Talaan ng mga Nilalaman:

Laserweld Ang Iyong Sariling Mga Inflatable: 5 Hakbang (na may Mga Larawan)
Laserweld Ang Iyong Sariling Mga Inflatable: 5 Hakbang (na may Mga Larawan)

Video: Laserweld Ang Iyong Sariling Mga Inflatable: 5 Hakbang (na may Mga Larawan)

Video: Laserweld Ang Iyong Sariling Mga Inflatable: 5 Hakbang (na may Mga Larawan)
Video: What Materials Can You Laser Weld? 2024, Disyembre
Anonim
Laserweld Ang Iyong Sariling Inflatable
Laserweld Ang Iyong Sariling Inflatable

Para sa hiking, nais ko ang isang maliit na magaan na balsa para sa mga crossingriver at sapa, na madali kong maitapon sa aking backpack at dalhin. Ang disenyo ay dapat na napaka-basic, dalawang layer lamang ng tela na hinang kasama mula sa tubo at sahig, na may idinagdag na balbula, tulad ng disenyo ng Klymit o ng Halkett boat (https://en.wikipedia.org/wiki/Halkett_boat).

Hakbang 1: Panimula

Ngayong mga araw na ito hindi mo na kailangang isakripisyo ang iyong balabal ng ulan, dahil mayroong magagamit na tela na pinahiran ng TPU na madaling ma-welded nang sama-sama gamit ang isang heat sealing iron.

Ngunit bago itayo ang aktwal na balsa batay sa aking disenyo, nais kong gumawa ng ilang mga prototype (ang mga inflatable kung minsan ay kumilos kakaiba kailangan kong malaman).

Hakbang 2: LDPE

LDPE
LDPE

Hindi ko nais na gamitin ang mamahaling materyal ng TPU, kaya't Istarted gamit ang LDPE film (100 ang aking kapal) Nakahiga ako. Ngunit ang pag-sealing ng bakal ay hindi gumagana tulad ng inaasahan, ang pagdikit ay hindi gagana sa LDPE, kaya ano ang magagawa ko?

Hakbang 3: Ang Suliranin.

Ang pagkakaroon ng pag-access sa isang laser cutter ng laser, naisip ko na posible na bawasan ang lakas ng paggupit na malapit sa zero at dagdagan ang bilis upang magkasama ang dalawang sheet ng LDPE- ngunit maaari itong walang epekto sa materyal sa lahat o sa hiwa ng laser beam sa pamamagitan mismo nito.

Hakbang 4: Solusyon

Solusyon
Solusyon
Solusyon
Solusyon
Solusyon
Solusyon
Solusyon
Solusyon

Pagkatapos ay sumikat ito sa akin: kung itatakda ko ang laser beam na maging wala sa pagtuon, ito ay awtomatikong nagpapalawak ng sinag, sa gayon nakakaapekto sa isang mas malaking lugar at binabawasan din ang dami ng inilapat na enerhiya bawat mm². Sa aking unang pagsubok, ang dalawang sheet ng pelikulang LDPE ay mahusay na pinagsama.

Ang kailangan ko lang gawin ay ilipat ang may hawak ng lens sa tuktok na posisyon at maglaro kasama ang mga setting ng lakas at bilis. At siguraduhin na ang materyal ay nagsinungaling talaga, dahil ang mga kunot ay nakakaapekto sa kalidad ng tahi.

Posible ring magwelding at i-cut gamit ang parehong file, wala upang ihinto at muling ituro para sa paggupit - gumamit lamang ng mas maraming lakas upang gupitin ang materyal, ang cutting edge ay hindi magiging perpekto habang ang sinag ay wala sa pagtuon, ngunit sa aking kaso hindi ito mahalaga.

Hakbang 5:

Larawan
Larawan
Larawan
Larawan
Larawan
Larawan

Hindi ako tumigil sa paggawa ng mga prototype para sa myraft, ngunit ginawa ang lahat ng uri ng mga kakaibang hugis na inflatable, tulad ng nakikita mo. Maaari mo ring punan ang mga ito ng tubig, gumawa ng mga shade ng lampara, mga naisusuot o yelo”na mga cube” … walang mga limitasyon.

Gumagamit ako ng isang lumang 60 watt CO2 laser, kaya ang mga setting na ibinigay sa file na nakalakip ay maaaring hindi gumana sa iyong machine, ngunit ito ay isang magandang panimulang punto.

Sana, nasiyahan ka sa aking itinuro. At ang packraft ang susunod.

Inirerekumendang: