Paper Mache Bluetooth Speaker: 23 Hakbang (na may Mga Larawan)

2024 May -akda: John Day | [email protected]. Huling binago: 2024-01-30 13:14

Saan nagmula ang ideyang ito? Karamihan sa atin ay may hindi bababa sa isang piraso ng luma na hindi gumagana na electronics, na inilalagay sa isang lugar sa bahay o malaglag. Kamakailan lamang natagpuan ko ang luma na hindi nagtatrabaho CRT TV, ang unang desisyon ay simpleng itapon ang piraso ng kasaysayan na ito, ngunit maghintay … Palaging masaya para sa akin ang pag-disassemble ng electronics at ang lumang CRT TV na ito ay hindi kataliwasan mayroon itong maraming maliit na hindi kinakailangan at hindi kilalang mga bahagi, ngunit ang isang bahagi ay kilalang kilala para sa akin at ito ang nagsasalita. Ang unang desisyon ay i-save ang napaka kapaki-pakinabang na bahagi. At ngayon ang tagapagsalita na ito ay nakakita ng bagong lugar para sa bagong buhay.

Magkano?

• Oras na ginugol sa aktwal na pagbuo: halos isang linggo
• Ginugol ang oras sa paghihintay para sa mga bahagi: ilang linggo
• Gastos: 40 USD

Ilang Speks

• Mga Dimensyon (H: W: D): 8.5cm x 14cm x 16cm
• Timbang: 660g
• Lakas: 3W
• Pagsingil Boltahe: 8.4-15V
• Distansya ng pagtatrabaho: 8-10m (bukas na espasyo)

Pakitandaan! English hindi ang aking sariling wika, kung nakakita ka ng anumang mga pagkakamali o nakaliligaw na parirala, maaari mo akong palaging makipag-ugnay gamit ang mga pribadong mensahe o seksyon ng komento sa ibaba.

Hakbang 1: Pagpipili ng Disenyo, Mga Materyales at Mga Tool

Walang mga limitasyon, kapag nagtatayo ka ng isang bagay tulad ng isang Bluetooth speaker, ngunit kapag nagtakda ka ng mga kinakailangan, nakakamit mo rin ang maraming mga limitasyon.

Disenyo Narito mayroon lamang kaming kaunting mga limitasyon, dami ng kinakailangan para sa pangunahing mga sangkap at dami na kinakailangan para sa tamang pag-aalis ng tunog, napakahalaga rin ng timbang.

Mga Materyales Ang pangunahing punto ng pagbuo na ito ay ang kakayahang dalhin at gastos, hardwood, papel at tela ay abot-kayang at magaan. Gayundin hindi mo kailangan ang mga espesyal na tool upang gumana sa kanila.

Mga kasangkapan

Walang alinlangan, na ang cutter ng CNC at Laser ay kahanga-hangang mga tool, ngunit may maliit na problema, ang pag-access ng mga tool na ito ay limitado. Ito ang dahilan kung bakit napagpasyahan kong gumamit ng karamihan sa mga tool sa kamay, sapagkat malawak itong magagamit. Pa rin kung mayroon kang access sa CNC o Laser cutter simpleng laktawan ang maraming hakbang at gamitin ang mga ito.

Ang mga sangkap ng TPA3110D2 amplifier na idinisenyo para magamit sa TV, nagsasalvage din mula sa TV, mukhang perpektong mag-asawa:)

Hakbang 2: Mga Kagamitan

Hardboard (HDF) Kapal: 3.5mm Laki: 40cm x 40cm

Epoxy Glue20 gramo ay sapat na.

Papel 25 Mga sheet A4 o Liham Pahayagan

Linen Fabric Piece tungkol sa 30cm x 30cm

Pandikit sa PVA (pandikit na kahoy) 250-300ml na bote

Dobleng panig na mga teyp na sensitibo sa presyon

• Malinaw na 15mm tape
• 20cm x 10mm dobleng panig na foam na sensitibo sa presyon ng bula
• 2m x 24mm dobleng panig na foam na sensitibo sa presyon ng bula

Paracord (550 kurdon)

• Itim 4mm, 12m;
• Dilaw 4mm, 3m;
• Pula 4mm, 1m.

Office Paper 4 Sheets na "A4" o "Letter" na papel sa tanggapan na may density na 80gsm

Solder wire 5gr, 0.3 o 0.4mm solder wire, na may core ng pagkilos ng bagay

Balot ng plastik Pagkain na pambalot na plastik

Hakbang 3: Mga tool

Ito ay isang kumpletong listahan ng mga tool na kinakailangan at ginamit sa proyektong ito. Maraming mga tool ang mapagpapalit, halimbawa, posible na gumamit ng "Tatlong parisukat na file" na naglalaman ng mga solong at i-cross cut na pattern, plastik na pinuno bilang isang bubble remover atbp.

Maraming mga tool ay dapat na magagamit sa iyong lokal na "Pagpapaganda ng Bahay" o "DIY" na mga tindahan.

Coping Saw Coping Saw na may hindi bababa sa 20 cm ng lalim na nagtatrabaho.

Mga Spare Blades Dahil ang pagkaya sa saw ay maselan na tool ng kamay, na nangangailangan ng maraming ekstrang mga talim na lagari, 50 mga PC., Dapat ay sapat na.

Drill Kailangan lamang namin ng ilang mga butas, ang anumang drill ay dapat gawin ang trabahong ito.

Utility Knife Snap-off talim (18mm) o Nakatakdang talim ng kutsilyo

Mainit na glue GUN

Itakda ng Mga File

• 8 pulgada, Single Cut Flat File;
• 8 pulgada, Cross Cut Round File;
• 8 pulgada, Cross Cut Flat File;
• Itinakda ang maliit na mga file ng karayom.

Pinuno ng 30 cm pinuno

Multimeter Anumang multimeter, na maaaring magpakita ng boltahe.

Paghihinang ng Bakal Ang proyektong ito ay nangangailangan ng kaunting paghihinang, anumang soldering iron na angkop para sa proyektong ito, isang rekomendasyon lamang, ang tip ng paghihinang ay dapat na tungkol sa 1.6-2.4mm ang lapad.

Sapat na ang Bench Vise 60mm vise

Screwdrivers Flat para sa potentiometer at i-cross para sa M3 screws.

Mga piraso ng drill

• 3.2mm kahoy drill bit
• 7mm kahoy drill bit
• 12mm spade drill bit

Mangkok na 500ml mangkok.

Pagpipinta ng brush 15mm synthetic painting brush

Laser Printer

Hakbang 4: Mga Elektronikong Bahagi

Speaker 3 watt, 8 Ohms, 4 Inch speaker (90X50mm).

Batay sa Bluetooth Audio Board TPA3110D2, Bluetooth audio board.

Mga baterya 2x 18650 na baterya ng Li-Pol

Hawak ng Baterya 2S May hawak ng baterya para sa 18650 Li-Pol's.

Voltage Boost Board DC-DC step-up 3.2-35 V, 2 Amps boltahe boost board.

Nagcha-charge Board Dahil gumagamit kami ng pagsasaayos ng 2S, serf ng board ng charger ng TP5100 ang aming mga pangangailangan, hindi ito isang perpektong solusyon, higit pa tungkol sa ibaba sa ibaba.

Battery Protection Board 2S Li-Ion BMS

Mga tornilyo, Nut at Washer

• 10x M3 o M2.5, 20mm na mga tornilyo;
• 10x M3 o M2.5 washers;
• 10x M3 o M2.5 na mga mani.

Mga magnet na 4x (10 mm diameter, 3 mm taas) Neodymium magnet.

Wires 5 pares ng mga wires na may mga konektor sa JST

Nagcha-charge Socket 5.5x2.1mm DC Barrel socket.

Mga Tagapahiwatig ng LED na Pula at Green 5mm, 2V LED's.

Mga May hawak Para sa Mga Tagapahiwatig ng LED 2x, 5mm May hawak na Threaded Metal LED.

Pag-lock ng sarili Itulak ang pindutan ng 2 pin, 16mm.

Heat shrink tubes

• 5 mm na hindi bababa sa 20 cm na tubo para sa paracord
• Itakda ng magkakaibang laki ng mga tubo

Hakbang 5: I-print ang Mga Stencil

Kumpleto na ang disenyo nito, ngunit palagi mong maitatama ang laki ayon sa iyong mga kagustuhan.

Ang mga guhit para sa pagpi-print ay nakakabit para sa dalawang laki ng papel na "Letter" at "A4", dahilan para sa laki ng stencil na iyon ay nasa 1: 1 na ratio ng aspeto. Maaari mo lamang mai-print ang buong dokumento, nang walang anumang pagbabago. Posibleng mag-print nang direkta mula sa telepono, gamit ang katugmang printer.

Pansinin! Ang ilang mga printer ay hindi suportado ng pag-print nang walang mga hangganan at maaaring sukatin ang mga imahe, nangyayari ito sa akin, hindi isang malaking pakikitungo, ngunit sa ilang mga kaso ang kapansin-pansin na pagkakaiba.

Hakbang 6: Mag-apply ng mga Stencil sa Hardboard

Ang maraming mga iba't ibang pamamaraan upang ilipat ang naka-print na imahe sa kahoy, para sa proyektong ito maaari naming simpleng pandikit ang mga stencil sa kahoy, dahil ang lahat ng mga bahagi ng frame ay maitatago.

Para sa mga ito kailangan mo ng PVA glue. Maglagay ng manipis na linya ng pandikit sa lugar sa laki ng stencil, makinis na pandikit gamit ang plastik na pinuno. Dapat kang maglagay ng manipis na layer ng kola, maaari itong maging hindi pantay, pangunahing punto ay kumuha ng lugar na ganap na natakpan ng kola. Dahil ang pandikit ng PVA ay dries na napakabagal, maaari naming ilipat ang stencil sa tamang lugar na umalis nang madali, ngunit huwag subukang ilipat ang mga stencil pagkatapos ng 15-20 minuto. Kapag handa na ang lahat ng mga stencil, hayaan silang matuyo nang hindi bababa sa 10 oras (ito ay para sa perpektong mga kondisyon ng pagpapatayo), inirerekumenda ang oras ng pagpapatayo nang 24 na oras.

Pansinin! Ang PVA Glue ay nakabatay sa tubig, nangangahulugan ito na ang mga naka-print na linya ng inkjet, ay maaaring matunaw habang nakadikit. Mas mahusay na gumamit ng laser printer, o kung sakaling hindi ito posible, subukang maglapat ng napaka manipis na layer ng pandikit.

Hakbang 7: Mang-uusig

Mayroong isang dahilan para sa hakbang na ito. Dahil ang pagkaya sa saw ay may limitadong lalim ng pagtatrabaho medyo hindi komportable ang paggamit kahit kalahati ng potensyal na ito.

Upang magawa ito maaari naming gamitin ang Jig Saw, makatipid ito ng maraming oras, kung wala kang, maaari mong gamitin ang "Hack Saw" na nakakatipid pa rin ng maraming oras.

Hakbang 8: Paghahanda sa Paghahanda sa Saw

Habang nagtatrabaho sa proyektong ito na natagpuan ko, ang coping saw ay medyo madaling gamitin, ngunit pagkatapos lamang ng maraming oras na gumagana ito.

Mayroong ilang mga tip na ginagawang mas madali ang proseso:

• Ipasok ang talim ng gulong sa itulak;
• Ang pinakamataas na pag-igting sa talim ng lagari ay ginagawang mas madali ang proseso ng paggupit at mas malinaw ang paggupit;
• Huwag magmadali;
• Magpahinga pagkatapos ng 15 minuto ng trabaho lalo na sa mga mata.

Hakbang 9: Outer Cut

Ngayon kapag mayroon kaming aming mga piraso ng RAW, maaari naming simulan ang paggawa ng pangunahing pagbawas, sa pamamagitan ng pagsunod sa stencil.

Ang hakbang na ito ay nangangailangan ng maraming oras, huwag magmadali at subukang gawing makinis hangga't maaari. Huwag matakot kung may mali, ang mga maliliit na pagkakamali ay madaling makintab sa paglaon.

Hakbang 10: Pinutol ang Mga Sendi

Walang dahilan upang makagawa ng masikip na pagsali, mas mahusay na polish ang sumali pagkatapos makaya ang saw, gamit ang mga file ng karayom.

Sa kabuuan, mayroong higit sa 80 mga puntos ng pagsali, tumatagal ng halos 4 na oras upang matapos lamang ang lahat sa kanila.

Mga linya ng patayo

Una dapat nating kunin ang mga patayong linya, ito ang pinakamadaling bahagi, maaari mo munang gawin ang pamamaraang ito para sa lahat ng mga bahagi, ito ay magiging mas mahusay.

Pahalang na mga linya

Kung tapos na ang lahat ng bahagi, kumuha ng utility na kutsilyo at bahagyang itulak ang mga pahalang na linya mula sa magkabilang panig, pagkatapos nito madali naming masisira at hilahin ang maliliit na piraso. Huwag mag-alala tungkol sa chipping ibabaw, ayos lang.

Tinatapos na

Dahil ang pamamaraang ito na malayo sa perpekto, ang mga kasukasuan ay dapat na makintab. Para dito kakailanganin namin ang maliit na flat file, at isang parisukat na file ng karayom. Paggamit ng flat file maaari naming makinis ang mga patayong gilid, sa ibaba ay maaaring makintab sa pamamagitan ng paggamit ng square file na karayom.

Tip! Upang maiwasan ang HDF mula sa chipping maaari lamang nating makinis ang lahat ng matalim na mga anggulo.

Pansinin! Ang hakbang na ito ay dapat gawin bago gawin ang mga panloob na pagbawas, dahilan para sa istrukturang higpit, pagkatapos na maalis ang panloob na bahagi, mahirap maayos na ayusin ang bahagi sa vise at ang istrukturang bahagi ay nagiging mas mahina.

Hakbang 11: Inner Cut

Ang hakbang na ito ay dapat na mas madali, dahil mayroon na kaming mga kasanayan pagkatapos ng panlabas na paggupit, ang pangunahing punto ay paglalagay ng komportable na bahagi sa bawat oras na maabot mo ang mga mahirap na puntos.

Mga butas ng Pilot

Para sa mga ito maaari naming gamitin ang spade drill bit at gumawa ng hindi bababa sa dalawang malalaking butas mula sa magkabilang panig, ngunit mas gusto ko ang paggawa ng maliliit na butas, hindi na kailangan para sa 4 na butas, ngunit kung minsan kailangan mong magpahinga sa pagitan ng mga pagbawas o pagbabago ng kamay, ang mga karagdagang butas ay gumagawa mas madali ang proseso, hindi mo na kailangan ang paglipat ng nakita sa pag-cop sa simula at alisin ang talim ng buong talampakan, maabot lamang ang susunod na punto at maiiwan mo ang iyong trabaho;)

Pagkaya sa paglalagay ng talim ng Saw

Ito ay lubos na madaling pamamaraan, i-unscrew lamang ang isang gilid ng talim, feed saw talim sa butas, kaysa nakita muli ang pag-igting, pagkatapos nito, ayusin ang bahagi sa vise at iyon lang, handa ka nang mag-cut.

Tinatapos na

Matapos maputol ang panloob na bahagi, kumuha ng "kalahating bilog na file" at makinis na magaspang na ibabaw.

Tip! Subukang i-cut ang panloob na bahagi bilang isang piraso, pinapayagan nitong ayusin ang buong frame sa vise, binabawasan din nito ang mga wobble at ginagawang mas madali ang proseso ng paggupit.

Hakbang 12: Pansamantalang Assembly at Sukat

Sa yugtong ito, maaari naming maingat na tipunin ang aming balangkas, tulad ng ipinakita sa mga larawan, maaari din naming gumawa ng kinakailangang pagsukat para sa aming mga panloob na bahagi.

Magagamit ang Bluetooth speaker na ito, hindi bababa sa ilang mga bahagi, ito ay nangangahulugan na dapat kaming mag-iwan ng sapat na kawad upang matiyak na:

• Maaaring madaling hilahin ang back panel, habang ang (singilin ang port, LED at on / off switch) ay nakakabit;
• Ang module ng baterya at Bluetooth audio board ay dapat na lumabas mula sa shell, nang hindi ididiskonekta ang mga ito mula sa speaker.

Ang board ng audio ng Bluetooth, converter ng Up Up at mga baterya sa may-ari ng build na ito ay naka-mount sa mounting plate, singilin ang board sa likod ng plato, ikakabit ito sa suporta, ang lahat ng mga marka at sukat para sa mga bahaging ito ay dapat gawin sa yugtong ito.

Hakbang 13: Tagapagsalita

Ngayon ay maaari naming ikabit ang speaker sa front plate. Walang mga butas sa stencil, ngunit sa hakbang na ito gagawin namin ang mga ito.

Ang pinakamadaling paraan upang maayos na mailagay ang nagsasalita ay: taas ng plate na minus taas ng speaker at hatiin ng dalawa, dapat tayong gumawa ng pantay na marka mula sa itaas at ibaba sa gitna ng plato, ang parehong pamamaraan para sa lapad. Ngayon, gamit ang mga markang ito bilang isang mga alituntunin, maaari naming ilagay ang speaker nang eksakto sa gitna, at pansamantalang pag-aayos nito gamit ang mainit na pandikit.

Hole pagbabarena at pangkabit

Ang Speaker ay may butas na M4, ngunit sa aking lokal na tindahan mayroon lamang silang M2.5 dahil mas karaniwan silang ginagamit, hindi ito isang malaking pakikitungo. Sapagkat ang hardwood ay madali pa ring masira at ang M2.5 bolts ay napakaliit, kailangan din namin ng 4 na washers.

Hakbang 14: Bluetooth Audio Board

Ayon sa TPA3110D2 datasheet, ang Class D Amplifier na ito ay maaaring magbigay ng hanggang sa 15W bawat channel, ito ng maraming kapangyarihan, lalo na para sa 3W speaker, walang duda na ang tagapagsalita na ito ay maaaring humawak ng higit pa, ang tanong lamang, gaano katagal.

Ang pangunahing sagabal ng board na ito ay walang pangalang Bluetooth chip. Ang module na Bluetooth na ito ay hindi masama, ngunit ang bakal, CSR based bard ay mas mahusay.

Nakarating na nasira ang aking Bluetooth audio board, ang 2 capacitor ay nasa labas, ngunit para sa akin hindi ito ang isyu, dahil ang proyektong ito ay nangangailangan lamang ng isang channel.

Walang gaanong mga paghahanda para sa pangunahing board, simpleng mga soldering speaker wires at power wires. Sa aking kaso, ito ay mga cable na may mga konektor ng JST.

Tip! Ang isa pang maliit na detalye, maaaring maidagdag ay ang maliliit na heat sink, mula sa Raspberry Pi Kit.

Hakbang 15: Power Circuit

Tulad ng nabanggit dati, ang TPA3110D2 amplifier ay maaaring magbigay ng hanggang sa 15 Watts bawat channel, ang dami ng lakas na ito ay maaaring madaling makapinsala sa ating tagapagsalita sa ilang segundo.

Ito ang dahilan kung bakit mukhang makatwiran ang pagsasaayos ng 2S. Sa maximum na singil Li-Ion baterya ay maaaring magbigay ng output boltahe hanggang sa 4.2 Volts 2S = 8.4, minimum na kinakailangang boltahe para sa mga amplifier ay 8 Volt, maayos ang tunog, hindi bababa sa ngayon. Ngunit, ang boltahe ng baterya ng li-ion ay maaaring bumaba sa 3 Volts, na mas mababa sa kinakailangang minimum.

Natagpuan ko, na kahit na gumagamit ng 3 Watt speaker, ang Bluetooth board ay nagbibigay ng malinaw na tunog lamang sa maximum na boltahe. Upang malutas ang problemang ito kailangan namin ng step up voltage converter. Seamly ikonekta ang boost converter sa pinagmulan ng kuryente, (sa aming kaso na buong singil ng 2S Li-Ion na pagpupulong, higit pang mga detalye tungkol sa na sa susunod na hakbang), at nagtatapos sa multimeter. Sa boost board, mahahanap natin ang maliit na potensyomiter, dahan-dahang paikutin ito, hanggang sa magpakita ang multimeter ng boltahe tungkol sa 12-16 Volts, at iyon lang.

Sa 16 Volts makakakuha tayo ng halos 0.55Amps, ayon sa amplas datasheet, dapat tayong makakuha ng 8 Watts ng lakas. Sinubukan ko ang maraming iba't ibang mga preset na voltages at pa rin, sa mababang tunog ng boltahe ay hindi masyadong maganda, sa tunog ng mataas na boltahe ay katanggap-tanggap, ngunit hindi mo makinig sa maximum na dami, walang ginintuang punto. Kung alam mo ang dahilan para doon, mangyaring mag-iwan ng komento o padalhan ako ng direktang mensahe.

Hakbang 16: Pagsingil sa Circuit

Ang pag-charge ng circuit ay batay sa TP5100 chip, bago ang chip na ito para sa akin, ngunit may ilang kadahilanan, kung bakit ginamit ang modyul na ito sa build na ito:

• Malawak na saklaw ng suporta ng mga voltages ng pag-input, mula 5 hanggang 15, nangangahulugan ito na maaari naming gamitin ang kahit na supply ng kuryente ng router para sa pag-charge o kahit na baterya ng kotse, ngunit para sa minimum na boltahe ng input ng 8S na 8.4V:);
• Nakatuon na mga puntos ng paghihinang para sa status LED;
• 1S / 2S mode ng pagsingil.

Mayroon ding isang sagabal, ang modyul na ito ay maaaring singilin ang dalawang baterya ng li-ion nang sunud-sunod, ngunit walang pagsubaybay para sa mga indibidwal na cell. Hindi ito isang malaking pakikitungo, kung gagamit kami ng mga protektadong baterya, o mga katulad na baterya, na may parehong kapasidad at boltahe, ngunit hindi pa rin ito ligtas.

Ang singil ng board na ito ay may 7 mga puntos ng paghihinang at isang punto ng tulay:

• Nagcha-charge port, mga puntos ng paghihinang;
• Mga puntos ng paghihinang para sa LED na katayuan;
• Mga puntos ng paghihinang para sa baterya, sa aming mga puntos na 2S BMS (P + at P-) na mga puntos.

Proteksyon sa Baterya

Para sa mga ito gumagamit ako ng 2S BMS protection board batay sa AO4406 mosfet.

Ang board na ito ay may 5 puntos ng paghihinang:

• (B + at B-) mga puntos ng paghihinang para sa 2-x na baterya ng Li-Ion nang magkakasunod;
• (BM) - koneksyon sa pagitan ng mga baterya;
• (P + at P-) - mga puntos ng paghihinang para sa pagkarga at TP5100 singilin na board. Mga circuit at panghuling pagpupulong na maaari mong makita sa mga larawan.

Pansinin! Pagsingil ng dalawang baterya ng Li-ion / pol na may magkakaibang mga kakayahan at voltages nang magkakasunod, maaaring makapinsala sa mga baterya.

Hakbang 17: Pagsubok

Bago simulan ang panghuling pagpupulong, ang buong circuit ay dapat masubukan.

1. Status LED, dapat na maayos na ipakita ang mga yugto ng pagsingil;
2. Overcharge - sukatin ang boltahe ng baterya nang paisa-isa, pagkatapos ng buong pagsingil;
3. Overdischarge - tumatagal ito ng ilang oras.
4. Magpatugtog ng ilang kanta, sa iba't ibang mga antas ng dami at distansya mula sa Bluetooth speaker;
5. Suriin ang temperatura ng amplifier at Bluetooth chips.

Hakbang 18: Frame Assembling

Pagkatapos ng paghihinang, maaari nating simulan ang pag-iipon ng frame.

1. Ipasok ang sumusuporta sa tungkod sa gilid, ipasok lamang ito sa kalahating paraan, pinapayagan nitong ilagay ang iba pang mga sumusuporta sa mga pamalo nang hindi gaanong nakakasira sa ibang mga bahagi.
2. Pagkatapos ng mga suporta sa gilid ay kalahating naka-install na maaari naming ipasok ang mga suporta sa itaas at ibaba. Walang tiyak na pagkakasunud-sunod ng pag-install para sa mga ilalim na suporta, ngunit dapat din silang kalahati na naka-install sa yugtong ito.
3. Maghanda ng pandikit ng epoxy. Sa yugtong ito kailangan namin ng tungkol sa 3-4 cm na patak ng pandikit. Paghaluin ang dalawang mga compound nang sama-sama at pukawin ang mga ito gamit ang disposable plastic o kahoy na stick.
4. Una sa lahat, maglagay ng kaunting kola ng epoxy sa loob ng punto ng pagsali, pagkatapos ay dahan-dahang martilyo ang mga ito, isa-isang, ngunit una, subukang ipasok ang bawat bahagi sa pamamagitan ng mga kamay, kapag naging mahirap ito o nangangailangan ng karagdagang puwersa, subukang gumamit ng kamay ng birador o maliit na martilyo.
5. Kapag natuyo ang pandikit, maingat na ilagay, ang lahat ng mga bahagi ng electronics sa mounting plate, gamit ang M2.5 screws.
6. Ipasok ang plate ng suporta at maglapat ng kaunting mainit na pandikit, sa mga lugar kung saan hinahawakan nito ang mga suporta.

Hakbang 19: Paper Mache Shell

Dito nakuha ang pangalan ng proyekto. Mayroong maraming iba't ibang mga paraan upang gumawa ng isang shell, ngunit ang paper mache shell, kaagad napili para sa Bluetooth Speaker na ito bilang pinaka-abot-kayang at madaling gawin.

Para sa mache ng papel kailangan namin ng hindi mas mababa sa 250ml ng pandikit na PVA, walang eksaktong sukat, sapagkat maaari mong gawing makapal ang mga pader na gusto mo, mga dalawa o tatlong dosenang papel sa opisina o pahayagan, higit na mas gusto ang mga pahayagan, maaari mong mabasa ang tungkol sa ito dito.

1. Paghaluin ang maligamgam na tubig na may pandikit sa proporsyon na 1: 1 (posible rin ang 1: 2);
2. Pinutol ang papel sa mga piraso, mga 2x2 sentimetros;
3. Ilagay ang mga putol-putol na piraso ng papel sa halo na ito, sa loob ng halos 10 minuto;
4. Ibalot ang frame sa plastik na balot;
5. Takpan ang kalahati ng frame ng speaker ng Bluetooth gamit ang karton sheet, i-fasten ito gamit ang masking tape o scotch tape;
6. Mag-apply ng mga putol-putol na piraso ng papel sa ibabaw ng karton, layer sa pamamagitan ng layer, halos 12 mga layer ay dapat sapat;
7. Iwanan ang dry shell ng mache ng papel, halos isang araw, ang prosesong ito ay nakasalalay sa mga kondisyon, maaari mong suriin ang shell pagkatapos ng 12 oras. Kung gumagamit ka ng papel sa opisina, mas matagal na ang oras ng pagpapatayo at mas mahina ang istraktura, ito ang dahilan kung bakit hindi ko inirerekumenda ang paggamit nito;
8. Ulitin ang parehong mga hakbang para sa tuktok ng frame ng speaker.

Ngayon ay mayroon kaming dalawang piraso ng shell ng mache ng papel, na dapat na nakakabit sa frame, para dito, gagamitin ulit namin ang epoxy o mainit na pandikit.

1. Alisin ang karton mula sa shell;
2. Mag-apply ng pandikit sa mga kasukasuan ng frame;
3. I-fasten ang shell ng mache ng papel sa frame, gamit ang masking tape;
4. Mahirap, ngunit posible pa rin, subukang maglagay ng pandikit, sa pagitan ng shell at frame, sa loob ng nagsasalita;
5. Ilapat ang pandikit sa mga walang takip na bahagi ng frame.

Hakbang 20: Balik Panel

Upang mapanatili ang parehong istilo nagpasya akong gumamit ng tela na may halos parehong istraktura tulad ng para sa grill sa harap.

1. Gupitin ang isang piraso ng tela, na bahagyang mas malaki kaysa sa aming plato sa likod;
2. Mag-apply ng manipis na layer ng epoxy glue, sa back panel;
3. Ilagay ang tela sa likod ng plato at dahan-dahang makinis ito gamit ang pinuno.
4. Kapag ang kola ay tuyo, gupitin ang labis na materyal mula sa ilalim na bahagi, gamit ang plato sa likod bilang isang stencil. Hindi na kailangang gumawa ng mga pagbawas kahit, dahil maitatago ang mga ito;
5. Magdagdag ng push button, singilin ang port at LED tagapagpahiwatig, din singilin board, dapat na naka-mount sa likod plate;
6. Ikabit ang back plate sa pangunahing frame at i-fasten ito gamit ang mainit na pandikit.

Kapag naka-install ang back plate, maaari naming itago ang mga pagsali, magpatuloy sa paikot-ikot na paracord, ngunit ngayon ay gumagamit ng maraming mainit na pandikit o epoxy.

Hakbang 21: Paracord Wrap

Ang aming Bluetooth speaker ay handa nang magsuot ng ilang "suit" at maging mas nakakaakit.

Ang Paracord ay napaka-pangkaraniwan at kapaki-pakinabang na bagay, ngunit mas mahalaga mayroon itong malawak na pagpipilian ng mga kulay.

Mayroong ilang mga hakbang upang maayos na balutin ang iyong Bluetooth Speaker:

1. Balotin ang buong shell, gamit ang double sided tape, huwag alisan ng balat ang proteksiyon layer sa yugtong ito;
2. Ikabit ang isang dulo sa ibaba, gamit ang mainit na pandikit, iwanan ang tungkol sa 3 cm ng kurdon gagamitin namin ito sa paglaon;
3. Balatan ang maliit na layer ng proteksiyon, mula sa dobleng panig na tape, at simulan ang paikot-ikot na speaker, subukang gawin ang bawat hangin hangga't maaari sa naunang isa;
4. Kapag ang kalahati ng Bluetooth speaker ay nakabalot sa paracord oras na upang magdagdag ng isa pang kulay:

• Gupitin ang labis na paracord;
• Mag-apply ng maliit na halaga ng pandikit epoxy sa paracord end;
• Hilahin ang 3mm heat shrink tube sa paracord end;
• Ulitin ang nakaraang hakbang para sa karagdagang kulay;
• Magpatuloy na paikot-ikot, paulit-ulit na mga hakbang sa itaas, kapag naidagdag ang karagdagang kulay.

Kung nagpasya kang gumamit lamang ng isang kulay, i-attach lamang ang dulo tulad ng inilarawan sa dalawang talata ng hakbang na ito.

Hakbang 22: Front Grill

Ang proseso ng pagpalit para sa front grill, ay magkakaiba ng kaunti para sa back panel, ngunit hindi mahirap.

• Maghanda ng tela tulad ng sa nakaraang hakbang ngunit ngayon, tiyak na iwanan ang labis na tela: 15mm mula sa itaas at ibaba at 40mm mula sa mga gilid;
• Gupitin ang piraso mula sa makapal na tela sa hugis ng iyong harap na grill at gumawa ng mga butas para sa mga magnet;
• Mga magnet na pandikit sa katawan ng speaker ng Bluetooth.
• Markahan ang mga puntong gumagabay gamit ang likidong pagwawasto;
• Maglakip ng isa pang dalawang magnet sa ilalim ng grill gamit ang epoxy.

Iyon lang, ngayon ay maaari na nating mai-mount ang front grill gamit ang mga magnet.

Hakbang 23: Konklusyon

Maraming pagkakamali, pagbabago at pagpapabuti ay nagawa habang ginagawa ang proyektong ito.

Pangunahing pagkakamali ang sukatan, at ito ang aking kasalanan, sapagkat nakalimutan ko ang tungkol sa pag-scale ng printer at huwag suriin ang pagsukat, matapos ang pag-print. Nang mapagtanto ko ito, maraming trabaho ang tapos na at walang oras upang ulitin muli ang buong proseso, ito ang dahilan kung bakit ang panghuling produkto ay may ilang mga pagbabago.

Sana nasiyahan ka.