Paano Magtugma ng Mga medyas ?: 6 Mga Hakbang (na may Mga Larawan)

2024 May -akda: John Day | [email protected]. Huling binago: 2024-01-30 13:14

Paano maiiwasan ang paghahalo ng medyas habang naglalaba? Hindi ko alam. Ang alam ko ay kung paano maitugma ang mga medyas pagkatapos ng paglalaba. Samakatuwid ginawa ko ang SOCK MATCHER na ito.

Paano ito gumagana?

1) Magsimula sa pagtahi ng isang RFID-tag sa bawat medyas ng isang pares na medyas.2) Panatilihin ang isa sa mga medyas sa harap ng medyas ng medyas. Ipinapahiwatig ng display na ito ay isang bagong medyas. Sa RFID-tag ay isusulat ang isang follow-up na bilang ng mga pares. Matapos itong maisulat hihilingin sa iyo na panatilihin ang kaukulang medyas sa sock-matcher.3) Panatilihin ang kaukulang medyas sa sock-matcher. Gayundin sa RFID-tag na parehong follow-up na numero ay isusulat.

Mula ngayon pagkatapos mapanatili ang isa sa mga medyas sa tabi ng sock-matcher ang bilang ng pares ay ibibigay.

Paano ito ginawa

Hakbang 1) Panimula / Mabilis na bersyon

Hakbang 2) Atmega328 sa isang breadboard / solderingboard

Hakbang 3) Pagkonekta sa LCD sa isang Arduino Uno

Hakbang 4) Pagkonekta sa RFID-RC522 sa isang Arduino Uno

Hakbang 5) Programming ang ATmega328

Hakbang 6) Boksing

Hakbang 1: Panimula / Mabilis na Bersyon

Listahan ng bibilhin:

· 1x LCD 4x20 na may Hitachi HD44780 driver o katugma · 16x Male pin konektor · 1x RFID-RC522 · 1x 5cm x 7cm soldering board, 2.54 mm raster, 18 x 24 singsing. · 1x USB-B konektor · 7x Male pin konektor · 16x Babae pin konektor · 1x Atmega328p · 1x Socket PDIP28 · 1x Chrystal 16Mhz · 2x 18 tot 22 picofarad (ceramic) capacitor · 1x 10k ohm resistor · 1x 10kohm pot · 7x wire's na may parehong konektor ng babae · 1x Arduino Uno para sa programa. + mga wire.

At halos nakalimutan kong banggitin ang mga tag ng RFID na 13.56 MHz Mirfare para sa mga medyas.

Lahat ng pangunahing mga bagay-bagay kung ano ang maaaring mag-order sa mga elektronikong tindahan.

Skematika

Tulad ng nasa itaas

Ang solderedboard ay direktang konektado sa 16x Male pin conecctor ng LCD. Ang LCD ay dapat na mai-mount sa tuktok ng kahon. Ang RFID-RC522 ay konektado sa mga babaeng wires sa solderingboard. Ang RFID-RC522 ay naka-mount sa sa harap ng kahon. Totoo ang boltahe sa RFID-RC522 shuold maging 3.3V Nakalimutan ko ngunit gumagana ito para sa akin. Napansin ko ang komentong ito sa github "Gumagana lamang ang SPI sa 3.3V, ang karamihan sa mga breakout ay tila 5V tollerant, ngunit subukan ang isang antas ng shifter.") Kaya maging maingat.

Para sa pag-program. Inalis ko ang ATmega328 mula sa Arduino Uno. Inilagay ang ATmega328 sa Arduino Uno at ginawa ang pag-upload sa ATmega328. Ang ATmega328

Matapos ang pag-upload ay nasubukan ko ito sa isang breadboard tulad ng nasa loob ng larawan sa itaas. At pagkatapos ng matagumpay na pagsubok pinalitan ko ang ATmega328 sa solderingboard.

Boxxing

Layunin ng disenyo ng kahon ay upang gawin ito sa ganitong paraan: - Maaari itong magamit muli para sa iba pang mga proyekto.

Ang kahon ay iginuhit sa Fusion360. Ang kahon ay nakalimbag 3D ng isang kapwa gumagawa. "Joost" na nahanap sa 3D Hub. Natutuhan ang mga aralin.

- Sa pamamagitan ng paggawa ng pagdodoble ng mga bahagi sa loob ng Fusion 360 ang block ay hindi mai-print. Ipinapaliwanag nito ang nawawalang mga ngipin.

Hakbang 2: Atmega328 sa isang Solderingboard

Una sa lahat nakita ko itong verry kapaki-pakinabang upang subukan muna ang isa sa isa sa isang pisara.1) Ang LCD na may Arduino UNO.2) RFID_RC522 kasama ang Arduino UNO3) Atmega328 sa isang breadboard.4) Atmega328 at LCD sa isang breadboard.5) Atmega328 LCD at RFID_RC522 sa isang breadboard.6) Atmega328 sa isang soldering board.7) Atmega328 at LCD sa soldering board.8) Atmega328, RFID_RC522 at LCD sa soldering board.

Upang likhain ang "SOCK MATCHER" na ito na ginawa ng isang microcontroller sa isang soldering board.

Paano mag-install ng isang microcontroller sa isang breadbord ay ipinaliwanag sa Arduino site.

Mula sa isang breadboard hanggang sa isang soldering board ay ang susunod lamang na hakbang. Mukha itong nasa loob ng larawan sa itaas.

Para sa wirirng tingnan ang graphic diagram.

Hakbang 3: Pagkonekta sa LCD sa isang Arduino

Para sa pagkonekta ng LCD sa ATmega328 isang kumpletong tagubilin ang matatagpuan sa Arduino website:

Iba sa tutorial ay: - Gumamit ako ng 4x20 LCD

- at ang Arduino UNO pin 12 at 13 kung saan hindi ginamit ngunit pin 6 at pin 7 dahil ang pin 12 at 13 ay ginagamit ng te RFID_RC522.

Dalawang puntos na napansin ko sa pag-install kung saan:

1) upang maging maingat ay ang LCD kathode at anode koneksyon pin 15 at pin 16 ay maaaring baluktot depende sa vendor. Ang katod ay dapat nasa GND.

2) Gumamit ako ng isang 4x20 LCD at kailangan kong itakda ang bawat linya dahil diretsong tumalon mula sa linya isa hanggang tatlo. Halimbawa: lcd.setCursor (0, 1); lcd.print ("halimbawa ng teksto"); lcd.setCursor (0, 1); lcd.print ("Ang susunod na linya ng halimbawa");

Hakbang 4: Pagkonekta sa RFID-RC522 sa isang Arduino Uno

Matapos kong matanggap ang RFID_RC522 sinubukan kong gawin itong finaly natagpuan ko ang library na MRFC522.h at mga halimbawa. Tingnan ang link.

Hakbang-hakbang na sinusubukan kong gawin itong nais na nais kong gawin ito.

1) Pagbasa ng UID (Natatanging Identification Code)

2) Paghambingin ang UID mula sa magkakaibang mga tag ng RFID.

3) Basahin ang impormasyon sa isang RFID tag

4) Isulat ang inforamtion sa RFID tag.

5) I-clear ang nakasulat na impormasyon ng RFID tag.

Hindi ako sigurado ngunit tumingin ito na ang pagsulat sa RFID-tag ay napabuti pagkatapos ng pag-install ng huling silid-aklatan.

Hakbang 5: Software

Nang gumana ito nagsimula ako sa pagsusulat ng programa.

Sa pagsulat ay napansin kong kailangan kong mag-imbak ng impormasyon (bilang ng mga pares) sa Atmega328 kung ano ang hindi mawawala pagkatapos ng isang power break. Ginagawa ito sa EEPROM ng Atmega. Kung paano ito gumagana ay malinaw na ipinaliwanag sa website ng Arduino:

Ang pinakamahirap ay upang mapanatili ang paggana ng RFID sa pagbabasa. Nahihirapan ako sa pagbabasa at pagsulat ng isang tag nang direkta. Hindi sinasadya na basahin ang magawa sa paghahanap ng isang bagong tag at itigil ang pagbabasa ng RFID.

Ang pangwakas na pag-set-up ng mga programa samantalang nagsusulat ng isang kaso para sa bawat reaquired na aksyon.

Ang isang paglalarawan ay nakasulat sa pagpapakilala ng software

Ang software ay nasa loob ng panimula / mabilis na bersyon. Ang nakalakip sa itaas ay isang programa din upang limasin ang mga RFID tag para sa pagsubok.

Hakbang 6: Boksing

Layunin ng disenyo ng kahon ay upang gawin ito sa paraang: 1) magagamit muli ito para sa iba pang mga proyekto at napapalawak 2) maaaring i-assebled sa pamamagitan lamang ng kamay o madali 3) at disassembled dapat itong magkasya sa isang letterbox.

Ang ideya ay kapag nagpasya ka para sa isang pagsusulit na gumamit ng isang OLED display kailangan mo lamang baguhin ang tuktok ng kahon. O kung nais mong idagdag ang LED's, ang pindutan at tulad nito ay kailangan mo lamang baguhin ang harap.

Dahil wala akong karanasan nagsimula ako sa isang maliit na kahon … maganda. Ito ay isang tagumpay, salamat sa kapwa tagagawa. "Joost" na nahanap ko sa 3D Hub, na inayos ang pagguhit matapos maisagawa ang unang print ng pagsubok. Gumagawa siya sa isang orihinal na Prusa i3 MK2. Bilang materyal pinili ko ang PLA / PHA = Colorfabb. Isang timpla ng PLA / PHA. Na may maliit na mas mahusay na pagganap kaysa sa karaniwang PLA.

Ang maliit na kahon ay 5cm ang lapad at ang ngipin ay 5mm taas, lapad at lalim. Ang kahon ay iginuhit sa Fusion360.

Sa pamamagitan ng paggawa ng pagdodoble ng mga bahagi sa loob ng Fusion 360 ang block ay hindi mai-print.

Ipinapaliwanag nito ang mga nawawalang ngipin.

Gumamit ako ng pulgada para sa mga pangunahing sukat batay sa disenyo ng Arduino Uno at ang laki sa pagitan ng mga puwang ng paghihinang. 100 mil = 0, 1 pulgada = 2, 54 millimeter.

Ang "ngipin" ay 200x200x200 mil. Kung saan sinubukan kong gawing mas makinis ang "ngipin" sa pamamagitan ng pag-ikot ng mga sulok. Ito ay sanhi ng mga bahagi na hindi magkasya.

Ang mga "ngipin" na ito ay nabawasan sa 180 mil x 180 mil x 200 mil. Ano ang gumawa ng isang maliit na piraso upang mawala.

Kaya't ang eksaktong lapad ay matutukoy sa susunod na proyekto (sa palagay ko 190x190x190). Ang board sa loob ng ibabaw ay ginagamit bilang pangunahing sanggunian sa pulgada / mils. Kaya't kapag napagpasyahan na bawasan o dagdagan ang kapal ng dingding ang board layout ay hindi maiimpluwensyahan.

Ang kapal ng pader ay nasa 100 mil na ngayon na may 45º na sulok. Tingnan ang pagguhit para sa paliwanag. Mula sa Fusion360 ang pagguhit kung saan inilipat sa STL sa pamamagitan ng pagpili sa "Cura" bilang naka-print na Utility.

Nagkaproblema ako sa pagsusulat ng mga RFID-tag kaya't inalis ko ang mga may hawak ng distansya ng RFID-RC522. Sa pamamagitan ng tape pansamantala kong naayos, kaya maaari itong gumamit ng isang pagpapabuti.

Gayundin binago ko ang pahiwatig na nabasa ng RFID sa harap na may isang mas bukas na disenyo

Ang pangwakas na naka-attach na mga guhit ay hindi pa ginagamit, kaya't walang garantiya para sa mga guhit. Kung ginamit mangyaring ipaalam sa akin kung ang mga ito kung saan tumpak.

Bakit orange ito Siguro dahil Dutch ito?

Upang mabigyan ka ng isang malinaw na indikasyon kung paano ito dapat magkasya nilikha ko ang animasyong ito.

At ang mga link sa mga guhit.

Ibabang https://a360.co/2jpB0Ei, Back_side https://a360.co/2ivfApo, Kanang panig

Kaliwang bahagi https://a360.co/2jhWaSl, Harap https://a360.co/2jpEq9L, Nangungunang

I-clamp https://a360.co/2jpGAGM, LCD 4x20 https://a360.co/2jpDDWy, soldering board

pangunahing blokkje https://a360.co/2j1QDyi RFID_RC522

Inaasahan kong nagustuhan mo ang Instructable na ito at napagpasyahan kang gumawa ng iyong sariling sock matcher. O nakatulong upang makagawa ng iba pa. Pinakamahusay na pagbati, Gaby