Mga Tip sa Paghinang Mula sa 6 AWG Copper Wire: 13 Mga Hakbang

2024 May -akda: John Day | [email protected]. Huling binago: 2024-01-30 13:16

Tulad ng Jedi ng Lumang Republika na nagtayo ng kanilang sariling mga lightsaber, ang bawat isa ay ipasadya sa mga pangangailangan at istilo ng may-ari nito, maraming mga kasapi ng Instructable ang nagtatayo ng kanilang sariling mga bakal na panghinang, o hindi bababa sa mabigat na pagbabago sa mga ito. Huling oras kong suriin mayroong humigit-kumulang isang bilyong mga instruksyon sa paksa ng mga homemade soldering iron.

Ang isang mahusay na itinayo na lightsaber ay, ayon kay Wookiepedia, isang "solong perpektong sandata ng Jedi na panatilihin niya at gagamitin sa buong buhay." Kung mayroon lang akong isang "perpektong" bakal na panghinang na tatagal magpakailanman! Sa aking karanasan, ang mga bakal na panghinang ay sapat na maaasahan, ngunit malayo sa perpekto. Ang bahagi ng bakal na pinakamabilis na natupok ay ang dulo. Ang mga tip ng panghinang na nasisira, nasusunog, nagkakalat sa panghinang, o isang bagay … Sa totoo lang hindi ako sigurado kung saan pumupunta ang dami ng tip. Intuition, at ang batas ng pag-iimbak ng mass + enerhiya, sabihin sa akin na kailangang pumunta sa kung saan. Lahat napupunta sa kung saan. Gayunpaman, ang alam ko lang sigurado na nagsimula ako sa isang perpektong tip na naka-tinned tulad ng isang makintab na tinulis na lapis, at maraming oras sa paglaon nagtapos ako sa isang crusty burn-looking straw. Samakatuwid ang pagganyak upang palitan ang tip sa bawat ngayon at muli. Ang mga tip ng panghinang na nilikha sa pagtuturo na ito ay ginawa simula sa 6 na AWG solidong tanso na de-koryenteng tanso, at ang mga tip na ito ay humigit-kumulang na 4 mm (5/32 pulgada) ang lapad. Sa itinuturo na ito, ipinapakita ko kung paano gumawa ng dalawang mga istilo ng 4mm na tip, ang istilo ng slidey, at ang istilong malusot. Ang Hakbang 1 ay masusing pagtingin sa dalawang istilo ng mga soldering na tip na ito.

Hakbang 1: Isang Kuwento ng Dalawang Mga Tip

Ipinapakita ng larawan sa ibaba ang dalawang mga istilo ng 4mm (5/32 pulgada) na tip ng panghinang na gagawin ko. Kung ang iyong bakal na bakal ay hindi katulad ng isa sa mga ito, um… Hindi ko sinabi na ang itinuturo na ito ay sasakupin ang bawat paghihinang bakal sa ilalim ng araw. Kaya uh … kung ano ang nakikita mo dito ay kung ano ang nakukuha mo. Tinawag ko ang una na "slidey-style" dahil ang dulo ay nadulas sa at labas ng bakal. Ang disenyo na ito ay gumagamit ng isang fat turnilyo, itinakda sa gilid ng bakal, upang ma-secure ang tip, pinipigilan ito mula sa pag-slide habang naghihinang. Ang pangalawa, tinawag kong "istilo ng malusot" dahil ang dulo ay may sinulid, at ito ay pumapasok at papalabas ng panghinang. Tiyak na ginusto ko ang istilo ng slidey, para sa maraming kadahilanan: (1) Ang mga tip sa istilo ng slidey ay mas madaling ayusin. (2) Ang sistemang ito ay mas ligtas na nagtataglay ng tip. (3) Ang mga tip sa estilo ng slidey ay mas madaling gawin. Kaya't kung bago ka sa mga bagay na panghinang na ito, at nagtataka ka kung aling estilo ang mas mahusay. Ang sagot ay ang slidey-style ay superior, IMHO.

Hakbang 2: Mga Kagamitan at Kasangkapan na Ginamit sa Ituturo na Ito

(mga) materyal na panghinang na nais ng kapalit na tip ng ilang mga cm o pulgada ng 6 AWG solid (hindi maiiwan) tanso na de-koryenteng wire. mga (k) Visehacksawsmall drill pressfile, papel de liha, bakal na bakal, atbp Tandaan: Ang mga hakbang para sa paggawa ng isang sinulid na tip ay kakailanganin isang mamatay upang gawin ang mga thread. Ang sinulid para sa aking tip sa istilo ng siksik ay sukatan na 4mm-by-0.75, at ito ang parehong thread tulad ng bahagi ng RadioShack (tm) # 64-2073 sa halip na tanso, atbp, cool na ese iyon, kasama ang karaniwang mga pag-uusap tungkol sa YMMV.

Hakbang 3: Ituwid ang Wire

Ang layunin ng hakbang na ito ay kumuha ng kawad na maaaring baluktot, at ituwid ito. Gumagamit ako ng isang paningin para sa gawaing ito. Ang isang mahalagang bagay na dapat tandaan ay ang (napaka dalisay) na tanso na ginamit para sa de-koryenteng kawad ay medyo malambot, kaya't kung susubukan mo talaga maaari mo itong durugin sa vise, at hindi kanais-nais. Nais mong hawakan ang piraso sa lugar nang hindi nasasaktan o pinipiga ito ng sobra. Ang simpleng pagkilos ng pagsasara ng mga panga ay magtutuwid ng kawad nang kaunti, ngunit ang karamihan sa pinong pagsasaayos ay ginagawa sa pamamagitan ng kamay, baluktot ang kawad sa puntong pumapasok ito sa labas ng panig. Ang paraan ng paggawa ko nito ay sa pamamagitan ng pag-iisip ng isang perpektong tuwid na linya na tumatakbo sa kanan sa pagitan at parallel sa mga panga ng bisyo, at pagkatapos ay baluktot ang kawad pabalik sa linyang ito kung ang kawad ay umiwas dito. Sa larawan sa ibaba ay nagtatrabaho ako ang kawad kung saan hinahawakan nito ang kanang bahagi ng bisyo, sa lugar na iyon. Kapag ang maliit na segment na iyon ay mukhang mas mahigpit, binubuksan ko ang vise at inililipat ang buong piraso sa kaliwa nang kaunti, at muling siniksik ko ito pababa. Pagkatapos ay ituwid ko ang susunod na napapansin na segment. Habang ginagawa ko ito, ang kawad sa kaliwa ng lugar kung saan ako nagtatrabaho ay magiging unti-unting mas mahigpit. Pagkatapos ito ay medyo mabula, banlawan, ulitin, hanggang sa ang kawad ay mukhang sapat na diretso.

Hakbang 4: Putulin ang isang Chunk

Gupitin ng isang tipak ng bagong ituwid na kawad gamit ang ye olde hack saw.

Ang bawat mabuting hacker ay dapat magkaroon ng isang lagari sa pag-hack. Ito ay isang tool na madaling magamit. Sa palagay ko ang haba ng tipak na ito ay humigit-kumulang na 65 mm o 2 + 1/2 pulgada. Ang laki ay depende sa lalim ng butas sa panghinang na nilalayon nitong punan.

Hakbang 5: I-load ang Chunk Sa Drill Press

Ang layunin dito ay upang gilingin at hubugin ang piraso habang binabaling ito ng drill press. Ang proseso ay tulad ng paggamit ng isang lathe, maliban sa lahat ay naging patayo sa halip na pahalang. Mahirap sabihin mula sa mga larawang ito, ngunit sa lahat maliban sa una at huling mga larawan sa ibaba, ang spindle ay talagang umiikot habang giling ko ito sa ang file, papel de liha, bakal na bakal, atbp. Ang camera ay isang mahusay na trabaho ng pagkuha ng isang instant sa oras. Habang ginagawa ang piraso ay hindi ko nakikita kung ano ang nakikita ng camera. Nakita ko lang ang isang lumabo dahil ang spindle ay mabilis na gumagalaw.

Hakbang 6: Payatin ang Tip Diameter

Sa unang larawan, ang cylindrical tip ay isang buhok lamang na sobrang lapad upang magkasya sa katawan ng soldering iron. Kaya't ini-load ko ito pabalik sa drill press, at giling ko ito nang kaunti, pantay na binabawasan ang diameter ng parehong halaga sa haba ng silindro. Kasama dito ang kurso na pagtigil upang i-flip ito pabaligtad, upang gilingin ang bahaging hindi ko nahawakan sa unang pagkakataon dahil ang mga panga ng chuck ay nasa daan. Sa huling larawan, sinuri ko muli ang pagkakasya, at ang tip ay nadulas nang maayos sa loob ng katawan ng panghinang na bakal. Ang BTW, 6 AWG wire (anim na gauge wire) ay halos hindi eksaktong 4mm ang lapad. Ito ay 4.115 mm ang lapad. Tingnan: https://en.wikipedia.org/wiki/American_wire_gauge Gayundin ang spec para sa soldering iron ay maaaring hindi 4mm. Maaaring ito ay 5/32 pulgada, na kung saan ay 3.969 mm

Hakbang 7: Gawing Matait

Nais na maging matulis ang tip. Kaya't bumalik ito sa dating paggiling, kung gayon upang magsalita. Ipinapakita ng pangalawang larawan ang soldering iron at ang bagong tapos na tip na magkatabi.

Hakbang 8: Mga Hakbang para sa isang Threaded Soldering Iron Tip

Gumawa ng isang magandang silindro. (Hakbang 9. Katulad ng hakbang 5) Gumawa ng mga thread. (Hakbang 10) Gumawa ng matulis na pagtatapos. (Hakbang 11. Katulad ng hakbang 7)

Hakbang 9: Isang Magandang Little Cylinder

Ang maliit na silindro na ito ay halos 2.5 cm (1 pulgada) ang haba. Ito ay nakalaan upang maging isang malusot na estilo ng soldering iron tip.

Hakbang 10: Paggawa ng Mga Thread

Para sa hakbang na ito ok / kinakailangan upang i-clamp ang piraso sa vise nang mahigpit. Kailangan kong panatilihin ito mula sa pag-on habang pinuputol ko ang thread dito. Ang pag-abuso sa tanso ay hindi isang isyu dahil ang lugar na ito ay mapupunta sa pointyness sa susunod na hakbang. Hindi ako sigurado kung ano ang pandiwa para sa pagputol ng mga thread sa labas ng isang pamalo. Sa tingin ko ito ay "thread". Hindi ito "tap". Para sa mga butas iyon, at ang tool na ginagawa ito ay tinatawag na isang "tap". Sa kasong ito ang tool ay tinatawag na isang "mamatay", ngunit sigurado akong ang pandiwa ay hindi rin "mamatay", tulad ng sa, "Dito, maaari mo bang mamatay sa pamalo para sa akin?" "Gee, I dunno boss. Looks tulad ng patay na. "; - PBTW, ang laki ng thread na ito ay M4-by-0.75. 4mm iyan na may pitch na 0.75. Sa buong res, maaari mo lamang makita ang inskripsiyon sa mamatay sa pangalawang larawan.

Hakbang 11: Gawin ang End Pointy - Trickier This Time

Ngayon ay bumalik sa drill press upang gawing pointy ang dulo. Ito ay halos kapareho ng trick na ipinakita dati sa Hakbang 7. Ang bagay na naiiba sa oras na ito ay nais kong higpitan ang chuck sa tuktok ng aking medyo pinutol na mga tanso na tanso. Hindi ko nais na ang mga thread na ito ay durugin ng mga panga ng chuck, kaya nakagawa ako ng kaunting pag-aalala upang protektahan sila. Ito ay isang maliit na pinagsama na piraso ng beer-can-aluminyo na lumilibot sa labas ng piraso upang maprotektahan ito sa pamamagitan ng pantay na pamamahagi ng mga puwersa ng mga panga ng panga.

Hakbang 12: Tapos Na

At iyan ay halos lahat, mga kababayan. Ang huling dalawang larawan na ito ay ipinapakita ang istilo ng slide na istilong bakal, at ang mala-istilong bakal na magkatabi kasama ang kanilang mga bagong tip

Hakbang 13: Mga Tip sa Brass

Maaari ka ring gumawa ng mga soldering iron tip mula sa tanso. Ang mga tip ng tanso ay tila mas tatagal, ngunit hindi sila nagsasagawa ng init pati na rin sa purong tanso. Ang thermal conductivity ng tanso ay halos 1/4 lamang ng purong tanso. Tingnan: