Talaan ng mga Nilalaman:

Bolt - DIY Wireless Charging Night Clock (6 Hakbang): 6 Hakbang (na may Mga Larawan)
Bolt - DIY Wireless Charging Night Clock (6 Hakbang): 6 Hakbang (na may Mga Larawan)

Video: Bolt - DIY Wireless Charging Night Clock (6 Hakbang): 6 Hakbang (na may Mga Larawan)

Video: Bolt - DIY Wireless Charging Night Clock (6 Hakbang): 6 Hakbang (na may Mga Larawan)
Video: 📶 POCO M3 Pro - Detailed REVIEW and TESTS 2024, Nobyembre
Anonim
Bolt - DIY Wireless Charging Night Clock (6 Hakbang)
Bolt - DIY Wireless Charging Night Clock (6 Hakbang)
Bolt - DIY Wireless Charging Night Clock (6 Hakbang)
Bolt - DIY Wireless Charging Night Clock (6 Hakbang)
Bolt - DIY Wireless Charging Night Clock (6 Hakbang)
Bolt - DIY Wireless Charging Night Clock (6 Hakbang)
Bolt - DIY Wireless Charging Night Clock (6 Hakbang)
Bolt - DIY Wireless Charging Night Clock (6 Hakbang)

Ang inductive chargings (kilala rin bilang wireless charge o cordless charge) ay isang uri ng wireless power transfer. Gumagamit ito ng electromagnetic induction upang magbigay ng elektrisidad sa mga portable device. Ang pinaka-karaniwang application ay ang pamantayan ng pagsingil ng wireless na Qi para sa mga smartphone, smartwatches, at tablet. Ginagamit din ang inductive charge sa mga sasakyan, gamit sa kuryente, electric toothbrush, at mga aparatong medikal. Ang portable na kagamitan ay maaaring mailagay malapit sa isang istasyon ng singilin o inductive pad nang hindi kinakailangang maayos na nakahanay o makipag-ugnay sa elektrikal sa isang pantalan o plug.

Bilang bahagi ng Open Elective 2020 sa National Institute of Design, India, nagkaroon kami ng isang pagawaan na tinawag na "Panahon na upang gawin ito" na isinagawa ng aming nakatatanda at bumibisita na guro sa Product Design na si Mayur Bhalavi. Ang workshop na ito ay nakatuon sa paggawa at pagbabahagi ng paggawa ng bahagi sa pamayanan. Ito ay isang pang-eksperimentong proyekto sa DIY na ginawa ko upang tuklasin ang materyal na pakikipag-ugnayan ng kahoy at 3d na pag-print upang makagawa ng isang orasan sa gabi na may wireless charger. Ito ay magiging isang biyaya sa mga taong may ugali ng pag-scroll sa Instagram at Facebook hanggang sa makatulog sila. Magsimula na tayong gumawa!

Pagwawaksi: Ang proyektong ito ay mas nakatuon sa proseso kaysa sa nakatuon sa produkto para sa isang karanasan sa pag-aaral. Ang pangwakas na output ay nagbigay ng mga resulta ngunit hindi kasiya-siya. I-a-upload ko ang pangalawang pag-ulit ng modelong ito sa hinaharap

Hakbang 1: Kinakailangan ang Mga Materyal

Mga Materyal na Kinakailangan
Mga Materyal na Kinakailangan
Mga Materyal na Kinakailangan
Mga Materyal na Kinakailangan
Mga Materyal na Kinakailangan
Mga Materyal na Kinakailangan

Wireless circuit ng pagsingil

  • Qi wireless charger module amazon link
  • Qi wireless singil na tatanggap (Dumarating ito sa iba't ibang mga port depende sa telepono na iyong ginagamit. Ginamit ko ang C- Type para sa oneplus 7) amazon link

Circuit ng orasan ng gabi

  • Arduino nano ATmega 328p amazon link
  • DS1307 RTC amazon na link
  • 128x32 Oled / TM1637 module para sa pagpapakita (OLED / tm1637)
  • 3mm puting Led (20)
  • DHT11 temperatura-halumigmig sensor (opsyonal) dht11
  • pagkonekta ng mga wire
  • PCB

Katawan

  • ABS (3d na materyal sa pag-print)
  • 25mm MDF (25x15 cm)
  • neodymium magnet (8 piraso)

Mga kasangkapan

  • Araldite
  • panghinang at bakal
  • 3d printer
  • Router ng CNC
  • Filer
  • Papel de liha
  • pakitang-tao
  • Fevicol SH

Hakbang 2: Circuit ng Pagsubok

Pagsubok sa Circuit
Pagsubok sa Circuit
Pagsubok sa Circuit
Pagsubok sa Circuit

Maaaring kailanganin mong subukan ang wireless singilin circuit. Mas gusto kong gumamit ng mga wire ng tinapay at jumper upang subukan ang lahat ng mga bahagi bago maghinang.

  • Ikonekta ang module sa USB power at ikonekta ang iyong mobile phone at ilagay ang telepono sa coil. Siguraduhin na ang coil ng module ng tatanggap ay inilalagay nang eksakto sa itaas ng pangunahing likaw. Ang led ay mamula at sa kalaunan ang pagsingil ay ipahiwatig. Suriin ang video para sa demonstrasyon.
  • Ikonekta ang Arduino at iba pang mga bahagi alinsunod sa mga eskematiko. (Gumagamit ako ng Arduino Uno para sa pagsubok ngunit maaari mo ring gamitin ang nano).
  • Buksan ang Arduino IDE at i-download ang mga kinakailangang file ng library. Sinundan ko ang link na ito para sa interfacing RTC at humantong sa 7 segment na pagpapakita.
  • Maaari mong gamitin o baguhin ang aking code alinsunod sa iyong kagustuhan. suriin ang COM port at board bago mag-upload. Sinundan ko ang link ng tutorial na ito at binago ang code. Na-upload ko ang library pati na rin ang code na ginamit ko.

Hakbang 3: Pag-iipon ng PCB

Pagtitipon ng PCB
Pagtitipon ng PCB
Pagtitipon ng PCB
Pagtitipon ng PCB
Pagtitipon ng PCB
Pagtitipon ng PCB
Pagtitipon ng PCB
Pagtitipon ng PCB

Ngayon ay

oras upang tipunin ang lahat ng mga bahagi sa isang solong board. Paghinang ng mga bahagi bilang siksik hangga't maaari ngunit tiyaking hindi sila makakasalubong.

  • Gumamit ng Vernier calipers o scale upang masukat ang distansya sa pagitan ng Arduino at ng module ng singilin na wireless.
  • Ito ay mahalaga dahil kailangan nating gumawa ng mga puwang sa katawan upang payagan ang gumagamit na singilin pati na rin ang muling pagprogram ng Arduino kahit kailan kinakailangan.
  • Alisin ang labis na mga pin at labis na mga wire habang naghihinang. Siguraduhin na hindi mo masusunog ang mga bahagi habang naghihinang.

Hakbang 4: Paghahanda ng Modelo ng CAD

Paghahanda ng Modelo ng CAD
Paghahanda ng Modelo ng CAD
Paghahanda ng Modelo ng CAD
Paghahanda ng Modelo ng CAD
Paghahanda ng Modelo ng CAD
Paghahanda ng Modelo ng CAD

Kapag nasusukat ang mga sukat ng bawat bahagi sa PCB magsimula tayo sa modelo ng cad

  • Maaari mong tuklasin ang iyong sariling disenyo sa pamamagitan ng pag-ideate. Naghanda ako ng isang sheet ng paggalugad at pinili ang pinakamahusay sa kanila.
  • Gumamit ako ng Solidworks upang lumikha ng dalawang bahagi, ang talukap ng mata, at ang pangunahing katawan. Ang takip ay ginawa mula sa MDF at ang batayang katawan ay naka-print na 3d.
  • Bigyan ng labis na 1-2mm tolerance dahil ang awtomatikong pagmamanupaktura ay may ilang mga error.
  • Ang mga tool sa pag-render tulad ng keyhot ay maaaring magbigay ng isang mas mahusay na visualization ng panghuling produkto. Maaari ka ring mag-eksperimento sa iba pang mga materyales. Maaari kang mag-refer sa aking mga file ng cad na na-upload ko.

Hakbang 5: Paggawa at pagpupulong

Paggawa at Assembly
Paggawa at Assembly
Paggawa at Assembly
Paggawa at Assembly
Paggawa at Assembly
Paggawa at Assembly

Dahil ang proyektong ito ay isang pang-eksperimentong proyekto, nais kong gumawa ng mga bahagi gamit ang isang materyal na katulad ng kahoy at plastik. Pinili ko ang paggiling ng CNC ng MDF at pag-print ng 3d upang makatipid ng oras. Inirerekumenda ko ang pagpunta para sa mga pagpapatakbo ng kamay upang magkaroon ng malapit na kontrol sa pagpapaubaya. Ang mga sumusunod ay ang mga hakbang na sinunod ko:

  • Kumuha ng MDF kahit 10mm na makapal kaysa sa taas ng bahagi. Ang taas ng bahagi ko ay 10mm at kumuha ako ng MDF ng 25mm. Gupitin ang MDF upang mayroong hindi bababa sa 20mm na distansya sa 4 na panig para sa pag-aayos ng mga bolt. Palaging mabuti na magkaroon ng 2-3 labis na mga bahagi kung sakali masira ang MDF.
  • Gumamit ng mga turnilyo / bolt upang ayusin ang MDF board sa CNC router.
  • I-upload ang file ng hakbang at simulan ang router. Habang pumipili ng cutter gamitin ang isa na pinakaangkop upang makagawa ng iyong bahagi. Gumamit ako ng isang 6mm cutter ngunit inirerekumenda na pumunta para sa mas maliit. Bawasan ang bilis upang may mas kaunting pagkakataon na masira o masira ang paglaganap.
  • Matapos ang proseso, gumamit ng pamutol upang alisin ang mga slab ng bahagi.
  • Para sa pagbabawas ng taas gamitin ang lahat ng cut machine upang makakuha ng malapit na pagpapaubaya. Pagkatapos ay magpatuloy para sa sanding machine upang alisin ang mga materyales na 2-3mm kapal.
  • Para sa pang-itaas na pagkalumbay, ayusin ang bahagi sa benchwise at dahan-dahang alisin ang materyal gamit ang file at papel de liha. idikit ang papel na buhangin sa isang kahoy na bloke upang makakuha ng patag na ibabaw at magamit ito.
  • Para sa dagdag na gupitin, iguhit ang nais na hugis at gamitin ang drilling machine upang putulin ang mataerial.
  • Gumamit ng paper veneer upang masakop ang flat posrtion. Ginagawa ito upang ang humantong glows sa anyo ng plus sign. maglagay ng fevicol SH at maglagay ng veneer ng papel sa pamamagitan ng dahan-dahang pagpindot nito at hawakan ito hanggang sa matuyo ito. Gumamit ng papel na buhangin upang matapos ang mga gilid.
  • Gumamit ng araldite upang ilagay ang mga magnet sa puwang.

Para sa pag-print ng 3D gumamit ako ng puting ABS sa ultimaker. Mas mahusay na i-orient ang iyong STL file sa isang paraan na ang panlabas na bahagi ay makakakuha ng pinakamahusay na pagtatapos. Pagkatapos ng pag-print alisin ang materyal na suporta at idikit ang magnet gamit ang araldite.

  • Gumamit ng Araldite / fevi gel upang idikit ang display sa puwang.
  • Solder ang mga koneksyon sa diplay
  • Paghinang ng labis na LED na ginamit sa gilid pati na rin ang simbolo ng plus (opsyonal).
  • Solder ang 5v at ground mula sa usb port sa wireless singilin module sa Vin at GND port ng arduino. Ginagawa ito upang sa sandaling mai-plug mo ang usb power, ang arduino ay isinaaktibo din.

Hakbang 6: Mga Pag-aaral

Dahil ito ay isang pang-eksperimentong proyekto, hindi ito lumabas tulad ng inaasahan. Mayroong ilang mga natutunan na nais kong tandaan para sa aking susunod na pag-ulit.

  • Maghanda ng isang sheet ng paggawa ng kaisipan sa pamamagitan ng paglista ng lahat ng mga proseso na kasangkot sa paggawa ng produkto. Ibibigay nito ang mga proseso at kanilang mga dependency. Maghanda ng isang tsart ng Gantt kung maaari at sundin ito nang mahigpit.
  • Palaging ginusto ang pagpapatakbo ng kamay para sa huling modelo. Ang mga mabilis na pamamaraan ng prototyping ay para lamang sa mga mockup na hindi nagbibigay ng tamang pagtatapos.
  • Madaling gumana ang MDF ng isa ngunit ang materyal na tapusin ng kahoy ay hindi tugma. Maaari mong makamit ang hitsura ng kahoy sa pamamagitan ng paglalapat ng veneer ngunit posible lamang iyon kung ang iyong mga ibabaw ay patag.
  • Ang mga fit ng press ay hindi gaanong maaasahan maliban kung pupunta ka para sa paghuhulma sa marka ng pang-industriya na marka.
  • Bawasan ang bilang ng mga sangkap na pinapanatili ang pagpupulong na mas madali.
  • Para sa mga produktong tulad nito, disenyo nang kaunti hangga't maaari sa pamamagitan ng pagsunod sa disenyo ng Braun. Pagmasdan ang detalye at artesano.
  • Isaisip ang proseso bago gawin. Maghanap para sa mga kaugnay na produkto at kanilang mga materyales at pag-aralan ang pagmamanupaktura nito bago simulang gawin ang iyong produkto.

Inirerekumendang: