Lumilikha ng Mga Naka-print na Lupon ng Circuit Na may INKJET Printer: 8 Hakbang (na may Mga Larawan)

2024 May -akda: John Day | [email protected]. Huling binago: 2024-01-30 13:16

Nang una kong sinimulang tingnan kung paano mag-ukit ng sarili kong naka-print na circuit board, ang bawat Instructable at tutorial na nahanap kong ginamit ang isang laser printer at ironed sa pattern sa ilang uri ng fashion. Hindi ako nagmamay-ari ng isang laser printer ngunit mayroon akong isang murang inkjet printer. Ipapakita sa iyo ng Instructable na ito kung paano gamitin ang iyong inkjet printer upang mag-ukit ng iyong sariling mga naka-print na circuit board, pati na rin maipakita ang isang naka-print na footprint ng sangkap sa itaas sa gilid ng board na nagbibigay sa iyo ng isang propesyonal na hitsura ng disenyo.

• Para sa pagtuturo na ito, nagtatrabaho ka sa mga kemikal at kagamitan sa kuryente. Mangyaring magsuot ng naaangkop na damit na pang-proteksiyon. ibig sabihin, mga salaming de kolor, guwantes na latex, atbp.
• Ang mga kemikal na ginamit sa itinuturo na ito ay mantsan ang mga damit at iyong balat.
• HUWAG ibuhos ang mga kemikal sa iyong alulod. Wastong pagtatapon ng mga kemikal ayon sa iyong lokal na pamamahala ng basura.
• Ang mga kemikal na ginamit sa pagtuturo na ito ay kakain ng metal. ibig sabihin, iyong mga tubo ng tubo na tanso, lababo ng metal, atbp.

Bakit mo gugustuhin na mag-ukit ng iyong sariling naka-print na circuit board mula sa bahay? Para sa isa maaari itong maging mas mura kaysa sa pagpapadala ng iyong mga board sa isang katha na kumpanya. Ang pangalawang dahilan ay kung nagpaplano kang ipadala ang iyong mga board upang gawin silang propesyonal, sa pamamagitan ng pag-print ng ilang mga prototype sa bahay upang subukan muna ay makakapagtipid sa iyo ng pera! Walang katulad sa pagbabalik ng iyong board sa mail upang malaman na mayroon kang mali sa iyong disenyo!

Hakbang 1: Kagamitan at Kagamitan

PAALALA: HUWAG gumamit ng anumang metal na makikipag-ugnay sa mga kemikal. Gusto mo ng plastik, plastik, plastik… Mga tool:

• Dremel
• Iba't ibang laki ng mga drill bits

Mga Kemikal:

• Kuko ng Tanggalin ng Poland
• Copper Etchant - magagamit sa Radioshack.
• Positive Photo Resist Developer - magagamit sa iba't ibang mga online store. Bumili ako mula sa Parts-Express.

Hardware:

• Daylight fluorescent bombilya - magagamit sa anumang Lowe's
• (Opsyonal) Mga kaldero ng Crock - Kumuha ako ng dalawang maliliit na kaldero ng crock sa isang matipid na tindahan para sa $ 2.00
• Malinaw na sheet ng Acrylic sa paligid ng 8x10 ang laki
• Start / Stop Timer (kinuha sa 99 cent store)
• Lalagyang plastik. Sapat na malaki upang hawakan ang laki ng iyong circuit board. Natagpuan ko ang ilang mga tray ng pinturang plastik sa Lowe na nagkakahalaga ng $ 1.00 bawat isa

Mga Item ng PCB

• Presensified PCB board - Bumili ako mula sa Mga Bahagi-Express (mayroon silang iba't ibang mga laki, at kahit na mga dobleng panig na bersyon)
• 3M transparency film para sa Mga Ink Jet Printer (ito ay isang pangunahing sangkap, ang ibabaw ay naka-texture, kung hindi man ay tatakbo ang iyong tinta sa sheet)
• Grafix Rub-onz sheet - Bumili ako mula sa Hobby Lobby

Hakbang 2: Pagdidisenyo ng Iyong Mga PCB File

Para sa aking proyekto, ginamit ko ang Eagle Cad para sa aking disenyo ng eskematiko at PCB. Ang Eagle Cad ay may isang freeware na bersyon para sa mga gumagamit ng libangan na may mga limitasyon sa laki ng board. Hindi ako gumagawa ng anumang higit sa 4 "x 3" pulgada kaya't akma ito sa aking mga pangangailangan. Mayroong iba pang software ng disenyo ng PCB na maaari mong i-download sa pamamagitan ng paghahanap sa Google. Kapag natapos ang iyong disenyo kailangan mong i-print ito sa laki. Dahil ito ang ilalim na bahagi ng PCB, tiyaking gumawa ka ng mirror print. Kung gumagamit ka ng Eagle Cad, na-attach ko ang isang zip file na naglalaman ng trabaho sa pag-print ng CAM na mai-print ang iyong mga file para sa iyo. Gagawa ito ng dalawang. PS file na isa para sa solder side, isa para sa bahagi ng bahagi at gagawin ding salamin ang iyong panig ng solder. Kapag mayroon ka ng mga file na iyon, mag-double click ka sa kanila at gagawa ito ng dalawang mga PDF file na maaaring mai-print. TIP para sa APPLY TEXT at Graphics Kung nais mong isama ang anumang teksto sa gilid ng tanso o isang silweta ng isang imahe sa pinakamahusay na paraan na mayroon ako nahanap ay upang buksan ang. PS file sa isang programang grapiko tulad ng Adobe Photoshop. Panatilihin ang resolusyon ng 300 dpi. Maaari kang magdagdag ng mga elemento ng tekstuwal o grapiko sa disenyo at lalabas silang malutong. Hindi mo na rin kailangang baligtarin ang teksto dahil ang mga bakas ng tanso, atbp. Ay na-mirror na.

Hakbang 3: Ihanda ang Iyong PCB Transparency para sa Solder Side

Ang presensitadong PCB board na ginamit ko ay 4 "x 6". Ang aking tunay na circuit ay halos 1.25 "x 1.75" kaya't nakakuha ako ng kabuuang 8 board mula sa isang presensipikadong board. Sa Photoshop, binuksan ko ang solder side. File na PS at kinopya ang aking solong disenyo ng circuit sa isang bagong 300 dpi 4 na "x 6" file. Pagkatapos ay inilatag ko ang isang grid, at kinopya at na-paste lamang ang disenyo nang paulit-ulit upang punan ang grid. Binigyan ako nito ng isang magandang pantay na layout upang mai-print. Mga Tip:

• Kung wala kang Photoshop. Ang GIMP ay isang magandang bukas na alternatibong mapagkukunan!
• Upang matiyak na nai-tape ko ang disenyo ng wastong paraan, palagi akong nagdaragdag ng isang label sa itaas sa normal na pagtingin sa naka-mirror na imahe. Sa ganitong paraan alam ko na ang nakalalamang panig ay nakaharap paitaas. Karaniwan kong pinamagatang lamang kung ano ang circuit.

Upang mai-print. Kunin ang naka-texture na 3M transparency sheet at i-load ito sa iyong printer na may puting strip na papunta sa feeder. Kapag naka-print, pahintulutan itong umupo ng isang minuto o dalawa upang matiyak na natuyo ang tinta. Pagkatapos ay i-tape ito sa ilalim ng acrylic sheet.

Hakbang 4: Ihanda ang Iyong Mga Compact ng Footprint

Sa hakbang na ito gagamitin mo ang mga sheet ng Grafix Rub-onz. Sa oras na ito, binuksan ko ang sangkap na. PS file sa Photoshop ngunit lumikha ng isang 8.5 "x 11" na imahe sa 300 dpi. Gumawa ako pagkatapos ng isa pang grid at na-paste ang sangkap na layout ng bakas ng paa sa sheet nang paulit-ulit. Ang sobrang puwang sa gilid ay naglagay ako ng ilang maliliit na kopya ng aking logo sa blog. Kapag nag-print ka, siguraduhing nai-mirror mo rin ang imaheng ito. Ang dahilan kung bakit nakasalamin ang imaheng ito ay dahil ibabaliktad mo ang sheet, at pagkatapos ay kuskusin sa ilalim na bahagi upang ilipat ang imahe sa tuktok na bahagi ng iyong PCB. Sundin ang mga direksyon ng mga tagagawa na kasama ng mga sheet ng Grafix Rub-onz.

Hakbang 5: Inilantad ang Iyong PCB sa Liwanag

Ang presensitadong mga board ng PCB ay may photo-resist na pinahiran sa kanila. Ang paraan ng paggana ng proseso ay ang lahat na mayroon kang itim sa iyong disenyo ay mananatili bilang tanso. Ang mga lugar na malinaw, ay aalisin ng developer at maiiwan na may hubad na board. Ang mga board ay may balot na foil, na may isang balat ng puting proteksiyon na takip sa gilid ng larawan. Hindi kinakailangan ngunit karaniwang nililimas ko ang mga ilaw nang kaunti upang mailagay lamang ako sa ligtas na bahagi habang pinapila ko ang aking disenyo sa board. Kapag nasiyahan ka sa kung paano inilatag ang disenyo sa PCB board, maaari ka nang lumiko sa natural na lampara ng daylight. Nalaman ko na ang 14 minuto ay tila perpektong tiyempo para sa pagkakalantad sa lampara na 5 1/2 ang layo. Kung ang iyong ilawan ay malapit o mas malayo magkakaroon ka ng eksperimento sa tiyempo. Inirekomenda ng tagagawa ang 10 minuto.

Hakbang 6: Pagbuo ng Iyong PCB

Sa sandaling mailantad mo ang iyong PCB sa ilaw na mapagkukunan nais mong mabilis itong idagdag sa developer. Ang board ay magkakaroon pa rin ng berdeng kulay dito, ngunit mapapansin mo ang isang mahinang dilaw na kulay na nagpapakita ng iyong disenyo. Upang paunlarin ang board: ilagay ang 1 bahagi ng developer sa 10 bahagi ng maligamgam na tubig sa isang lalagyan na plastik. Dahan-dahang i-rock ang lalagyan pabalik-balik. Ang lahat ng naihantad sa ilaw ay tatanggalin ngayon na iniiwan ka ng isang board na tanso at ang iyong disenyo dito. Banlawan sa malamig na tubig upang matigil ang pagbuo ng proseso. Mga Tip:

• Gumamit ng mainit na gripo ng tubig, sapat na mainit lamang upang mahawakan mo ito at hindi masunog. Tungkol sa temperatura na nais mong hugasan ng iyong mga kamay. Kung ito ay masyadong mainit, ang buong disenyo ay hugasan ang pag-iiwan sa iyo ng isang blangko na piraso ng tanso board. Kung masyadong malamig, hindi gagana ang pagbubuo ng proseso.
• Idagdag ang developer sa tubig bago ilagay ang iyong disenyo. Kung ibubuhos mo nang direkta ang developer sa tuktok ng board, agad nitong huhugasan ang anumang naantig nito.
• Matapos ang pagbuo, kung nakakita ka ng anumang mga lugar kung saan ang iyong mga bakas ay nagpapakita ng mga bitak o mga lugar na tila magaan, maaari kang kumuha ng isang itim na permanenteng marker at hawakan ang mga lugar na iyon.

Hakbang 7: Ikabit ang Iyong PCB Board

Ngayon na mayroon ka ng iyong binuo PCB gagamitin mo ang etchant solution upang alisin ang tanso. Lahat ng bagay na berde (o itim) sa iyong disenyo ay mapoprotektahan mula sa tanso na etchant. Ang mga nakalantad na lugar ng tanso ay aalisin. Ginamit ko ang aking Dremel at isang router bit upang putulin ang 8 circuit boards mula sa aking 4 "x6" panel. Susunod na gugustuhin mong ibuhos ang tanso na etchant sa isang lalagyan na PLASTIC at pagkatapos ay dahan-dahang itaguyod ito hanggang sa maalis ang lahat ng nakalantad na tanso. TIP: Dito magaling ang mga kaldero ng crock. Kung gagamitin mo ang etchant sa temperatura ng kuwarto kakailanganin ng ilang oras upang ganap na matanggal ang lahat ng tanso. Gayunpaman, kung pinainit mo ang etchant, ang proseso ay LOT mas mabilis. Kung gagamitin mo ang paraan ng crock pot, tiyaking mayroon kang mahusay na bentilasyon. Ang bagay na ito ay amoy masamang pinainit, at huwag lumanghap ng mga usok kapag itinaas mo ang takip ng crock pot! Tiyaking nagsusuot ka ng guwantes na latex at mga lumang damit. Ang etchant ay mantsahan ang iyong mga damit kahit gaano ka maingat na sa tingin mo ay magiging.

Hakbang 8: Paglalapat ng Mga Grapiko sa Iyong PCB

Kapag ang iyong PCB ay kumpletong nakaukit hugasan ito ng isang maliit na sabon at tubig at pagkatapos ay i-drill ang iyong mga butas para sa paglalagay ng sangkap. Ngayon ay dumating ang nakakalito na bahagi. Gupitin ang isa sa mga graphics ng bahagi ng Component na ginawa mo nang mas maaga. Ilalagay mo ang inkside na ito sa tuktok na seksyon ng iyong PCB. (Siguraduhin na pareho ang pupunta sa parehong direksyon, sa aking larawan wala sila. Naayos ko ang mga ito nang tama ngunit nang kunan ko ng litrato ay mali ang hawak ko sa rub-onz). Ang Grafix Rub-onz ay nasa isang light color na materyal. Upang gawing mas madali ang mga bagay na pumila, gumamit ako ng isang maliit na light board at inilapag ang PCB dito. Pagkatapos kapag nagkaroon ako ng rub-onz na malapit sa PCB nakikita ko ito kung saan pinagana ako upang maipila ang mga butas. TIP: Kung wala kang isang lightboard … maaari kang kumuha ng isang karton na kahon, gupitin ang ilalim, ilagay isang piraso ng plexiglass sa itaas, at isang ilawan sa ilalim nito. Kapag mayroon ka ng rub-on sa lugar, kumuha ng isang Popsicle stick at simulang kuskusin ang paglipas ng likod. Magbalat ng papel at ang iyong disenyo ng bakas sa paa ay ililipat sa iyong PCB. Natapos ka na ngayon! Maaari ka ring gumamit ng isang hobby screen printing kit para sa prosesong ito, ngunit iyan ay isang buong iba pang maituturo.