Flip Machining sa DMS CNC Router: 5 Hakbang (na may Mga Larawan)

2024 May -akda: John Day | [email protected]. Huling binago: 2024-01-30 13:14

Matapos isipin ang tungkol sa potensyal ng 3-axis flip machining, nagpasya akong bumuo ng isang three-dimensional relief painting mula sa laminated playwud. Ang piraso na ito ay makikita mula sa magkabilang panig, at kahit na magkakaugnay ang magkabilang panig, hindi nila kinakailangang ihanay.

Sa Instructable na ito, tatalakayin ko ang aking konsepto at idetalye ang aking sunud-sunod na proseso.

Naglaro ako sa paligid ng ilang iba't ibang mga konsepto ng imahe bago magpasya na gumamit ng isang background batay sa pagkakayari ng Romanesco broccoli. Sa pagkakabit nito, nasusukat na pattern ng bali, ang pagkakayari na ito ay tiyak na lilikha ng isang nakawiwiling background para sa magkabilang panig ng pagpipinta. Mula sa puntong iyon, nagsimula akong tumingin sa mga sketch na nilikha ng mga bata bilang mapagkukunan ng imahe. Sapagkat ang proyektong ito ng CNC ay lumihis nang malayo sa pamantayan - hindi ito inilaan upang gumana at hindi ito gawa ng madla - Nais kong malaman kung paano ito magbabago kung ang aking mga paunang hakbang ay hindi maayos, kusang, at madaling maunawaan. Sa isang setting kung saan ang proseso ay karaniwang natutukoy ng paunang natukoy na mga kinalabasan, ano ang mangyayari nang walang isang tiyak na layunin sa pagtatapos? Sa layuning iyon, nagpasya akong itulak ang mga posibilidad ng kilos na nauugnay sa makina.

Sa sining ng sining ay nasanay ako sa pagbuo ng 30-segundo hanggang 60 segundong mga pagguhit ng kilos ng hubad na pigura, at kung minsan ay talagang nakakagulat na mga bagay na nangyari sa proseso na iyon. Ang ideya ay upang makabuo ng maramihan, at pagkatapos ay pag-uri-uriin ang mga tambak na guhit upang makita ang mga talagang na-hit sa isang bagay - isang walang kahirap-hirap na linya na nakikipag-usap sa kilusan, isang kisap-mata ng pulso na naniningil ng isang hunched-over figure na may emosyon. Sinimulan kong mag-doodle gamit ang aking mouse sa computer, gaanong sumangguni sa Romanesco ngunit karamihan ay nagtatrabaho sa mabilis, magulo na mga scribble sa loob ng ilang segundo at pagkatapos ay huminto. Gumawa ako ng hindi bababa sa dalawampung mga guhit, at pumili ng dalawa para sa harap at likod ng aking proyekto sa CNC.

Hakbang 1: Pagbuo ng Modelo ng ArtCAM

Sa sandaling napili ko ang aking background sa Romanesco at dalawang mga guhit, binuksan ko ang ArtCAM at lumikha ng isang bagong modelo sa 48 "x 24" x 6 ". Para sa harap na kaluwagan, ginamit ko ang gulay bilang isang texture at pagkatapos ay gumamit ng isang dalawang-riles na spline upang metalikang kuwintas ang lunas sa isang baluktot, "lumilipad na karpet" na hugis. Ang pagtatrabaho nang may malalim sa ganitong paraan ay isang mahusay na paraan upang mapakinabangan ang mga kakayahan ng CNC. Natiyak kong ang kaluwagan na ito ay 42 "x 18" lamang (hindi masyadong nag-aalala tungkol sa z at sa puntong ito) upang magkaroon ako ng 3 "hangganan sa lahat ng panig ng aking materyal kapag nagpunta ako sa makina ng aking bahagi. Bibigyan ako nito ng isang ibabaw upang mapahinga ang bahagi pagkatapos makumpleto ang pitik. Pagkatapos ay binago ko ang aking unang pagguhit sa isang kaluwagan kung saan ang mga madidilim na lugar ay tatalikod habang ang mga mas magaan na lugar ay darating. Nagpunta ako pabalik-balik sa pagitan ng ArtCAM at Gimp upang mag-dial sa gradient, hanggang sa ang kaluwagan ay may magandang pagkakaiba-iba ng mga itinaas na linya. Pagkatapos ay dumaan ako sa parehong proseso na ito para sa pagginhawa sa likod, na-offset ito ng 0.75 "sa ibaba ng front relief at tinitiyak na ang mga" nakataas "na lugar ay tumuturo pababa - sa madaling salita, tinitiyak na ang aking modelo ay hindi kailanman magiging mas payat kaysa sa 0.75".

Kapag masaya ako sa hitsura ng magkabilang panig, ginamit ko ang pagpapaandar ng sukat upang matiyak na ang pagkakaiba sa pagitan ng pinakamataas at pinakamababang halaga ng z para sa parehong harap at likod ay 5 . Itinakda ko ang aking zero sa ibabang kaliwang sulok ng modelo, at tinitiyak na ang aking pahinga sa harap ay umabot sa z = 6 hanggang z = 1. Pagkatapos (pagkatapos ng pagkopya at pag-save ng back relief bilang isang layer kung sakaling nagkamali ako) Sinasalamin ko ang likod kasama ang axis na gagamitin ko ang flip ng bahagi. Sa ito kaso, ibabaliktad ko ang bahagi sa parehong paraan na ibabago mo ang pahina ng isang libro, mula pakanan hanggang kaliwa sa buong y-axis. Pagkatapos ay binaligtad ko ang aking mga halaga ng z para sa likuran, at itinakda ito mula sa z = 5.75 hanggang z = 0.75. Tumagal ng kaunting oras upang maisaayos ito sa aking isipan - upang matiyak na hindi ko sinasadyang makina sa aking harap na bahagi - ngunit talagang nakatulong ito upang gumana sa mga simpleng numero. Pagkatapos ay nai-save ko ang modelong ito.

Hakbang 2: Toolpathing

Napagpasyahan kong gumamit ng isang 1 "end mill na may stepdown na 0.5" at isang stepover na 0.325 "para sa magkabilang panig bilang isang parallel roughing toolpath. Aalisin nito ang maraming materyal nang mabilis at mahusay. Gayunpaman, dahil sa end mill na pinlano ko ang paggamit ay 4.5 "lamang sa lalim, tinitiyak kong ihinto ang aking toolpath sa az level na 1.8" (tandaan ang aking zero ay nasa ilalim ng modelo). Upang matapos ang magaspang na pass, gumamit ako ng isang 1 "ball end mill kasama ang parehong stepover at isang stepdown na 0.2 "- ang tool na ito ay higit sa 7" ang haba. Gumamit ako ng parehong ball end mill para sa parehong pagtatapos ng mga landas, na humakbang sa 0.1 "sa bawat oras.

Upang parisukat ang aking bahagi, lumikha ako ng isang toolpath na pupunta sa 0.125 "sa isang spoiler board. Ang landas na ito ay susubaybayan ang balangkas ng materyal sa board at pahintulutan akong itakda ang aking zero. Pagkatapos, pagkatapos itakda ang aking materyal, gagamitin ko isa pang toolpath upang parisukat ang tuktok hanggang sa ibaba. Nagpunta ako mula sa z = 6 hanggang z = 4 sa mga stepdown na 0.5 ". Sa ganoong paraan ang lahat ay maayos na nakahanay kapag binali ko ang aking bahagi. Matapos ang pagtulad sa aking mga toolpath, post-proseso ko ang mga ito at suriin ang code upang matiyak na walang mga problema.

Hakbang 3: Pag-set up ng Makina at Machining sa Harap na Gilid

Kumuha ako ng larawan ng aking mga toolpath sa ArtCAM at itinago ang isang detalyadong hanay ng mga tala upang matiyak na alam ko kung aling anim na digit na. PIM file ang tumutugma sa kung aling toolpath. Pagkatapos ay pinutol ko ang isang 5 'x 4' spoiler board mula sa playwud at na-clamp ito sa mesa ng DMS CNC. Pagkatapos, pagkatapos gumawa ng ilang mga dry run, itinakda ko ang aking mga offset ng TCP at kumuha ng larawan ng mga coordinate ng makina. Ito ay isang mahalagang bahagi ng proseso! Pinatakbo ko ang aking unang toolpath - ang balangkas sa spoiler board. Pagkatapos ay itinakda ko ang aking materyal at ginamit ang mga bloke upang i-tornilyo ito sa spoiler board. Ito ay isang magandang system dahil hindi ako nag-alala tungkol sa aking spindle na nakabangga sa isang clamping system. Bumabalik sa oras para sa isang segundo, ang aking materyal ay ginawa mula sa 8 sheet ng laminated birch playwud, 2 'x 4' x 0.75 . Ginawa ko ang pandikit sa tatlong bahagi upang matiyak na mayroon akong sapat na oras para sa bawat hakbang-- Ginawa ko ang dalawang kalahati at pagkatapos ay nakadikit ito. Ito ay mahirap na gawin sa ganitong uri ng sukat.

Bumalik sa makina ng CNC. Inilagay ko ang materyal, at pagkatapos ay nagsimula ang pagtakbo. Pinatakbo ko ang unang roughing pass sa halos 80% rate ng feed, na agresibo ngunit gumana ito. Tumagal ito ng halos 2.5 oras. Ang pagtatapos ng pass ay tumagal ng halos 1 oras, at pagkatapos ay masigasig kong binuksan ang mga pintuan at na-vacuum ang lahat ng sup (mahirap makita ang pag-unlad habang nagpunta ako dahil sa lahat ng alikabok - tingnan ang larawan sa itaas!).

Lahat ay lumalangoy! Mayroong ilang mga blow-out ngunit sa pangkalahatan ang materyal at resolusyon ay gumana nang maayos.

Hakbang 4: Pag-flipping ng Bahagi at Pag-Maching sa Likod na Gilid

Ito ang nakakatakot na bahagi - magiging maayos ba ang lahat o magpapakilala ako sa aking harapan?

Isinara ko ang makina sa katapusan ng linggo, kaya't pagkabalik ko ay tinanggal ko ang aking bahagi, nilinis ang spoiler board, at binaligtad ang materyal. Pinantay ko ito sa toolpath sa spoiler board at ginamit ang parehong mga bloke upang i-tornilyo ito sa lugar. Pagkatapos, ginamit ko ang Manu-manong Data Input upang dalhin ang spindle head sa machine x at y mga coordinate na tumutugma sa aking zero point. Itinakda ko ang aking x at y mga offset ng TCP mula doon. Pagkatapos, inilipat ko ang x at y at hinawakan ang tool pababa sa spoiler board, at itinakda ang aking z TCP na mga offset.

Pinatakbo ko ang magaspang at nagtatapos na mga pass sa katulad na bilis kumpara sa harap na bahagi. Nahirapan akong makita kung ano ang nangyayari, muli dahil sa sup, ngunit habang tumatagal naging mas tiwala ako na ang lahat ay gumagana ayon sa plano. Nang tapos na ang lahat, inalis ko ang alikabok at isiwalat ang likurang bahagi!

Hakbang 5: Pagputol ng Mga Balikat at Paglilinis ng Bahagi

Pinutol ko ang isang balikat sa nakita kong table sa kakahuyan. Matapos napagtanto na wala na talaga akong ibabaw na mailalagay laban sa bakod, ginamit ko ang bandaw para sa iba pang tatlong panig. Pagkatapos ay pinasad ko ang aking mga gilid at nilinis ang mga hinipan na bahagi ng tabas gamit ang dremel tool.

Ang piraso ay naging isang hindi inaasahang, contour-riddled na tanawin na tila medyo malayo mula sa paunang lakas na likhain upang likhain ang trabaho. Ang piraso na ito ay isang mahusay na kandidato para sa pagpipinta, kahit na gusto ko ang paraan ng topograpiya ay nai-highlight ng plywood veneer. Gumagawa din ito ng isang kagiliw-giliw na hulma para sa mas malakihang mga relief. Tulad ng pagpapatuloy ng aking paninirahan sa Pier 9, Inaasahan kong makita kung paano nagbibigay ang prosesong ito ng isang springboard para sa trabaho sa hinaharap.