Talaan ng mga Nilalaman:

Vu Meter DJ Stand: 8 Hakbang (na may Mga Larawan)
Vu Meter DJ Stand: 8 Hakbang (na may Mga Larawan)

Video: Vu Meter DJ Stand: 8 Hakbang (na may Mga Larawan)

Video: Vu Meter DJ Stand: 8 Hakbang (na may Mga Larawan)
Video: My job is to observe the forest and something strange is happening here. 2024, Hulyo
Anonim
Image
Image
Vu Meter DJ Stand
Vu Meter DJ Stand
Vu Meter DJ Stand
Vu Meter DJ Stand

Ang paninindigan ng DJ ay nilikha bilang bahagi ng isang partido ng mag-aaral. Mayroon itong 480 LEDs (WS2812B) upang magaan ang 80 bloke ng PMMA. Ang mga LED ay ilaw ayon sa musika upang makagawa ng isang Vu meter.

Hakbang 1: Mga Kagamitan

Ang pangkalahatang istraktura ng stand ay gawa sa kahoy na may 18mm chipboard na gaganapin sa mga braket at cleat.

Ang front panel ay ginawa sa maraming mga layer upang mapanatili ang mga bloke ng PMMA at idetalye sa bahagi 3. Ang proseso ng tunog ay ginawa sa Python sa isang Raspberry Pi upang palaging may isang electronics sa stand at isang display upang mapabilis ang pag-access sa DJ kung kinakailangan. Tandaan na ang ilan sa mga bahagi, lalo na ang PMMA, ay ginawa gamit ang isang laser cutter. Ang PMMA ay maaaring maging mahirap na makamit sa ilalim ng parehong mga kondisyon nang wala ito, ipagbigay-alam sa iyong sarili sa mga Fablab sa paligid mo, marahil ay makakatulong sila sa iyo na panindigan ito.

Listahan ng mga materyales:

BABALA: 0.5m * 0.5m panel ay depende sa laki ng iyong laser cutter. Tingnan ang lahat ng gabay upang matiyak ang laki na kailangan mo.

  • 18mm chipboard:

    1. 2x 1m * 2m
    2. 2x 1m * 1m
  • 3mm MDF:

    1. 1x 1m * 1m
    2. 4x 0.5m * 0.5m
  • 6mm MDF:

    8x 0.5m * 0.5m

  • ~ 12m ng cleats (30mm * 30mm ay mabuti)
  • 5m PMMA:

    ~ 0.5m² (ang laki ng sheet ay nakasalalay sa laki ng iyong laser cutter)

  • Raspberry Pi (3b ay mabuti)
  • Waveshare 7 "touchscreen
  • 8 metro ng WS2812B na may 60 LEDs / m
  • Ang USB soundcard (ang pinakamurang mula sa Ugreen na may mic input ay mabuti, ~ 10 $)
  • 16x 5mm threaded rod na may haba na 1meter (mas mahusay na i-cut ito sa 90cm, tingnan ang hakbang 3.5
  • 320x 5mm na mga mani.
  • ilang mga 3D na naka-print na bahagi.
  • Mga kahoy na tornilyo (3mm at 5mm)
  • Pandikit ng kahoy
  • 4 caddy wheel na may preno (mas mahusay na ilipat ito, maniwala ka sa akin!).
  • Ang ilang mga wire sa maghinang
  • BOB-12009 converter ng antas ng lohika (mula sa Sparkfun)
  • Ang ilang mga Terminal Block konektor upang mapagana ang Raspberry Pi at ang LED.

  • Isang micro USB cable.
  • 5V power supply (hindi bababa sa 100W (20A)).

Handa ka na ngayon upang simulan ang iyong proyekto!

Hakbang 2: Mga Mekaniko

Mekaniko
Mekaniko
Mekaniko
Mekaniko
Mekaniko
Mekaniko

Ito lamang ang pangkalahatang istraktura ng paninindigan, ang natitirang mga bahagi ay gagamitin para sa pagsasakatuparan

ng front panel at ang pagsasaayos ng elektronik at software. Ang istraktura ay ginawa sa 2m * 1m boards upang maaari itong magkasya sa isang yugto ng DJ na madalas ay may ganitong sukat at samakatuwid ay madaling itaas kung kinakailangan.

Nagbibigay ako sa iyo ng mga 3D plan ng bawat bahagi at ang pangkalahatang istraktura upang makita mo kung paano ito tipunin. Maaari itong maging mas malinaw sa iba't ibang mga larawan.

  • Gamit ang isang pabilog na gabas, gupitin ang base ng counter mula sa isang 2m * 1m board (magagamit ang file). Makukuha mo ang larawan N ° 1
  • Pagkatapos ay mai-install namin ang mga panel ng gilid. Para sa bawat panel:

    Kumuha ng isang cleats tungkol sa 85cm ang haba (pumili ng isang sukat ayon sa laki ng iyong mga cleat, dalawang cleat ay ilalagay sa magkabilang panig, huwag lumampas). Pag-iingat: Ang front panel ay may kapal na halos 3cm, mag-ingat na pumili ng isang haba upang may natitirang 4cm para sa front panel

    I-tornilyo ang mga cleats na ito papunta sa base na parallel sa gilid, nag-iingat na magkaroon ng isang distansya sa pagitan ng gilid at mga cleat ng halos 2cm (ang kapal ng board na mapunta sa harap)

    Kumuha ng 2 cleats na halos 80cm. Ang mga ito ay mai-screwed sa magkabilang panig ng mga unang cleats upang suportahan ang board pati na rin posible. Matutukoy ng haba ng mga cleat ang taas ng tray ng DJ, upang mabago mo ang laki na ito ayon sa gusto mo. Kumuha kami ng 80cm upang mag-iwan ng taas upang ang plato ay protektado at hindi kinakailangang nakikita. 80cm na ang karaniwang taas ng isang mesa, tila perpekto ito sa amin

    Ulitin ang huling dalawang hakbang sa kabilang panig ng counter, dapat ay mayroon kang resulta ng larawan N ° 2

  • Ilalagay na namin ang mga board tulad ng nasa larawan N ° 3 at N ° 4. Ang resulta ay larawan N ° 5

  • Ang natitira lamang ay upang i-cut ang tray ngayon. Upang iguhit ang plato, ang pinakamadaling paraan ay ang paggawa ng parehong pagguhit tulad ng para sa base, pagkatapos para sa mga gilid, gumuhit ng isang parallel line na offset ng 18mm, ang kapal ng board na bumubuo sa gilid.
  • Para sa harap, putulin ang 4cm. Bago i-cut ang gitna na magiging puwang ng DJ, ilagay ang board upang matiyak na ang hiwa ay tama. Makakakuha ka ng balangkas ng larawan N ° 6. Pagkatapos ay gupitin, larawan N ° 7 at sa wakas N ° 8.

Sa isip, ang paninindigan ay dapat na lagyan ng pintura ngayon, bago i-install ang front panel na may PMMA. Pininturahan namin ang lahat sa Itim dahil ito ang pinakamagandang bagay para sa amin, ngunit malaya ka. Ang ganitong uri ng kahoy ay sumisipsip ng maraming pintura, ang pagpipinta gamit ang isang pinturang gun at isang tagapiga ay ang pinakamadali dito

Hakbang 3: Front Panel

Front Panel
Front Panel
Front Panel
Front Panel
Front Panel
Front Panel
Front Panel
Front Panel

Ang hakbang na ito ang pinakamahalaga at sa parehong oras ang pinaka-gugugol ng oras. Nangangailangan ito ng maraming oras, lalo na para sa pagpupulong ng mga bloke ng PMMA sa mga sinulid na tungkod.

Ang pagpupulong ng front panel ay tapos na sa maraming mga hakbang. Gagawa muna kami ng humantong panel, pagkatapos ay i-cut namin ang PMMA at pagkatapos ay tipunin ang mga ito sa nakikitang front panel.

  1. LEDs Panel:

    1. Dadalhin namin bilang isang batayan ang 1m * 1m MDF3 panel.
    2. Pagkatapos ay ididikit namin ang mga board ng MDF3 na may mga piraso na gupitin mula sa kanila upang mai-inlay ang LED ribbon. Ang laser cutter na itapon ko ay may gumaganang ibabaw na 80cm * 50cm, gumawa ako ng 4 na panel ng 50cm * 50cm. Iangkop ang mga sukat ayon sa iyong kagamitan. Pagkatapos ay idikit ang mga panel na ito sa base na kinuha namin dati. Dapat kang magkaroon ng isang 6mm makapal na board na may 10 guwang na piraso upang ipasok ang mga leds. (Tingnan ang larawan N ° 9 at 10).
    3. Pagkatapos ay ipasok ang mga LED ribbons. Mag-ingat, may address na LED ribbons ay may direksyon sa mga kable. Upang mabawasan ang mga kable, ipasok ang mga LED strips sa coil. (Tingnan ang larawan N ° 11 para sa isang diagram ng mga kable sa pagitan ng mga laso). Ang mga bilog ay tumutugma sa mga input ng kuryente. Sa katunayan, ang isang solong pag-input ng kuryente sa simula ng laso ay hindi sapat upang maipasok nang tama ang lahat ng mga LED. Kaya gumawa ako ng 4 na input ng kuryente tulad ng nakikita mo sa diagram. Bilang silang lahat ay nagmula sa parehong mapagkukunan ng kuryente, mayroon silang parehong mga sanggunian sa boltahe.
    4. Sa larawan N ° 11 hindi namin nakikita ang mga kable sa pagitan ng mga laso dahil dumadaan sila sa likuran. Sa wakas ay binago ko iyon at ikinonekta ang mga teyp na may cable sa harap, dahil ang harap ay naisara pagkatapos, hindi makikita ang mga kable. Tulad ng magkakaroon ng agwat sa pagitan ng plato na ito at ng nakikitang plato, walang magiging problema.
    5. Kaya gumawa ako ng ilang mga hinang tulad ng ipinakita sa larawan N ° 12. Tandaan na maglagay ng mainit na pandikit sa mga hinang upang maprotektahan ang mga ito. Ang mga sealing pad sa mga teyp ay marupok, kaya't ang anumang paggalaw ng cable sa selyo ay maiiwasan. Subukang iwanang mainit ang lokal na pangkola upang hindi makagawa ng problema sa mga bloke ng PMMA sa paglaon. Sa wakas kailangan mong gumawa ng 4 na butas upang maipasok ang power supply at ang signal cable sa SIMULA (larawan N ° 11). Tandaan na subukan upang matiyak na ang lahat ng mga LEDs ilaw (R, G at B para sa bawat LED). Kung hindi gumagana ang isang LED, ang natitirang laso na sumusunod ay hindi gagana kaya't ang hakbang na ito ay mahalaga. Kung ang isang LED ay nawawala, gupitin ang LED na ito sa magkabilang panig ng laso at baguhin ito, ang mga PAD ay naroroon na magkakasama.
  2. Nakikitang Gilid:

    Ang nakikitang bahagi ay gawa sa MDF6mm. Ang layunin ay upang magkaroon ng isang magandang kapal ng 12mm sa pamamagitan ng superimpose 2 plate ng 6mm. Ang MDF6mm ay may bentahe ng napakahusay na hiwa ng laser at pagiging mura. Pinapayagan akong magkaroon ng isang tumpak na hiwa para madali ang pagpasa sa mga bloke ng PMMA. Pinutol namin ang 8 mga panel ng MDF6mm 500mm * 500mm na kola namin ng dalawa. Pagkatapos ay pininturahan sila ng Itim tulad ng natitirang counter. Ginagawa nitong madali upang maipasa ang PMMA sa interior upang subukan ang mga LED (Larawan N ° 14)

  3. PMMA:

    1. Kinakailangan ngayon upang i-cut ang PMMA alinsunod sa form na ibinigay sa mga file. Kung wala kang isang laser cutter, ang hakbang na ito ay magiging kumplikado. Marahil ay maaari mong gawing simple ang hugis ng mga bloke ng PMMA, ang kailangan mo lang gawin ay iakma ang file ng nakikitang panig.
    2. Kapag naputol ang iyong 80 bloke ng PMMA, masisimulan namin ang pinaka-matrabaho na gawain, ang pagpupulong. Ang layunin dito ay upang harangan ang anumang posibleng axis ng kalayaan ng PMMA.
    3. Kumuha ng 2 mga sinulid na tungkod at ipasok ang mga bloke ng PMMA sa kanila upang maipasok sila sa mga uka sa mga LED ribbons. Sa bawat tungkod, ipasok ang mga mani at pagkatapos ang mga bloke ng PMMA upang ang bawat bloke ay ma-lock sa pagitan ng dalawang mga mani sa nais na lokasyon. Ilagay ang 10 bloke kasama ang kanilang mga mani nang maluwag. Nagreresulta ito sa isang hilera ng 10 mga bloke na may dalawang sinulid na tungkod at 4 na mga mani bawat bloke. Sa pamamagitan ng paglalagay ng mga bloke sa front panel, magagawa nating i-lock ang mga ito gamit ang mga mani nang direkta sa tamang lugar. (Tingnan ang larawan N ° 15). Matapos gamitin ang paninindigan, sa palagay ko ang mga mani ay hindi nakatiis sa mga panginginig ng boses. Inirerekumenda ko ang paggamit ng Threadlocker. Ang hakbang ay magiging mas masipag ngunit masisiguro mo na hindi sila makakilos. Sa threadlocker, magagawa mong i-lock ang iyong mga bloke nang perpekto.
    4. Ulitin ang operasyon para sa 8 haligi
  4. Nakikitang pagpupulong ng mukha:

    1. Mayroon na kaming lahat na kailangan namin: ang 8 haligi na may mga bloke ng PMMA, ang 4 na panel na bubuo sa nakikitang bahagi na ngayon ay 12mm makapal salamat sa hakbang 3.2
    2. Ang layunin ay upang tipunin ang mga haligi sa mga panel at i-hang ang mga panel nang magkasama. Gagawa kami ng 2 mga panel ng 1m * 50cm sa pamamagitan ng pagpasok ng 4 na mga haligi sa dalawang mga panel. Mayroon kang pagtatapon maliit na mga file sa pag-print ng 3D upang i-lock ang mga sinulid na tungkod sa mga panel at upang ayusin ang dalawang panel nang magkasama.
    3. Tiyaking idikit ang mga panel nang magkasama bago i-screwing ang mga bahagi. Ang resulta ay dapat na tulad ng larawan N ° 16. Makakakuha ka ng dalawang panel ng 1m * 50cm. Hindi namin naayos ang mga panel na ito nang magkasama dahil nagdagdag kami ng isang board sa harap sa pagitan ng PMMA sa nakikitang bahagi upang patatagin ang lahat, ngunit para sa mga kadahilanang aesthetic, pinapayuhan ko kayo na maghanap ng solusyon upang maayos ang lahat dito.
  5. Huling pagtitipon

    1. Tipunin namin ngayon ang nakikitang bahagi sa LED panel na ginawa sa hakbang 3.1. Kung pinutol mo ang iyong mga sinulid na tungkod sa 90cm, ang pinakamadaling paraan ay ang pagkuha ng mga cleats na halos 12 / 13mm ang kapal at pakayin ang dalawang plate sa itaas. Papayagan nito ang front panel na ganap na sarado.
    2. Dahil hindi namin pinutol ang aming mga sinulid na tungkod, naglagay kami ng maraming mga piraso ng cleat sa iba't ibang mga lugar upang patibayin ang buong bagay. Upang isara ang panel at gawin itong maganda, inilalagay namin dito ang mga mahahabang plastik na bracket at pininturahan ito ng itim. Sa palagay ko ang pamamaraan ng itim na pininturahan na cleats ay magbibigay ng isang mas mahusay na resulta. Ang resulta ng front panel na ibinigay sa larawan N ° 17 at 18.

Hakbang 4: Electronics at HMI

Electronics at HMI
Electronics at HMI

Assembly ng HMI. Gupitin ang mga file na ibinigay sa hakbang na ito upang mai-mount ang display, DMX plug at jack plug. Iakma ang file ayon sa laki ng iyong port jack, DMX socket at display

Upang maprotektahan ang Raspberry Pi, nag-drill ako ng butas sa tray upang patakbuhin ang mga kable. Ang raspberry Pi ay inilalagay sa isang kahon upang maprotektahan ang mga electronics sa labas (magagamit sa mga tindahan ng DIY)

  • Ikabit ang screen block sa stand na may mga braket upang mabuksan ito kung kinakailangan. Ang jack port na isasaalang-alang ay ang input ng mikropono upang ang tunog ay maaaring maging input para sa pagproseso. Ang pag-install ng socket ng DMX ay hindi sapilitan, tingnan ang seksyon 7.
  • Gumawa din kami ng isang dibdib upang ikulong ang suplay ng kuryente. Ang resulta ng kabuuan ay ipinakita sa larawan N ° 19. Sa Raspberry Pi, ang signal para sa LEDs ay dapat na konektado sa GPIO N ° 18. Gayunpaman, dahil ang mga GPIO ng Raspberry Pi ay 3.3V, kailangan namin ng converter ng antas ng lohika upang mai-convert ang signal sa 5V. Sumangguni sa dokumentasyon at mga kable ng BOB-12009 mula sa Sparkfun.

Hakbang 5: Pamamahala sa Cable

Pamamahala ng kable
Pamamahala ng kable

Ang mga kable na lumabas sa panel para sa supply ng kuryente ay dinala kasama ng counter ng mga glandula ng cable, maaari mong makita ang larawan ng pag-render ng N ° 20.

Hakbang 6: Code

Ang lahat ay naka-code sa sawa. Maaari mong i-download ito sa mga ibinigay na file. Upang mai-configure ang Raspberry Pi, dapat mong itakda ang Alsa audio upang tukuyin na ang USB sound card ay isinasaalang-alang bilang default. Sa katunayan, ang aming input ng tunog dito ay ang microphone port ng USB sound card. Ang Raspberry Pi ay walang isang default na audio input, kaya ito lamang ang aming pagpipilian. Pagkatapos ay dapat mong ayusin ang iyong Raspberry Pi upang magamit ang Waveshare screen, sumangguni sa kanilang dokumentasyon. Sa wakas, nananatili itong matiyak na ang start.sh script ay nagsisimula sa RaspberryPi

Hakbang 7: Tampok ng DMX

Tampok ng DMX
Tampok ng DMX
Tampok ng DMX
Tampok ng DMX

Ang DMX ay isang protocol ng komunikasyon batay sa RS-485 at malawakang ginagamit para sa kontrol ng ilaw sa mga kaganapan. Ang layunin ay magdagdag ng isang interface upang ang panel ay maaaring makontrol ng isang unit ng control control.

Magkakaroon kami pagkatapos ng isang napakahusay na 80 pixel screen na kumikinang sa buong iyong silid. Kakailanganin ang mga pagbabago sa software, ngunit hanggang sa ang kinalaman sa hardware, iiwan ko sa iyo ang eskematiko at layout ng PCB upang makagawa ng isang DMX-USB converter. Ang converter na ito ay maaaring gawing simple dahil, sa sandaling ito, isinasaalang-alang ang paghahatid ng account at pagtanggap ngunit ang pagtanggap lamang ang interes dito. Ang mga optocoupler ay ginagamit dito upang electrically ihiwalay ang Raspberry Pi upang maprotektahan ito mula sa posibleng kasalukuyang pagtagas mula sa iba pang mga ilaw. Mangyaring hanapin ang EAGLE file na nakakabit sa hakbang na ito.

Hakbang 8: Konklusyon

Mayroon ka na ngayong isang buong gabay upang gawin ito sa iyong sarili. Naghahanap ako upang mag-upload ng isang video upang maipakita ang huling bersyon ng code.

Inirerekumendang: