay.

Hakbang 10: Konklusyon:

Ito ay isang napaka-labor-intensive na proyekto. Ang walnut veneer ay tumagal ng maraming oras upang likhain ang lapad at buuin ang 3 mga layer. Ang pag-hubad ng hindi tinatagusan ng tubig na layer sa mga LED at ang paghihinang ng 200 na mga solder point ay matagal. Ang maramihang mga layer ng epoxy ay tumagal ng ilang araw upang mabuo hanggang sa tamang antas. Matapos ang lahat, labis akong nasiyahan sa mga resulta at ang regalo ay lubos na pinahahalagahan. Salamat sa oras mo.