Talaan ng mga Nilalaman:
- Hakbang 1: Mga Kagamitan
- Hakbang 2: Mga Bahagi ng Kahon
- Hakbang 3: Mga panig sa Kahon
- Hakbang 4: Lid Assembly
- Hakbang 5: Pagkasyahin, Punan, Buhangin at drill
- Hakbang 6: Mga butas
- Hakbang 7: Mga UV LED Panel
- Hakbang 8: Ihanda ang Veroboard
- Hakbang 9: Negatibo at Positibong Mga Link ng Riles
- Hakbang 10: Paghihinang ng mga Resistor (ibabaw ng Estilo ng Mount)
- Hakbang 11: Paghihinang ng mga LED
- Hakbang 12: Ipasok ang mga LED
- Hakbang 13: Solder 1st Leg
- Hakbang 14: Mga Posisyon na LED
- Hakbang 15: Tapusin ang Hilera
- Hakbang 16: Mga Link ng Solder
- Hakbang 17: Subukan Iyon I-block
- Hakbang 18: Subukan ang Panel na Iyon
- Hakbang 19: Gawin ang Pangalawang Panel
- Hakbang 20: Control Panel
- Hakbang 21: Pagkakasama sa Salamin
- Hakbang 22: Salamin at Bula
- Hakbang 23: Assembly at Kable
- Hakbang 24: Pangwakas na Assembly
- Hakbang 25: Pagsubok
- Hakbang 26: Pumunta Gumawa ng Ilang PCB
Video: UV LED Exposure Box: 26 Hakbang (na may Mga Larawan)
2024 May -akda: John Day | [email protected]. Huling binago: 2024-01-30 13:16
Paano bumuo ng isang kahon ng Ultra Violet Exposure gamit ang LED's. Ang iyong huling proyekto sa Veroboard! Ang isang kahon ng pagkakalantad sa UV ay isang lubhang kapaki-pakinabang na piraso ng kit. Maaari itong magamit upang makagawa ng wastong PCB. Maaari din itong magamit upang makagawa ng iba pang mga bagay tulad ng masalimuot na mga naka-ukit na larawan na bahagi (isang paksa para sa ibang itinuro). Ang problema ay maaari silang maging medyo magastos para sa taong mahilig sa libangan lalo na kung nais mo ang uri ng dobleng panig. Itinuturo nito ang pagbuo ng isang dobleng panig na kahon ng pagkakalantad sa UV gamit ang kamakailang henerasyon ng mataas na ilaw ng UV. Bakit gumagamit ng mga LED? Ang mga LED ay mas mahusay sa enerhiya kaysa sa alinman sa maliwanag na ilaw o fluorescent lamp na nag-aalok sa pagitan ng 5-10 beses na higit na kahusayan na ginagawang mas mura sila sa patakbuhin at kinder sa kapaligiran. Sila rin (hindi katulad ng mga fluorescent tubes) ay hindi naglalaman ng mercury. Ang mga LED ay may mas malawak na haba ng buhay kaysa sa iba pang mga uri ng lampara na sinusukat sa mga dekada kaysa sa buwan. Ang mga frequency na inilalabas ay nasa isang mas mahigpit na banda na ginagawang mas ligtas ang mga UV LED kaysa sa tradisyunal na mga tubo ng UV. Mayroon ding isang bagay na cool tungkol sa mga LED, hindi ko mailagay ang aking daliri, ngunit mula pa noong bata ako natagpuan ko sila na isa sa mas kamangha-manghang mga elektronikong sangkap. Mayroon bang kawalan sa paggamit ng mga LED? Hindi talaga, subalit ang kahon ng pagkakalantad sa UV na aking nakadetalye dito ay medyo hindi gaanong malakas kaysa sa mga magagamit na komersyal. Nangangahulugan ito na ang iyong mga oras ng pagkakalantad ay nasa paligid ng 2 ~ 3 minuto kumpara sa 30 ~ 40 segundo, ngunit dumating, kailangan mo ba talaga ang iyong PCB upang maisagawa nang napakabilis? Gayunpaman kung minsan ang pagkakaroon ng isang bahagyang mas mabagal na oras ng pagkakalantad ay maaaring isang kalamangan na nagpapahintulot sa iyo ng kaunting kontrol. Ang kahon ng UV Exposure na ito ay binubuo ng 2 UV panel; bawat isa ay mayroong 84 LEDs ng kabuuang 168 LEDs. Ang bawat panel ay iguhit ang tungkol sa 700mA sa 12v. Ginagawa nitong 8.4watts ang bawat panel ng isang kabuuang 16.8 watts para sa buong bagay.
Hakbang 1: Mga Kagamitan
Ang pinaka-kritikal na bahagi ng proyektong ito ay ang UV LEDs, naghahanap ka para sa 5mm Ultra Violet LED 2000mcd 395nm, 3.4V 20 ~ 25mA. Bumili ako ng dalawang 100psc pack mula sa eBay. Kung nakakita ka ng isang bagay na mas mahusay na tiyakin na sila ay; - Hindi bababa sa 2000mcd sa ningning- Magkaroon ng isang pinakamataas na haba ng haba ng haba ng mas mababa sa 400nm.- Isang anggulo sa pagtingin na hindi bababa sa 20 degree. Kakailanganin mo rin ang 2x 160mm x 100mm na mga piraso ng Veroboard at 56x 75R resistors. Ang isa pang mahalagang pagpipilian ay ang PSU. Gumamit ako ng isang plug in, 12 volt 24 watt switch mode power supply. Ang power supply ng switch mode ay mas mahusay sa enerhiya kaysa sa iba pang mga uri at napakatatag din. Ang lahat ng iba pang mga bahagi at materyales ay madaling matagpuan. Ang ilan ay binili ko, ang ilan ay na-salvage ko. Dito ka nagmamay-ari ng paghatol at panlasa. Sa huli nasa iyo kung gaano mo kalapit ang pagsunod sa aking disenyo. Isinama ko ang lahat ng mga guhit at iskema ng CAD bilang mga metafile upang mas madaling basahin ito kapag nai-print mo ang mga ito.
Hakbang 2: Mga Bahagi ng Kahon
Gupitin muna ang lahat ng mga bahagi tulad ng ipinakita sa mga guhit. Gumamit ako ng ilang nai-salvage na 6mm MDF. Pagkatapos ay gupitin ang mga butas sa takip ng salamin, ang apron at ang mga recess sa mga pagsingit sa gilid. At i-ruta ang recess para sa baso gamit ang isang router gupitin ang recess sa ibabaw sa ilalim ng takip ng salamin.
Hakbang 3: Mga panig sa Kahon
Ngayon idikit ang 4 na panlabas na gilid ng pangunahing kahon gamit ang base bilang isang gabay (siguraduhin na hindi mo idikit ang base). Pagkatapos ay idikit ang panloob na mga gilid sa lugar upang kapag nilagyan, ang apron ay mapula ng gilid at ang base ay bahagyang recessed.
Hakbang 4: Lid Assembly
Ipagkasama ang takip tulad ng ginawa mo sa pangunahing kahon ngunit ang talukap ng mata ay maaaring tipunin nang sabay-sabay.
Hakbang 5: Pagkasyahin, Punan, Buhangin at drill
Pagkasyahin ang takip, bisagra, mahuli at idikit ang apron at suportahan sa lugar. Ang hakbang na ito ay mangangailangan ng maraming pagsubok at pagsasaayos upang maayos ang mga bagay. Magbayad ng partikular na pansin sa takip ng salamin. Itinaas ko ang mga butas para sa mga bisagra ng takip ng salamin upang gawin para sa madaling pagsasaayos. Pinili ko din ang ilang mga bisagra na bukas lamang sa 95 degree at ilang mga toggle catch.
Hakbang 6: Mga butas
Mag-drill ng mga butas para sa konektor ng PSU, at para sa isang cable na pumunta mula sa kahon hanggang sa talukap ng mata. Gumawa ng isang pangwakas na pag-check na ang lahat ay umaangkop, mag-drill ng mga butas ng pilot para sa mga turnilyo sa base. Pagkatapos alisin ang lahat ng mga bisagra atbp. Ibigay ang lahat sa huli na pagpunta sa tagapuno at papel ng buhangin at pagkatapos ay pintura ang lahat ng mga bahagi na gawa sa kahoy. Inirerekumenda ko ang paggamit ng puti para sa loob upang makatulong na maipakita at maikalat ang ilaw ng UV ngunit ang labas ay maaaring maging anumang gusto mong kulay.
Hakbang 7: Mga UV LED Panel
Na-mount ko ang lahat maliban sa mga LED sa tanso na bahagi ng board upang mapanatili ang LED na gilid na hindi magkalat.
Hakbang 8: Ihanda ang Veroboard
Gupitin muna ang mga track gamit ang isang spot face cutter ayon sa diagram ng track at drill ang 6 na butas (3.2mm). Buzz ang mga track gamit ang isang multimeter sa bawat yugto upang suriin para sa mga maikling circuit at masamang koneksyon.
Hakbang 9: Negatibo at Positibong Mga Link ng Riles
Susunod na panghinang sa mga link na naglalagay ng ilang insulate tube sa pagitan ng mga solder joint. Ilagay ang mga kink sa kawad kung saan nakakonekta ito sa board.
Hakbang 10: Paghihinang ng mga Resistor (ibabaw ng Estilo ng Mount)
Ilagay ang mga bends ng dogleg sa mga wires ng resistors. Pagkatapos ay maghinang sa posisyon ng pagsubok sa bawat isa sa isang Ohmmeter upang suriin ang mga shorts. Mag-ingat na hindi matunaw ang pintura sa mga resistors at maging sanhi ng isang maikling!
Hakbang 11: Paghihinang ng mga LED
Paghinang ng lahat ng mga LED sa lugar, tandaan ang kanilang polarity. Ipinapakita ng diagram kung aling bahagi ang dapat na mga flat. Ang hakbang na ito ay maaaring maging nakakalito, dahil ang lahat ng mga LED base ay kailangang maging flat laban sa board upang matiyak ang kahit na pagkalat ng ilaw. Labanan ang tukso na ipasok ang lahat at pagkatapos ay maghinang. Ang pinakamahusay na pamamaraan na nahanap ko ay sumusunod sa mga susunod na hakbang.
Hakbang 12: Ipasok ang mga LED
Gumawa ng isang hilera nang paisa-isa. Ipasok ang lahat ng mga LED sa hilera na suriin na nakuha mo ang mga ito sa tamang paraan ng pag-ikot.
Hakbang 13: Solder 1st Leg
Pagkatapos ay ilagay ang isang bloke ng foam rubber (o katulad na bagay) sa itaas at i-flip. Pagkatapos maghinang lamang ng isa sa mga binti ng bawat LED.
Hakbang 14: Mga Posisyon na LED
Hawakan ngayon ang pisara sa iyong kamay na sumusuporta sa isang LED gamit ang iyong daliri. Painitin muli ang panghinang, habang natutunaw ang solder ang LED ay magiging malaya at maaari mo itong alugin sa iyong daliri hanggang sa maramdaman mong patag ito laban sa board. Hawakan ng ilang segundo habang lumalamig ang solder. Ulitin ang hakbang na ito para sa bawat LED sa hilera.
Hakbang 15: Tapusin ang Hilera
Ngayon ihihinang ang iba pang mga binti ng bawat isa sa mga LED sa hilera na ito at i-clip ang lahat ng mga binti sa haba.
Hakbang 16: Mga Link ng Solder
Kailangan mong lumikha ng isang tulay sa dulo ng bawat serye ng tatlong LEDs sa lupa. Gumamit ng isang maliit na piraso ng kawad o isang offcut ng mga resistors wires.
Hakbang 17: Subukan Iyon I-block
Matapos mong makumpleto ang bawat ika-3 hilera maaari mong subukan ang block na iyon sa pamamagitan ng paglalapat ng hanggang sa 12volts sa board. Inirerekumenda ko ang paggamit ng isang bench PSU at babagal ang boltahe nang dahan-dahan. Mag-ingat na huwag lumampas sa 12 volts at panoorin ang iyong mga mata, huwag direktang tumitig sa mga LED!
Hakbang 18: Subukan ang Panel na Iyon
Sa wakas idagdag ang pula at itim na paglipad na humantong sa positibo at negatibong mga riles. Gumawa ng isang pangwakas na pagsubok sa iyong bench PSU. Kung ang alinman sa mga LEDs ay duds pagkatapos ay palitan ang mga ito (dapat kang magkaroon ng 32 spares). At tandaan, suriin ang polarity!
Hakbang 19: Gawin ang Pangalawang Panel
Ngayon ulitin ang huling 10 mga hakbang para sa pangalawang panel, at magkasya sa mga standoff sa anim na butas sa bawat board.
Hakbang 20: Control Panel
Gumawa ng isang control panel mula sa 1 ~ 1.5mm sheet steel at gupitin ang isang butas upang magkasya ang iyong power switch.
Hakbang 21: Pagkakasama sa Salamin
Gupitin muna ang baso sa laki. Pagkatapos ay idikit ang pang-itaas na baso sa recess sa takip ng salamin gamit ang silicone sealant.
Hakbang 22: Salamin at Bula
Gupitin ang ilang makapal na foam goma (halos 1 pulgada ang kapal) sa parehong profile tulad ng istante. Gawin ang mga hiwa sa bula sa pamamagitan ng pag-compress nito sa magkabilang mga pinuno at pagkatapos ay magpatakbo ng isang kutsilyo sa bapor sa pagitan nila. Pagkatapos Ilagay ang foam sa tuktok ng istante at ang ibabang baso sa tuktok ng bula at pagkatapos ay patakbuhin ang isang tela strap sa paligid ng mga dulo ng baso, ayusin ang haba ng mga strap upang ang baso ay nakapatong sa tuktok ng kahon at ayusin ang mga strap sa istante.
Hakbang 23: Assembly at Kable
Pagkasyahin ang takip, ang mga bisagra, ang mga toggle catch at ang mga LED panel. Patakbuhin ang isang kawad sa pagitan ng takip at kahon at alinman sa magkasya na mga konektor o solder ito nang direkta sa LED Panel. Maaari mo ring takpan ang mga wires sa PVC tubing. Ikabit ang control panel na may maikling mga turnilyo, at magkasya sa switch ng kuryente. Pagkatapos ay magkasya sa konektor ng kuryente at ang switch ng kuryente at i-wire ang lahat ayon sa eskematiko.
Hakbang 24: Pangwakas na Assembly
Pagkasyahin ang istante, bula at pagpupulong ng salamin at ang takip ng salamin at ang mga bisagra nito at suriin na ang lahat ay bubukas pa rin at magsara ng maayos.
Hakbang 25: Pagsubok
Maaaring gusto mong suriin ang lahat ay OK sa pamamagitan ng pag-hook ng isang bench PSU at dahan-dahang pag-on ng boltahe. Maaari mo ring suriin ang boltahe ng iyong PSU. Kapag tiwala ka na ang lahat ay OK plug in at i-on ito. Tala sa kaligtasan! Huwag direktang tumitig sa UV LEDs. Ang UV light ay mapanganib sa iyong mga mata. Mahusay din na ideya na humawak ng ilang mga salaming de kolor na laser, dapat itong harangan ang lahat ng ilaw sa ibaba 532nm. Upang makakuha ng ideya ng dami ng oras na dapat mong ilantad ang iyong mga PCB para sa maaari kang gumawa ng isang pagsubok sa pagkakalantad. Pahiran ang isang piraso ng scrap metal na may Photo resist sa isang panig at markahan ang mga minuto sa kabilang panig. Pagkatapos ay may isang piraso ng card mask ng metal na ilantad sa loob ng 1 minuto pagkatapos ay ilipat ang card sa susunod, markahan ang ilantad para sa isa pang minuto at magpatuloy hanggang sa maabot mo ang dulo. Tandaan na magsimula sa 10 minutong marka at gumana.
Hakbang 26: Pumunta Gumawa ng Ilang PCB
At tapos ka na. Pumunta at mag-eksperimento sa paglaban ng larawan at pakiramdam kung paano ito tumutugon sa ilaw ng UV at mga kemikal na iyong gagamitin dito. Ang isang mahusay na unang proyekto ay maaaring isang aparato sa tiyempo para sa iyong UV Exposure Box. Kusa kong iniwan ang maraming silid sa control panel para dito at sa katunayan ito ang magiging paksa ng aking susunod na Makatuturo.
Inirerekumendang:
UV Two-sided Exposure Box: 5 Hakbang (na may Mga Larawan)
Ang UV Two-sided Exposure Box: Kumusta Ka! Ito ang aking unang post :) Sa site na ito nakita ko ang ilang mga proyekto UV Exposure Box, at nagpasya na pumili ako … Nagpasiya akong ibahagi sa iyo:) Nais kong magkaroon ng isang kahon ng pagkakalantad na may dalawang panig. Gumamit ako ng MDF 12mm at cast acrylic 3mm upang ihanda ang katawanAl
UV Exposure Box Mula sa Top Top Scanner: 5 Hakbang
Box ng Exposure ng UV Mula sa Top Top Scanner: Ang paggawa ng PCB's sa bahay na may photosensitive film sa bahay, ay nangangailangan ng UV expose box, at napagpasyahan kong gumawa ng isa - mabilis, mula sa top top scanner na natanggap ko nang libre, nasa loob nito paraan sa basurahan - nagpasyang bigyan ito ng pangalawang buhay
Isang Maliliit na Bass Preamp at Mga Box ng Mga Epekto: Itim na Yelo, Electra Fuzz: 9 Mga Hakbang (na may Mga Larawan)
Isang Maliliit na Bass Preamp at Mga Box ng Mga Epekto: Itim na Yelo, Electra Fuzz: Sa gabay na ito ipapakita ko kung paano mo magagawa ang iyong sariling bass / gitara pre-amplifier at effects box. Pinili kong gumawa ng isang hybrid effect box, na pinaghahalo ang karaniwang "Black Ice" o "Electra Distortion" distortion effect sa "Bazz Fuss" fuzz effect.
PCB UV Exposure sa pamamagitan ng Pag-recycle ng isang Lumang Scanner: 6 na Hakbang (na may Mga Larawan)
Ang PCB UV Exposure sa pamamagitan ng Pag-recycle ng isang Lumang Scanner: Kumusta, ganito ko ginawa ang aking PCB UV na pagkakalantad sa pamamagitan ng pag-recycle ng isang dating scanner
Gumawa ng Wastong PCB Exposure Unit Mula sa isang Murang UV Nail Curing Lamp: 12 Hakbang (na may Mga Larawan)
Gumawa ng isang Wastong PCB Exposure Unit Mula sa isang Murang UV Nail Curing Lamp: Ano ang pagkakatulad ng produksyon ng PCB at pekeng mga kuko? Pareho silang gumagamit ng mga ilaw na mapagkukunan ng UV na may kasidhian at, tulad ng gusto nito, ang mga mapagkukunang ilaw na iyon ay eksaktong pareho ang haba ng haba ng daluyong. Tanging ang para sa paggawa ng PCB ay kadalasang medyo magastos