Talaan ng mga Nilalaman:

Monitor ng Room Room: 4 Mga Hakbang
Monitor ng Room Room: 4 Mga Hakbang

Video: Monitor ng Room Room: 4 Mga Hakbang

Video: Monitor ng Room Room: 4 Mga Hakbang
Video: TESDA HOUSEKEEPING NCII CLEANING GUESTS ROOM TOILET #4 2024, Hunyo
Anonim
Monitor ng Room Room
Monitor ng Room Room

Ang isa sa mga problema ng isang silid ng server ay ang temperatura. Sa iba't ibang kagamitan na gumagawa ng init, mabilis itong tumataas. At kung nabigo ang aircon, mabilis nitong ititigil ang lahat. Upang mahulaan ang mga sitwasyong ito maaari kaming makakuha ng isa sa maraming mga sistema ng pagsubaybay sa kapaligiran sa merkado. Bilang isang simpleng sistema, nagpasya akong gumawa ng isang pasadyang solusyon at bumuo ng isang system ng monitor ng server room. Salamat nang maaga para sa suporta ng PCBWay na nagbigay ng lahat ng kinakailangang pcb's.

Hakbang 1: Mga Kinakailangan

Sa una lumikha ako ng isang prototype sa isang breadboard, kaya alam ko ang mga koneksyon na kinakailangan. Bagaman ang prototype ay mayroon lamang isang sensor at ang pangwakas na produkto ay may maraming, kinakailangan lamang na i-multiply ang mga koneksyon.

Pagkatapos ito ay kinakailangan upang lumikha ng code. Ang mga kinakailangan sa system ay ang mga sumusunod.

Mga Kinakailangan

Mga Istasyon ng Pagsubaybay

  • subaybayan ang temperatura sa paligid at halumigmig ng hangin
  • magkaroon ng maraming mga sensor
  • iulat ang data na ito sa isang sentral na sistema

Central System

  • makatanggap ng data mula sa maraming mga istasyon
  • patunayan ang mga istasyon at ang kanilang data
  • ipakita ang isang graph bawat sensor ng huling 24 na oras
  • subaybayan ang data at magpadala ng isang babala sa e-mail kung iniiwan mo ang saklaw na itinatag bilang normal

Hakbang 2: Materyal

  • 1 Wemos D1 Mini
  • 3 DHT22
  • 9 Konektor ng Dupont
  • Cable ng telepono
  • 9 Dupont jumper
  • 9 socket header pin

Para sa gitnang sistema bumuo ako ng isang application gamit ang PHP at MariaDB.

Para sa bawat istasyon bumuo ako ng isang sistema batay sa Wemos D1 Mini, na may maraming mga sensor ng DHT22.

Kinokolekta ng bawat istasyon ang data ng mga sensor na konektado tuwing 30 minuto, naka-encode at nagpapadala sa gitnang system sa pamamagitan ng isang wireless na koneksyon. Na-decode ng gitnang system ang de data, pinatutunayan ang istasyon sa pamamagitan ng isang paunang natukoy na key at isingit ang data sa database

Hakbang 3: Code at PCB

Code

Magagamit ang lahat ng code sa aking GitHub account.

PCB

Matapos ang prototype nilikha ko ang PCB. Upang likhain ang PCB ginamit ko ang Autodesk Eagle. Magagamit ito nang walang bayad para sa PCB hanggang sa 11 cm sa gilid.

Upang likhain ang PCB sa Autodesk Eagle kailangan mong lumikha ng isang proyekto at sa loob ng proyekto lumikha ng isang iskema kasama ang mga bahagi at kanilang mga koneksyon.

Matapos ito ay nilikha nilikha ko ang pcb. Para sa mga ito pindutin ang pindutan na nasa toolbar. Lumilikha ang Autodesk Eagle ng isang pcb kasama ang lahat ng mga bahagi at ipinapahiwatig ang kani-kanilang mga koneksyon. Susunod kinakailangan upang tukuyin ang laki ng pcb, iposisyon ang mga bahagi sa lugar at gawin ang mga koneksyon sa pagitan nila (tingnan ang karagdagang impormasyon dito

Sa wakas kinakailangan na i-export ang pagguhit sa gerber format para sa pagsusumite para sa produksyon. Dahil maraming mga posibilidad, nagbibigay ang PCBWay ng isang tutorial na may mga hakbang (https://www.pcbway.com/helpcenter/technical_support/Generate_Gerber_files_in_Eagle.html) at sasabihin kung aling mga file ang kinakailangang isumite.

Ang pagsusumite ay ginawa sa website ng PCBWay. Kapag nagsumite, ang gastos ay awtomatikong ginawang magagamit. Ang isang pagpipilian na dapat suriin ay ang "HASL lead free", upang alisin ang lead form na mga board. Matapos ang pagsusumite ng proseso ng produksyon ay mabilis, tumatagal sa pagitan ng 1 hanggang 2 araw.

Hakbang 4: Assembly

Matapos matanggap ang PCBWay PCB's, naghinang ako ng iba't ibang mga bahagi sa lugar. Ang PCB ay handa nang tumanggap ng mga sangkap, na ginagawang simple ang proseso.

Matapos ang mga PCB ay handa na, nalikha ko ang iba't ibang mga cable cable ng koneksyon. Binubuo ang mga ito ng isang 2-pares na cable ng telepono, na may mga konektor ng Dupont upang kumonekta sa sensor.

Pagkatapos ay kinailangan kong likhain ang mga kaso. Ang mga ito ay na-modelo sa Autodesk Fusion 360, at nakalimbag sa PLA sa isang Prusa I3 Hephestos.

Pagkatapos ay pre-assemble ko ito. Kinakailangan na ilagay ang PCB sa pambalot pati na rin ang iba't ibang mga sensor. Kinakailangan din upang maprotektahan ang mga konektor na may init na pag-urong ng manggas.

Sa lugar ay isinagawa ang huling pagpupulong. Naglagay ako ng sensor sa gitna ng isang rak at dalawa pang iba sa itaas ng bawat isa. Pinapayagan akong subaybayan ang temperatura at halumigmig sa iba't ibang mga punto sa silid at sa iba't ibang taas.

Sa wakas, nasuri ko kung mayroong pagkakakonekta sa gitnang system at kung anong data ang naipapadala.

Sa isang mainam na sitwasyon, ang lahat ng mga sensor anuman ang lokasyon at taas ay dapat mag-ulat ng parehong mga halaga. Kung ang nangungunang mga nag-uulat ng mas mataas na mga halaga, ang silid ay umiinit.

Inirerekumendang: